Плиты гипсостружечные (стр. 1 )

ГИПСОВЫЙ ЗАВОД «ДЕКОР-1»

ОКП 574210	Группа Ж 35
Санитарно-эпидемиологическое	УТВЕРЖДАЮ
заключение №	Управляющий директор
от «____»______________2010г.	«Декор-1»
УРПН по Нижегородской области	____________
	«_____»____________2010г.

ПЛИТЫ ГИПСОСТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

ТУ

(впервые)

Дата введения: _____________

СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАНО

Технический директор Главный инженер

«Декор» ____________

___________ «____»_____________2010г.

«____»_____________2010 г.

Главный технолог

____________

«____»_____________2010г.

Начальник ОТК

____________

«____»_____________2010г.

Технолог ГСП

____________

«____»_____________2010г.

Арзамасский р-н

п. Пешелань

²2010г.

Настоящие технические условия распространяются на гипсостружечные плиты (далее ГСП), изготовленные прессованием древесных частиц с гипсовым вяжущим и химическими добавками на оборудовании фирмы «BINOS Technologies GmbH» (Германия).

ГСП относятся к группе слабогорючих материалов и предназначаются для применения в строительстве при устройстве межкомнатных перегородок, стеновых межкомнатных панелей, вентиляционных коробов, в элементах подвесных потолков, при укладке полов, а так же в качестве подоконных досок, обшивок, огнезащитных облицовок стальных и деревянных несущих конструкций и других строительных конструкций зданий и помещений типов А – В с сухим, нормальным и влажным (для ГСПВ) влажностным режимом помещений.

Грибостойкость гипсостружечных плит влагостойких по ГОСТ 9.049-91 - ГСПВ ПГ0хх. Материал не является питательной средой (нейтрален или фунгистатичен).

Условное обозначение ГСП должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине, степени обработки поверхности, вида, типа продольных кромок и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения:

Гипсостружечные плиты марки ГСП-1 нешлифованные, обычные с фальцевой кромкой размерами 3000х1250х12 мм:

ГСП-1 ФК 3000х1250х12 ТУ ;

Гипсостружечные плиты марки ГСП-1 шлифованные с двух сторон, обычные с прямой кромкой размерами 2500х1250х10мм:

ГСПШ-1 ПК2 2500х1250х10 ТУ ;

Гипсостружечные плиты марки ГСП-1 шлифованные с одной стороны, обычные с прямой кромкой размерами 2500х1250х10мм:

ГСПШ-1 ПК1 2500х1250х10 ТУ ;

Гипсостружечные плиты марки ГСП-1 шлифованные с одной стороны, обычные с фальцевой кромкой размерами 2500х1250х10мм

ГСПШ-1 ФК 2500х1250х10 ТУ ;

Гипсостружечные плиты марки ГСПШ-1 шлифованные с одной стороны, влагостойкие с прямой кромкой размерами 3000х1250х12мм:

ГСПВ-1 ПК1 3000х1250х12 ТУ

Гипсостружечные плиты марки ГСПШ-1 шлифованные с двух сторон, влагостойкие с прямой кромкой размерами 3000х1250х12мм

ГСПВ-1 ПК2 3000х1250х12 ТУ

Гипсостружечные плиты марки ГСПШ-1 шлифованные с одной стороны, влагостойкие с фальцевой кромкой размерами 3000х1250х12мм

ГСПВ-1 ФК 3000х1250х12 ТУ

1.  ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Плиты гипсостружечные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту и сырьевому (рецептурному) составу, утвержденным в установленном порядке.

1.1. Основные параметры и характеристики

1.1.1. Плиты подразделяются:

по видам - на обычные (ГСП) и влагостойкие (ГСПВ);

по физико-механическим показателям, предельным отклонениям по геометрическим размерам и качеству поверхности на марки 1 и 2;

по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

по типам продольных кромок - с прямой кромкой (ПК) и фальцевой (ФК), рисунок 1 и рисунок 2.

по типам продольных кромок - с прямой кромкой (ПК) и фальцевой (ФК), рисунок 1 и рисунок 2.

по количеству шлифованных лицевых поверхностей - шлифованные с одной стороны для плит с фальцевой (ФК) и прямой кромкой (ПК1) и с двух сторон для плит с прямой кромкой (ПК2)

 

Рисунок 1 – Прямая кромка (ПК)

Рисунок 2 – Фальцевая кромка (ФК)

1.1.2. Размеры плит и предельные отклонения от номинальных геометрических размеров должны соответствовать указанным в таблице 1., при параметрах окружающей среды: влажность 65%, температура 200С.

Таблица 1

Наименование размера	Номинальный размер, мм	Предельные отклонения для плит всех марок, видов и типов кромок, мм
ГСП-1	ГСП-2
1.Длина	3000 2500 1500 500	+3	+5
2.Ширина	1250	+3	+5
3.Толщина	8-10 12-16 18-28	+0,6 +0,8 +1,0	+0,8 +1,0 +1,2

Примечания:

1. По согласованию с потребителем, допускается изготовление плит других размеров по длине и ширине с градацией 25 мм.

2. Предельные отклонения по толщине приведены для не шлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных с двух сторон всех марок и видов плит не должны превышать +0,3 мм.

Предельные отклонения для шлифованных с одной стороны всех марок и видов плит не должны превышать +0,5 мм.

1.1.3. Плиты должны иметь прямые углы.

Разность длин диагоналей по плоскости для плит марок 1 и 2 не должна превышать соответственно 4 мм и 7 мм.

1.1.4. Отклонения от плоскостности для плит марки ГСП-1 – не более 0,8 мм, для плит марки ГСП-2 – не более 1,0 мм.

1.1.5. Отклонения от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

1.1.6. По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для плит марок, видов и степени обработки поверхности
Нешлифованная	Шлифованная	Влагостойкая
ГСП-1	ГСП-2	ГСПШ-1	ГСПШ-2	ГСПВ-1	ГСПВ-2
1. Плотность, кг/м3, не более	1250
2. Отпускная влажность, % (к массе сухого вещества)	2 + 0,5
3. Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм: 8-10 12-16 свыше 16	8,0 7,0 6,0	6,0 5,0 4,0	8,0 7,0 6,0	6,0 5,0 4,0	8,0 7,0 6,0	6,0 5,0 4,0
4. Прочность при растяжении перпендикулярно к плоскости плиты, МПа, не менее	0,3	0,25	0,25	0,20	0,3	0,25
5. Разбухание по толщине за 2 ч, %, не более	2,0	2,0	3,0	3,0	-	-
6. Водопоглощение за 2 ч, %, не более	30	30	35	35	Не регламентируется
7. Поверхностное водопоглощение, не более, кг/м²	-	-	-	-	1,0	1,0

Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в приложении 1.

1.1.7.  Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование дефектов	Норма для плит
Шлифованных, марок	Нешлифованных, марок
1	2	1	2
Углубления, (выступы) или царапины на пласти	Допускаются не более 2шт/м2 диаметром до 20мм и глубиной (высотой) 0,3мм, или двух царапин длиной до 1000мм	Допускаются не более 4шт/м2 диаметром до 20мм и глубиной (высотой) 0,3мм, или двух царапин длиной до 1000мм	Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), не более
0,8мм	1мм
Пятна, в т. ч. от масла, ржавчины и др.	Допускаются незначительное окрашивания поверхности от технологического транспортирующего оборудования	Допускаются не более 4 шт/м2 поверхности плиты, диаметром не более 20мм	Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты
Сколы кромок	Не допускаются (единичные, глубиной по пласти на более 3мм и протяженностью по кромке до 15мм, не учитываются)	Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
Выкрашивание углов	Не допускается (длиной по кромке 3мм и менее, не учитываются)	Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности)	Допускаются площадью не более 10% площади каждой пласти	Не определяется	Не определяются

1.1.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.

1.2. Требования к сырьевым материалам

Все сырьевые компоненты (минерального состава) должны соответствовать требованиям СП.2.6.1.2523-09 и относиться к 1 классу.

1.2.1. Вяжущее гипсовое

1.2.1.1. Для производства плит должно применяться вяжущее гипсовое по ГОСТ 125-79 марки не ниже Г-5 А I:

- предел прочности образцов-балочек размером 40х40х160 мм в возрасте 2-х часов, не менее: по изгибу 25 кгс/см2; по сжатию 50 кгс/cм2.

- сроки схватывания: начало не ранее 2 мин., конец не позднее 15 мин.

- максимальный остаток на сите № 02 не более 23%.

1.2.2. Древесное сырье

1.2.2.1. Для изготовления стружки должна применяться круглая древесина хвойных пород (сосна, ель, пихта) по ГОСТ 9463-88 и лиственных пород (осина, береза) по ГОСТ 9462-88, не ниже III сорта. Смешение пород не рекомендуется.

1.2.2.2. Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом.

1.2.2.3. Окоренную древесину разрешается использовать в производстве только после

3-х месячной выдержки на складе.

1.2.2.4. Влажность древесной стружки не более 85% на абсолютно сухую;

1.2.3. Замедлитель сроков схватывания гипсо-стружечной смеси

1.2.3.1. Замедлитель сроков схватывания должен обеспечивать жизнеспособность гипсо-стружечной смеси до момента установки клети с пакетом отпрессованных плит на площадку гидратации.

1.2.4. Вода

1.2.4.1. Используется вода из собственной артезианской скважины по СанПиН 2.1.4.1175-02 Гигиенические требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников.

- показатель рН 6-9;

- содержание хлоридов (Cl(-) )не более 350 мг/л.

1.2.5. Смазка

1.2.5.1. Смазка должна обеспечивать свободное отделение плит от поддонов после прессования.

1.2.5.2. В результате использования смазки, на поверхности плит не должна образовываться масляная пленка.

1.2.6. Гидрофобизирующая жидкость

1.2.6.1. Гидрофобизатор должен быть равномерно нанесен по плоскостям плиты и обеспечивать поверхностное водопоглощение плит в значениях, установленных в таблице 2 настоящих технических условий.

1.3.Маркировка 0000

1.3.1. На каждую плиту наносят маркировку, содержащую условное обозначение плиты, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, дату выпуска.

Маркировку наносят на плоскость или продольную кромку плиты.

1.3.2. Каждая отгружаемая партия должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

- марку плит и размеры;

- количество отгружаемых плит;

- дату изготовления плит и номер партии;

- результаты испытаний;

- обозначение настоящих технических условий;

- данные о сертификации.

1.4. Упаковка

1.4.1. Пакеты готовых плит должны быть уложены на поддоны или деревянные бруски-прокладки, упакованы в полиэтиленовую пленку и зафиксированы крепежными лентами в продольном и поперечном направлении.

1.4.2. Кромки и углы должны быть достаточно защищены от возможного повреждения. Для защиты кромок и углов плит от повреждений допускается использование бракованных плит.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Продукция по НРБ-99/09 относится к 1 классу строительных материалов по содержанию естественных радионуклидов и не превышает 370 Бк/кг.

2.2. Производственные помещения и технологический процесс должны соответствовать

требованиям СП 2.2, СанПиН 2.2, СанПиН 1

2.3. Производственные помещения должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями СП 2.2, СанПиН 2.2, СНиП .

2.4. В процессе производства в воздушную среду производственных помещений возможно выделение вредных веществ, контроль за содержанием которых должен быть организован в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2, СП 2.2, СП 1.1.1058-01 с СП 1.1.2193-07 и Р 2.2.2006-05, таблица 4.

Таблица 4

№ п/п	Ингредиенты	ПДК рабочей зоны	Класс опасности	Характер воздействия на организм	Метод определения в рабочей зоне
1.	Кальций сульфат дигидрат	2 мг/м3	3 кл	Раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей. Обладает сенсибилизирующими свойствами.	МУ 1719-77 МУ 4436-87
2.	Пыль древесная (твердых пород дерева-канцероген)	16 мг/м3	4 кл	При длительном воздействии фиброгенное действие.	МУ 4436-87

ПДК и класс опасности по ГН 2.2.5.1313-03.