Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Номер

лабораторной

работы

Номер

раздела

Наименование и краткое содержание

лабораторной работы

Кол-во

часов

1

2

Исследование и оценка точности размера и расположения поверхностей заготовок, обработанных на токарном станке (обработать партию заготовок, провести измерения разме-ров и расположения поверхностей, построить эмпириче-скую кривую распределения размеров и расположения по-верхностей и определить фактический брак деталей, прове-сти вычисления и построить теоретическую кривую рас-пределения и определить вероятностный процент брака)

3

2

6

Влияние жесткости технологической системы на точность обработки при точении (рассчитать величину радиальной составляющей силы резания, произвести нагружение детали и определить суммарную величину отжатий, подсчитать ожидаемую величину приращений размеров и ожидаемую величину конусности, обточить заготовки со ступенчатым возрастанием припуска, замерить величины приращений диаметров и сравнить их с расчетными величинами)

3

3

7

Аналитическое определение нормы штучного времени на сверлильной операции (рассчитать режимы резания, штучное время на операцию, произвести обработку отверстия и с помощью секундомера определить продолжительность операции, сравнить расчетное значение времени обработки с фактическим)

2

Контрольные вопросы к лабораторным работам.

К лабораторной работе №1

1.Статистические методы оценки точности обработки.

2.Закон нормального распределения (закон Гауса).

3.Закон эксцентриситета (закон Релея)

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

4.Построение эмпирической кривой распределения.

5.Построение теоретической кривой распределения.

К лабораторной работе №2

1.Три этапа настройки технологических систем на точность.

2.Формирование размера динамической настройки.

3.Понятие жесткости технологической системы.

4.Факторы, влияющие на жесткость технологической системы.

5.Определение жесткости технологической системы.

К лабораторной работе №3

1.Понятие нормы времени.

2.Методы установления норм времени.

3.Понятие штучного времени и его определение.

4.Определение основного времени на обработку.

5.Определение расчетной длины обработки (длины хода инструмента в направлении подачи).

7. Практические занятия

Номер занятия

Номер

раздела или

темы

Наименование и краткое

содержание практических занятий

Характер занятий

и цель

Кол-во

часов

1

3

Определение погрешности базирования (расчетная схема, расчет погрешности базирования, проверка)

Выполнение индивидуального задания каждым студентом.

Цель – практическое усвоение и закрепление теоретических знаний.

2

2

4

Расчет размерных цепей с использованием четырех методов достижения требуемой точности замыкающего звена (размерная цепь с указанием увеличивающих и уменьшающих звеньев, определение охватываемых, охватывающих и привалочных звеньев, расчет размерной цепи методом полной и частичной взаимозаменяемости (прямая и обратная задачи), методом групповой взаимозаменяемости и методом регулирования с использованием неподвижного компенсатора

Выполнение индивидуального задания каждым студентом.

Цель – практическое усвоение и закрепление теоретических знаний.

2

3

9

Расчёт припусков и межоперационных размеров расчётно-аналитическим методом (преобразование и кодирование чертежа детали, составление таблицы технологического маршрута изготовления детали, оформление схем линейных и диаметральных размеров, составление уравнений размерных цепей, определение минимального припуска и межоперационных размеров).

Выполнение индивидуального задания каждым студентом.

Цель – практическое усвоение и закрепление теоретических знаний.

2

4

10

Разработка технологического процесса изготовления детали (выбор заготовки, определение количества переходов, формирование операций и технологического процесса, оформление технологической документации)

Выполнение индивидуальных заданий (каждому студенту выдается конкретная деталь).

Цель – научить разрабатывать и оформлять индивидуальный технологический процесс изготовления детали.

2

Контрольные вопросы по практическим занятиям

К занятию №1

1.Базирование и базы в машиностроении.

2.Три типовые схемы базирования.

3.Образование комплектов баз. Правило шести точек.

4.Классификация баз.

5.Принцип единства баз.

6.Принцип постоянства баз.

7.Понятие погрешности базирования.

К занятию № 2.

1.Сущность метода полной взаимозаменяемости.

2.Сущность метода неполной взаимозаменяемости.

3.Сущность метода групповой взаимозаменяемости.

4.Сущность метода пригонки.

5.Сущность метода регулировки.

К занятию № 3.

1.Задачи, решаемые размерным анализом.

2.Этапы разработки размерного анализа.

3.Определение минимально необходимого припуска на обработку.

4.Построение схемы линейных размеров.

5.Построение схемы диаметральных размеров.

6.Построение схемы пространственных отклонений.

7.Расчет межоперационных размеров.

К занятию № 4.

1.Последовательность разработки технологического процесса изготовления деталей.

2.Основы выбора технологических баз.

3.Определение количества переходов.

4.Формирование технологических операций.

5.Оформление документации на технологический процесс изготовления детали.

5.3. Семинары

(не предусмотрены учебным планом)

5.4. Самостоятельная работа студентов

Номер

раздела

Наименование и

содержание

разделов,

вынесенных на

самостоятельную

работу

Вид работы

Объем

работы

в часах

для

одного

студента

Список литературы

(с указанием

разделов, глав,

страниц)

Форма

контроля

1

Введение в курс.

Основные понятия и определения.

Изучение темы, не выносимой на лекции

6,75

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 1, стр.4-11)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1,стр.18-25)

Итоговый

семестровый

экзамен

2

Машина как объект производства.

Исполнительные поверхности машины и связи между ними.

Показатели качества машины. Переход от служебного назначения машины к параметрам точности.

Показатели качества деталей машин. Параметры точности деталей, их функциональная и количественная связь.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

18

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 4, стр.87-95)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.26-42)

Итоговый

семестровый

экзамен.

3

Основы теории базирования

Три типовые схемы базирования. Образование комплектов баз. Правило шести точек.

Организованная и неорганизованная смена баз.

Изучение тем, не

выносимых на лекции

13

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 2, стр.12-34)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.47-57)

3.Козлов, машиностроения: учеб. пособие к практическим работам / , . – Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2008. – 57 с.

(раздел 1,стр.3-7)

Итоговый

семестровый

экзамен.

Проверка

конспектов

практических

занятий.

4

Основы теории размерных связей

Теория размерных цепей, основные понятия и определения. Линейные и угловые размерные цепи. Решение размерных цепей в номиналах при прямой и обратной задачах.

Формирование погрешностей замыкающего звена для одного изделия и для партии.

Методы достижения требуемой точности замыкающего звена.

Достижение точности методами полной и неполной взаимозаменяемости.

Изучение тем, не

выносимых на лекции

11

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 5, стр.115-134)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.57-116)

3.Козлов, машиностроения: учеб. пособие к практическим работам / , . – Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2008. – 57 с.

(раздел 2,стр.7-17)

Итоговый

семестровый

экзамен.

Проверка

конспектов

практических

занятий.

5

Достижение точности машин в процессе сборки.

Обеспечение требуемой точности в процессе сборки машин.

Последовательность соединения деталей.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

Выполнение

курсовой

работы.

17,75

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 7, стр.148-159)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 2, стр.608-639)

Итоговый

семестровый

экзамен.

Проверка

пояснительных

записок

и чертежей

курсовой

работы.

6

Достижение качества деталей в процессе их изготовления.

Точности и производительности при изготовлении деталей.

Управление точностью статической настройки на станках.

Формирование размера динамической настройки.

Влияние жёсткости технологической системы, вибраций, состояния оборудования и режущего инструмента на точность обработки.

Адаптивное управление на станках для повышения точности и производительности при изготовлении деталей.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

18

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 3, стр.35-65)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.243-282)

Итоговый

семестровый

экзамен.

7

Временные связи в производственном процессе.

Технико-эконо-мические показатели изготовления машин.

Временные связи в производственном процессе.

Основы технического нормирования.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

15,75

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 6, стр.135-147)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.329-333)

Итоговый

семестровый

экзамен.

8

Технологические основы снижения себестоимости

машин.

Расчёт материальных затрат на изготовление изделия.

Сокращение расходов на материал, оборудование, инструмент и электроэнергию.

Механизация и автоматизация технологических операций, введение многостаночного обслуживания.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

16,75

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 7, стр.160-163)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.333-336)

Итоговый

семестровый

экзамен.

9

Технологические задачи подготовки и организации машиностроительного производства.

Расчёт припусков и межоперационных размеров опытно-статисти-ческим методом.

Выбор метода получения заготовок.

Организация технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей машин.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

Выполнение

курсовой

работы.

11

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 7, стр.150-152)

2. Базров, технологии машиностроения:учебник для вузов / . М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

(раздел 1, стр.504-528)

Итоговый

семестровый

экзамен.

Проверка:

конспектов

практических

занятий;

пояснительных

записок

и чертежей

курсовой

работы

10

Основы разработки технологического процесса сборки машины и изготовления её деталей.

Последовательность разработки технологического процесса сборки. Оформление документации.

Изучение тем, не

выносимых на лекции.

Выполнение

курсовой

работы.

11

1. Кулыгин, технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / , . М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

(раздел 7, стр.148-159)

2. Базров, технологии машиностроения: учебник для вузов / -ров. М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736

(раздел 1, стр.598-698)

Итоговый

семестровый

экзамен.

Проверка:

конспектов

практических

занятий;

пояснительных

записок

и чертежей

курсовой

работы

5.5. Контроль самостоятельной работы студентов

Формы управления самостоятельной работой студента

и формы контроля СРС

Кол-во

часов

1.Индивидуальные беседы и консультации с преподавателем по темам 2, 3, 4, 6, 7, 9 и 10 разделов лекционных и практических занятий и проверка конспектов практических занятий.

15

2.Консультации по выполнению курсового проекта и проверка пояснительных записок и чертежей курсового проекта

3

(на одного студента)

6. Образовательные технологии, используемые в учебном процессе

данной дисциплины (рекомендации преподавателю)

6.1. Интерактивные формы обучения

Интерактивные формы обучения,

применяемые при проведении

практических занятий, лабораторных работ и семинаров

Краткое описание и примеры

использования в темах и разделах,

место проведения

Компьютерная симуляция

Деловая или ролевая игра

Разбор конкретных ситуаций

На практическом занятии (4) предусмотрен разбор конкретных ситуаций – действующих технологических процессов на предприятиях различной формы производства

Тренинг

Встреча с представителями российских и зарубежных компаний, государственных и общественных организаций

Ознакомление студентов, представителем отдела главного технолога , с перспективами развития технологий изготовления деталей и сборки изделий

Мастер-классы экспертов и специалистов

Другое

Удельный вес занятий, проводимых в интерактивных формах в учебном процессе составляет 37 % аудиторных занятий.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3