Рабочая программа (стр. 3 )

Формы управления самостоятельной работой студента и формы контроля СРС (например, консультации по выполнению курсового проекта)	Кол-во часов
Защита расчетов по РГР 1 и РГР 2	0,25
Защита лабораторных работ	0,5
Опрос (тестирование) по лекционному материалу	0,25
Опрос (тестирование) по разделам, задаваемым на самостоятельную проработку	0,25
Консультации по выполнению курсового проекта	0,5
Итоговые семестровые экзамен и зачет	26

6. Образовательные технологии, используемые в учебном процессе данной дисциплины (рекомендации преподавателю)

6.1. Интерактивные формы обучения

Интерактивные формы обучения, применяемые при проведении практический занятий, лабораторных работ и семинаров	Краткое описание и примеры использования в темах и разделах, место проведения
компьютерная симуляция
деловая или ролевая игра	- защита лабораторных работ: 2 подгруппы: одна защищает другая - принимает;
разбор конкретных ситуаций	- Выбор кинематической схемы привода; - Назначение материалов для деталей; - Регулировка зацеплений и подшипников в цилиндрических и червячных редукторах; - Анализ конструкций муфт;
встречи с представителями российских компаний,	- встреча с директором и гл. конструктором "СКБ "Парус"
	- встреча с директором и гл. конструктором ОАО "Канопус"

6.2. Инновационные способы и методы, используемые в образовательном процессе

№	Наименование	Краткое описание и примеры использования в темах и разделах
1.	Использование информационных ресурсов и баз данных	Использование информационных ресурсов Интернет: - http://www. /files/machinery/mchparts/soft - http://www. *****/ - Федеральный портал «Единое окно доступа к образовательным ресурсам» - http://window. *****/window и - Федеральный центр информационно-образовательных ресурсов http://fcior. *****/. http://*****/; http://www. *****/machinery_news. aspx; http://www. *****/x/science-technical/
2.	Применение электронных мультимедийных учебников и учебных пособий	Электронно-библиотечная система издательства «Лань»
3.	Ориентация содержания на лучшие отечественные аналоги образовательных программ	Изучены рабочие программы дисциплины, разработанные в: - ГОУВПО «Мордовский государственный университет им. » - Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»
4.	Применение предпринимательских идей в содержании курса
5.	Использование проблемно - ориентированного междисциплинарного подхода к изучению наук	Проведение лабораторных работ как экспертизы конструкций: -передач зацеплением, ременной и винт-гайка
6.	Применение активных методов обучения, «контекстного» и «на основе опыта»	Обзор отечественных и зарубежных разработок по темам: волновые и планетарные передачи, стенды для испытания зубчатых передач
7.	Использование методов, основанных на изучении практики (case studies)
8.	Использование проектно-организованных технологий обучения работе в команде над комплексным решением практических задач

7. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов

Контрольные вопросы для проведения текущего контроля

7.1. Контрольные вопросы по лабораторным работам

7.1.1. К работе " Определение классов деталей"

–признак классификации;

–назвать классификацию деталей;

–назвать представителей каждого раздела классификации;

–какие детали узла относятся к разделам классификации.

7.1.2. К работе: "Изучение конструкции цилиндрического 2-х ступенчатого редуктора и расшифровка его зацеплений"

– назначение редуктора;

– как определить передаточное отношение редуктора, не разбирая его;

– назвать преимущества косозубых передач по сравнению с прямозубыми и обосновать их;

– обосновать назначение различной твердости для рабочих поверхностей зубьев колес передач;

– назвать стандартные параметры цилиндрической передачи;

– обосновать выбор критериев расчета зубчатых передач

– составить список деталей редуктора согласно признака классификации деталей машин.

7.1.3. К работе: "Изучение конструкции червячного редуктора и расшифровка параметров его зацепления"

– назвать достоинства и недостатки червячной передачи;

– обосновать их;

– назвать стандартные параметры червячной передачи;

– назвать типы червяков;

– назвать схемы осевой фиксации валов червяка и червячного колеса;

– рассказать о методах регулировки подшипников и червячного зацепления.

7.1.4 Исследование конструкций передачи винт-гайка

– определите назначение передачи винт-гайка;

– назвать тип и основные параметры резьбы;

– рассказать конструкцию устройства;

– назвать критерии работоспособности.

7.1.5. К работе " Исследование работы фрикционного вариатора"

назвать:

–  принцип работы передачи;

–  к какой группе относятся фрикционные передачи;

–  условия работы передачи;

–  определить требуемое усилие прижима;

–  нарисовать схему испытательного стенда, указать его основные элементы;

–  рассказать методику подготовки и проведения работы

7.1.6. К работе «Исследование работы ременной передачи»

– нарисовать схему исследуемой передачи, назвать место ее установки, назвать ммашину (механизм, в котором применяется данная передача;

– назовите классификацию ременных передач;

– дайте определение «дуга покоя», «дуга упругого скольжения», определите их место нахождения;

– назовите силы и напряжения, действующие в ремне при работе передачи;

– от каких факторов зависит величина передаваемой нагрузки;

– нарисуйте конструкции ремней, натяжных устройств, назовите способы натяжения ремней.

7.1.7. Определение к. п.д. редукторных передач

– нарисуйте схему испытательного стенда, покажите направления потоков мощности;

– расскажите методику проведения эксперимента;

– объясните полученные результаты.

7.1.8 Исследование конструкций валов и осей

– назовите основные конструктивные элементы валов;

– определите назначение конструктивных элементов;

– нарисуйте кривую выносливости, обозначьте параметры точки перегиба,

– от чего зависят эти величины,

– как снизить влияние концентрации напряжений.

7.1.9. К работе: "Изучение конструкций подшипников скольжения и качения"

– привести классификацию опор валов и осей;

– назвать области применения подшипников скольжения (ПС),

– назвать критерии подбора материалов для ПС;

– показать конструкции рабочих элементов ПС;

назвать принципы классификации подшипников качения;

–назвать материалы для изготовления деталей подшипников качения;

–назвать достоинства и недостатки подшипников качения по сравнению с подшипниками скольжения;

–дать характеристику предложенным типам подшипников.

7.1.10. К работе: "Определение приведенного коэффициента трения в подшипниках качения"

–нарисовать схему установки;

–рассказать методику проведения испытаний;

–обосновать результаты испытаний.

7.1.11. К работе: "Изучение конструкций подшипниковых узлов"

–назвать схемы осевой фиксации валов;

–дать характеристику предложенным схемам;

–показать "путь" осевой силы по деталям узлов;

–показать, как фиксируются в осевом направлении детали узла.

7.1.12. К работе: "Изучение конструкций механических муфт"

–назвать назначение муфт;

–указать места в кинематической цепи привода, куда устанавливаются муфты;

–назвать классификацию муфт;

–дать характеристику предложенным типам муфт;

–определить критерии расчета несущих элементов муфт.

7.1.13. К работе "Исследование работы предохранительной муфты"

–дать характеристику муфты, определенной для испытания;

-привести методику испытания муфты;

–рассказать о конструкции испытательной установки;

–объяснить результаты испытаний.

Курсивом выделены работы для дополнительного изучения по желанию студента.

7.2. Вопросы к практическим занятиям

№ занятия	Вопросы
1	1.Написать зависимости, для расчета ЭКХ привода. 2. Определить назначение узлов привода
2	1.  Назвать материалы, применяемые для изготовления зубчатых передач 2.  Назвать критерии подбора материалов для изготовления зубчатых передач 3.  С какой целью шестерню выполняют более твердой чем колесо?
3	1.  От чего зависят допускаемые σH и σF? 2.  Назвать стандартные параметры зацепления. 3.  Назвать пути устранения появления отказов зубчатых передач. 4. Назвать отказы, встречающиеся при эксплуатации ЗП.
4.	1.  Нарисовать исходные передачи и составить из них возможные схемы планетарных передач (ПП). 2. Назвать основные элементы ПП, ее достоинства и недостатки. 3. Назвать пути увеличения передаточных отношений ПП. 4. Почему ПП обладает широкими кинематическими возможностями?
5	1. Назвать основные элементы волновой передачи (ВП). 2. Назвать достоинства и недостатки ВП 3. Назвать пути увеличения передаточных отношений ВП. 4. Почему ВП обладает широкими кинематическими возможностями
6	1. Назвать основные элементы ЦП. 2. Назвать достоинства и недостатки ЦП. 3. Назвать основные типы цепей. 4. Нарисовать конструкции цепей.
7	1.Дать характеристику ременной передачи. 2.Назвать признаки классификации РП. 3. Причины скольжения ремня по шкивам? 4. назвать расчетные критерии ременных передач
8	1.Назвать типы ходовых резьб, их параметры. 2. Определить назначение ходовых резьб. 3. Назвать критерий расчета винта и гайки.
9	1. Назвать конструктивные элементы валов и осей. 2. Назвать виды отказов валов и осей. 3. Назвать критерии расчета валов. 4. Как оценить жесткость вала?
10	1. Привести назначение и классификацию опор. 2. Назвать режимы трения в опорах. 3. Виды отказов в опорах трения скольжения. 4. Назвать группы материалов, применяемых для ОТС. 5. Назвать материалы, применяемые для изготовления опор трения качения. 6. Назвать виды отказов и критерии расчета для Опор ТК. 7. Как выбрать критерий расчета опор ТК?
11	1. Назвать назначение и классификацию соединений. 2. Назвать типы сварных швов и критерии их расчета. 3. Назвать критерий передачи нагрузки соединением с гарантированным натягом 4. Назвать основные параметры резьбы. 5.  Назвать основные расчетные случаи нагружения и критерии расчета деталей резьбовых соединений.
12	1. Назвать основные классы муфт. 2. Назвать назначение механических муфт. 3. Привести конструкции глухих и компенсирующих муфт (по 2 типа). 4. Показать как реализуются свойства муфты в ее конструкции.

7.3. Вопросы для промежуточной аттестации

1. Понятие деталь, сборка, узел.

2. Классификация деталей машин.

3. Требования, предъявляемые к деталям машин.

4. Машиностроительные материалы. Характеристика.

5. Модели, применяемые при расчетах деталей машин.

6.  Параметры, характеризующие загруженность сопряженных поверхностей.

7.  Нагрузки и напряжения, возникающие в деталях машин.

8.  Выбор способов оценки прочности деталей.

9. Механические передачи. Назначение, характеристика, классификация.

10. Основные характеристики механических передач.

11. Передачи зацеплением. Характеристика.

12. Основной закон зацепления.

13. Геометрические параметры цилиндрической прямозубой передачи.

14. Особенности геометрии и работы цилиндрической косозубой передачи.

15. Силы, действующие при работе цилиндрической косозубой передачи.

16. Отказы, встречающиеся при эксплуатации зубчатых передач. Пути борьбы с преждевременным проявлением отказов.

17. Расчет цилиндрической косозубой передачи на выносливость

по контактным напряжениям.

18. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на изгиб.

19. Выбор материалов для изготовления зубчатых передач.

20. Определение допускаемых контактных и изгибающих напряжений для расчета зубчатых передач на выносливость.

21. Конические передачи. Характеристика.

22. Метод дополнительных конусов.

23. Геометрические параметры конической передачи.

24. Кинематический и геометрический расчеты конической передачи.

25. Особенности работы и расчета конической передачи.

26.Червячные передачи. Схемы. Характеристика.

27. Геометрический расчет червячной передачи

29. Кинематический расчет червячной передачи.

30. Силы, действующие при работе червячной передачи.

31. Особенности работы червячной передачи.

32. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для расчета червяной передачи.

33. Тепловой расчет червячной передачи.

34. Планетарные передачи. Схемы. Характеристика. Обл. применения.

35.Кинематический и силовой расчеты планетарной передачи.

35. Волновые передачи. Конструкция. Принцип работы. Передаточное отношение.

36. Расчет волновой передачи на прочность.

37. Цепные передачи. Типы. Характеристика.

38. Материалы для изготовления цепей, конструкции цепей.

39. Кинематический расчет цепной передачи

40. Расчет цепной передачи.

41. Опоры валов и осей. Классификация. Обл. применения.

42. Опоры трения скольжения. Классификация. Режимы трения.

43. Конструкции опор трения скольжения.

44. Расчет опор трения скольжения (на прочность и тепловой).

45. Выбор материалов для опор трения скольжения.

46. Опоры трения качения. Характеристика.

47. Классификация подшипников качения.

48. Материалы, применяемые для изготовления подшипников качения (ПК).

49. Распределение нагрузки между телами качения.

50. Кинематический расчет ПК.

51. Расчет ПК по динамической грузоподъемности.

52. Муфты. Назначение. Классификация.

53. Глухие муфты. Назначение. Конструкции. Расчет фланцевой муфты.

54. Упругие муфты. Назначение. Конструкции. Расчет МУВП.

55. Предохранительные муфты. Назначение. Конструкции. Расчет фрикционной муфты.

56. Валы и оси. Назначение. Классификация. Конструктивные элементы валов и осей.

57. Отказы: встречающиеся при эксплуатации валов и осей. Конструктивные и технологические меры повышения ресурса работы.

58. Расчет валов на прочность и жесткость.

59. Способы передачи крутящего момента. Характеристика. Выбор.

60. Шпоночные и шлицевые соединения Виды, расчет на прочность.

61. Способы центрирования шлицевые соединения. Выбор.

62. Прессовые соединения. Характеристика. Способы сборки.

63. Расчет прессовых соединений.

64. Упругие элементы. Назначение. Классификация. Выбор материалов. Расчет.

65. Корпусные детали. Особенности проектирования. Выбор технологии и материалов для изготовления.

66. Соединения. Назначение. Классификация.

67. Характеристика резьбовых соединений. Параметры резьбы.

68. Классификация резьб.

69. Материалы, применяемые для изготовления резьбовых деталей.

70. Виды резьбовых деталей. Их назначение.

71. Распределение нагрузки по виткам резьбы и способы ее выравнивания.

72. Зависимость момента затяжки от силы затяжки и параметров резьбы.

73. Самоторможение и к. п.д. винтовой пары. Способы стопорения резьбовых деталей.

74. Расчет на прочность резьбовых деталей нагруженных:

- растягивающей силой;

- растягивающей силой и моментом затяжки;

- растягивающей силой и изгибающим моментом. Способы устранения изгиба.

75. Расчет резьбовых деталей соединений в нахлестку, нагруженных сдвигающими силами. Анализ вариантов соединений.

76. Расчет предварительно затянутых резьбовых деталей, нагруженных растягивающим

77. силами.

78. Неразъемные соединения. Классификация.

79. Сварные соединения. Характеристика сварки, как процесс

80. Соединения деталей. Способы сварки и типы сварных соединений.

81. Достоинства и недостатки сварных соединений.

82. Расчет сварных соединений на прочность.

83. Особенности работы сварных соединений. Способы повышения несущей способности соединений.

84. Клеевые соединения. Характеристика. Расчет на прочность.

Задачи

1. Геометрические расчеты передач: цилиндрических, червячных.

2. Кинематические и силовые (определение сил, мощности)

расчеты передач: цилиндрических, червячных.

4. Расчет шлицевых шпоночных и прессовых соединений.

5. Расчет подшипников качения и скольжения.

6. Расчет фланцевой, упругой втулочно–пальцевой и предохранительных ( со срезным штифтом и фрикционной) муфт.

7. Расчет сварных соединений :стыковых и в нахлестку.

8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины

а) основная литература

1. , ,Детали машин Учебник для машиностроительных специальностей вузов./ , - 10-е изд., испр. М.: Высшая Школа. 2010 г., [Ив]

2. Решетов машин: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ ¾ М.: Машиностроение, 1989. –496 с. [Р]

3. Иосилевич машин: Учебник для студентов машиностр. спец. вузов. ¾ М.: Высш. шк, 1988. [Ис]

б) дополнительная литература

1 , , Плотникова маши и прикладная механика. Механические передачи: Учебное пособие к курсовому проекту. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2010.

2. Кудрявцев машин: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ ¾ Л.: Машиностроение, Ленингр. Отдел, 1988.

4 Дунаев, узлов и деталей машин: учеб. пособие для вузов/ , .-12-е изд., стер.-М.: Академия, 2009.-496 с..

5. Кузьмин деталей машин. ¾ 3-е изд. Перераб. доп. ¾ Минск.: Вышейшая шк.., 1986.

6. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие для студентов машиностр. спец. вузов/, , И. И., Астафьев и др.; Под общ. ред . ¾ Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983.

7. Орлов конструирования: Справочно-методическое пособие: в 2-х кн. /Под ред. . ¾ М.: Машиностр-ие, 1988. Кн. 1.

8. Подъемно-транспортные машины: Атлас конструкций/Под ред. . ¾ М,: Машиностроение, 1987.

9. , Д. Муфты. ¾ Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1973.

10. Приводы машин: Справочник/ В. В. .Длоугий, , А.П., Цупиков, : Под общ. Ред. . ¾ Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982 .

11. , , Перель качения. ¾ М.: Машиностроение, 1975.

12. , Петриченко конструкций редукторов. – Киев: Вища школа, 1979.

в) отечественные и зарубежные журналы по дисциплине, имеющиеся в библиотеке

Технология машиностроения;

Станки и инструменты;

Изобретатель и рационализатор;

г) программное обеспечение и Интернет-ресурсы

MachCad, Compas, AutoCad, программа для ориентировочного расчета привода;

электронно-библиотечная система издательства «Лань»

http://*****/;

http://www. *****/machinery_news. aspx;

http://www. *****/x/science-technical/

д) методические пособия для самостоятельной работы студента, для преподавателя

– для студентов

Самостоятельная работа студентов проводится с целью воспитания у них творческой активности, привития навыков работы с технической и научной литературой, производственными материалами, выработки способности вести учебно-исследовательскую работу, а также для систематического постоянного изучения курса.

Студент, изучивший курс, должен обладать ниже перечисленным комплексом знаний и умений.

Студент должен знать:

1) Основные критерии работоспособности деталей машин и виды отказов деталей машин.

2) Основы теории и расчета деталей и узлов машин.

3) Типовые конструкции деталей и узлов машин, их свойства

и области применения.

4) Основы автоматизации расчетов и конструирования деталей и узлов машин, элементы машинной графики и оптимизации проектирования.

Студент должен уметь:

1) Самостоятельно конструировать узлы машин общего назначения по заданным выходным параметрам.

2) Самостоятельно подбирать справочную литературу, стандарты, а также прототипы конструкций при проектировании.

3) Учитывать при конструировании требования технологичности, экономичности, ремонтопригодности, стандартизации, промышленной эстетики, унификации машин, охраны труда, экологии.

4) Выбирать наиболее подходящие материалы для деталей машин и рационально их использовать.

5) Выполнять расчеты деталей и узлов машин, пользуясь справочной литературой и стандартами.