1.1.1.1.Трудовая функция
Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс
Шифр В1/7-__.
Основные трудовые действия | Анализирует состояния инфраструктуры и производственной среды |
Выявляет потребности в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды | |
Проводит оценку возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды | |
Оптимизирует использование элементов инфраструктуры и производственной среды с целью её сохранения (поддержания в рабочем состоянии) | |
Вносит предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания) | |
Средства труда | Технические средства информационного обмена внутри организации |
Необходимые знания | Принципы функционирования элементов инфраструктуры Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений. Знание техники безопасности при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды |
Необходимые умения | Проводить анализ состояния инфраструктуры и производственной среды на предмет её соответствия требованиям технологического процесса и правил техники безопасности и защиты персонала Проводить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды |
Другие характеристики квалификационного уровня | – |
1.1.1.2. Трудовая функция
Рациональное использование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях технологического процесса
Шифр В3/7-__.
Основные трудовые действия | Анализирует эффективность использования материалов |
Оценивает эффективность использования материалов | |
Выявляет потребность в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях | |
Оптимизирует расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях | |
Формулирует, обосновывает, оформляет и согласовывает предложения о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при технологической обработке | |
Формулирует, обосновывает, оформляет и согласовывает предложения о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов. | |
Средства труда | Технические средства информационного обмена внутри организации. |
Необходимые знания | Современные способы обработки материалов и наноматериалов и современные инструменты обработки Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений Нормы расхода материалов, используемых при проведении технологических операций Способы расчета эффективности использования материалов и наноматериалов |
Необходимые умения | Проводить расчет эффективности использования материалов и наноматериалов Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения Используя современные способы и инструменты обработки материалов и наноматериалов, оптимизировать расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях |
Другие характеристики квалификационного уровня | – |
1.1.1.3. Трудовая функция
Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса
Шифр В4/7-__.
Основные трудовые действия | Вносит предложения об обновлении (модернизации) оборудования и закупке нового |
Вносит предложения о рациональном распределении загрузки оборудования и его размещении в производственном помещении | |
В случае возникновения неисправностей формирует техническое задание на проведение работ по ремонту оборудования | |
В соответствии с технологическим регламентом производит предпроцессную настройку оборудования. | |
Принимает участие в выполнении плановых профилактических (регламентных) работ, обеспечивающих бесперебойное функционирование оборудования | |
Средства труда | Инструменты, приспособления и расходные материалы для использования, обслуживания, модернизации и настройки оборудования. Технические средства информационного обмена внутри организации. |
Необходимые знания | Знание регламентов работы технологического и измерительного оборудования, необходимого для осуществления технологического процесса. Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, участвующих в технологическом процессе. Порядок технологического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании. Правила техники безопасности при работе с оборудованием. Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования. |
Необходимые умения | Настраивать оборудование, участвующее в технологическом процессе. Проводить технологическое обслуживание оборудования Формулировать и обосновывать вносимые предложения. Использовать инструменты, предназначенные для технологического обслуживания оборудования. |
Другие характеристики квалификационного уровня | – |
1.1.1.4. Трудовая функция
Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса
Шифр В5/7-__.
Основные трудовые действия | Осваивает новые технологические процессы, новые виды оборудования и технологической оснастки: 1. Изучает научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования (руководство по эксплуатации, правила техники безопасности и пр.) 2. Изучает научно-техническую информацию, касающуюся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании 3. Обучается (у ведущего инженера-технолога, на курсах повышения квалификации, у приглашённого специалиста по работе с оборудованием) правилам, методам и приёмам работы на новом оборудовании 4. Проводит пробные пуски нового оборудования и апробацию возможностей его работы в стандартных и предельных режимах 5. Проводит предпроцессную настройку оборудования 6. Отрабатывает оптимальные режимы работы на новом оборудовании |
Средства труда | Специальные технические средства и инструменты, предназначенные для освоения и настройки нового оборудования |
Необходимые знания | Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования (руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила техники безопасности, функциональные схемы и пр.) Научно-техническая информация, касающаяся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании Порядок работ на оборудовании, обеспечивающем технологические операции Правила, методы и приёмы работы на оборудовании Порядок технологического обслуживания оборудования. Техника безопасности при работе с оборудованием. Технический английский язык. |
Необходимые умения | Осваивать и анализировать научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования и технологических операций, выполняемых на нём Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы оборудования Проводить предпроцессную настройку оборудования, задействованного в технологической операции Анализировать результаты апробации режимов работы нового оборудования и выбирать оптимальные для выполения технологической операции |
Другие характеристики квалификационного уровня | – |
1.1.1.5. Трудовая функция
Обеспечение технологических операций процесса производства нанопродукции и обслуживания технологического оборудования
Шифр С5/7-__.
Основные трудовые действия | Проводит контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечивает её подготовку и функционирование |
В зависимости от свойств исходных материалов и наноматериалов (сырья) корректирует значения рабочих параметров технологических операций и проводит настройку технологического оборудования | |
Выполняет технологические операции | |
Осуществляет контроль точности поддержания установленных технологическим регламентом значений параметров технологических операций | |
Принимает участие в анализе результатов измерений характеристик полученной нанопродукции | |
Принимает участие в разработке рекомендаций по корректированию параметров технологических операций | |
Проводит контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечивает её подготовку и функционирование | |
Средства труда | Технологическое оборудование Технологическая оснастка Элементы технологической инфраструктуры Вспомогательные и расходные материалы, в том числе защитные среды Измерительное и контрольное оборудование и аппаратура Средства техники безопасности и системы защиты персонала |
Необходимые знания | Требования к средствам труда (назначение, состав, функциональные схемы, принцип действия, общие технические характеристики и требования) Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда Параметры исходного состояния основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов: марка материала, дополнительные характеристики состояния поставки (н-р, пруток, полоса), химический состав, плотность, фазовый состав, размер и форма структурных элементов основной фазы, распределение размеров структурных элементов основной фазы, размер и форма структурных элементов (частиц) неосновных фаз, распределение размеров частиц неосновных фаз, характеристики пространственного распределения частиц неосновных фаз, характеристики микрооднородности структуры, параметры химической макро (мезо) неоднородности структуры, параметры химической микро неоднородности структуры, параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела, параметры, характеризующие плотность дефектов решётки Физические, химические и механические процессы на микро - и наноуровнях, влияющие на параметры исходного состояния материала и наноматериала: физические и химические основы процессов получения исходного вещества (веществ, входящих в состав материала); физические и химические основы процессов предварительной термической, термомеханической и химической обработки материала; основы теории фазовых превращений; основы теории рекристаллизации; знание основы теории распада твёрдых растворов, выделения и роста частиц фаз; основы теории сегрегации; основы теории образования текстуры; основы теории окисления; основы теории зернограничных процессов; основы теории эволюции дефектов решётки. Параметры технологических операций обработки материала и наноматериала: температура; скорость нагрева; скорость охлаждения; температура изотермической выдержки; давление (нагрузка); скорость приложения давления; скорость разгрузки; максимальное давление; параметры и тип среды (уровень вакуума; давление защитной атмосферы; параметры, характеризующие изменение давления атмосферы). Параметры материала, оказывающие влияние на процесс спекания Физические, химические и механические процессы на микро - и наноуровнях, влияющие на параметры технологических операций обработки материала и наноматериала механизмы деформационного поведения материалов при термомеханической обработке; механизмов пластической деформации и разрушения при температурах обработки материалов; микромеханизмы процессов нагрева, теплопередачи и теплообмена при нагревании и деформировании в процессе обработки; механизмы диффузии, контролируемой массопереносом по внутренним границам раздела, дефектам решётки и объёму материала; механизмы эволюции дефектной структуры, включая процессы структурообразования в условиях обработки материала; Параметры конечного состояния материала и наноматериала: химический состав; плотность; пористость, размер и форма пор, распределение пор по размерам, пространственное распределение пор; фазовый состав; размер и форма структурных элементов (зёрен) основной фазы; распределение размеров структурных элементов (зёрен) основной фазы; размер и форма структурных элементов (зёрен) неосновных фаз распределение размеров структурных элементов (зёрен) неосновных фаз; характеристики пространственного распределения структурных элементов (зёрен) неосновных фаз; характеристики макро(мезо) неоднородности структуры; характеристики микрооднородности структуры; параметры, характеризующие анизотропию структуры; параметры химической макро (мезо) неоднородности структуры; параметры химической микро неоднородности структуры; параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела; параметры, характеризующие плотность дефектов решётки. |
Необходимые умения | Управлять параметрами исходного состояния материала и наноматериала и контролировать их: определить химический состав материала по его марке; интерпретировать информацию о дополнительных характеристиках и определить степень их влияния на свойства; оценить степень влияния вариации плотности, фазового состава, вариации макро (мезо) неоднородности структуры, микрооднородности структуры, анизотропии структуры, химической макро (мезо) неоднородности структуры, химической микро неоднородности структуры, параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела и параметров, характеризующих плотность дефектов решётки, на изменение технологических свойств продукта; Управлять процессами, влияющими на параметры исходного состояния материала и наноматериала: выбирать режимы термической, термомеханической и химической обработки материала для корректировки параметров его фазового состава; состава, размера и распределения фаз; текстуры; макронеоднородности; сегрегации; состояния поверхности; состояния внутренних поверхностей и для управления плотностью дефектов решётки. Управлять параметрами процесса технологической обработки материала и наноматериала и контролировать их: оценивать влияние абсолютного значения температуры, скорости нагрева, скорости охлаждения, температуры изотермической выдержки, величины давления (нагрузки), скорости приложения давления, скорости разгрузки, абсолютного значения давления и вариаций их значения в ходе процесса обработки на ход процесса и свойства получаемого материала. оценивать влияние параметров и типа среды (уровень вакуума, давление защитной атмосферы, параметры, характеризующие изменение давления атмосферы) и их изменений в ходе процесса обработки на ход процесса и свойства получаемого материала. Управлять процессами, влияющими на параметры технологической обработки материала и наноматериала: управлять температурой, скоростью нагрева, скоростью охлаждения и температурой изотермической выдержки для получения необходимых свойств материала; управлять давлением (нагрузкой), скоростью приложения давления, скоростью разгрузки и максимальным давлением для получения необходимых свойств материала; управлять параметрами среды, типом среды, уровнем вакуума, давлением защитной атмосферы и параметрами, характеризующими изменение давления атмосферы для получения необходимых свойств материала; управлять параметрами исходного состояния материала для получения необходимых свойств материала. Управлять параметрами конечного состояния материала и наноматериала и контролировать их: оценивать причины изменения (вариаций) фазового состава, характеристик макро (мезо) неоднородности структуры, характеристик микронеоднородности структуры, параметров, характеризующих анизотропию структуры, параметров химической макро (мезо) неоднородности структуры, параметров химической микро неоднородности структуры, параметров, характеризующих состояние поверхности, параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела, параметров, характеризующих плотность дефектов решётки, в процессе обработки материала (по отношению к исходному состоянию и по отношению к требуемому значению) и давать рекомендации по изменению (корректировки) технологических режимов обработки материала или рекомендации по изменению требований к его исходным параметрам. |
Другие характеристики квалификационного уровня | – |
2 Квалификационный уровень по ОРК - 7.2.
2.1. Вид трудовой деятельности
Разработка и обеспечение полного технологического цикла производства объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них
Возможные наименования должностей
Ведущий инженер-технолог
Обобщенное описание выполняемой трудовой деятельности Обеспечивает технологический цикл производства объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них. Осуществляет управление персоналом, осуществляющим технологические операции. Принимает участие в разработке нормативной, методической и технологической документации, связанной с технологическим процессом производства объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них. Разрабатывает, осваивает и внедряет новые технологические процессы, оборудование и оснастку. |
Требования к профессиональному образованию и обучению Высшее профессиональное образование, магистратура |
Требования к опыту работы Не менее 2 лет на должности инженера-технолога |
Особые условия допуска к работе (если существуют) К работе допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр и годные по состоянию здоровья, прошедшие инструктаж по безопасному ведению работ. Обязательные предварительный и периодический (ежегодный) медосмотр производятся на основании приказов № 90 от 01.01.2001 Минздравмедпрома России и № 83 от 01.01.2001 Минзравсоцразвития России |
Возможные места работы Производственные, научно-исследовательские и проектные организации |
Условия труда Нормируемый рабочий день Вредные условия: агрессивные среды, присутствие в воздушной среде химических реагентов, воздействие электромагнитных полей, лазерного и ионизирующих излучений. |
Необходимость документов (дипломы, сертификаты, свидетельства и др.), подтверждающих квалификацию Диплом о высшем профессиональном образовании Сертификат о прохождении специальной подготовки или переподготовки для работы на технологическом оборудовании |
Перечень трудовых функций
Шифр | Наименование трудовых функций |
А1/7-___. | Управление производственной деятельностью работников, осуществляющих отдельные технологические операции технологического процесса |
А2/7-___. | Плановое обучение работников, осуществляющего отдельные технологические операции технологического процесса |
А3/7-___. | Совместное решение производственных и организационных задач с работниками смежных подразделений, связанных с обеспечением технологического процесса |
В2/7-__. | Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса |
В6/7-__. | Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций |
С1/7-__. | Процессы, связанные с потребителем в части, касающейся анализа рекламаций и предложений потребителей по улучшению качества выпускаемой продукции |
С2/7-_. | Планирование разработки продукции в части, касающейся технологического процесса |
С3/7-__. | Проектирование и разработка технологического процесса производства продукции |
С4/7-__. | Обеспечение процесса закупки оборудования, комплектующих и расходных материалов для обеспечения технологического процесса производства продукции |
C8/7__. | Разработка и внедрение новых технологических процессов |
D1/7-__. | Разработка технологической документации и форм записей, предназначенных для описания технологических операций и технологического процесса |
D3/7-__. | Обеспечение своевременной актуализации и верификации документов, регламентирующих технологический процесс |
D5/7-__. | Хранение и архивация документов, касающихся технологического процесса |
2.1.1. Описание трудовых функций
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
