(5)

где Тi – трудоемкость годовой программы по i-й группе оборудования;

кисп. ПМ – коэффициент использования производственной мощности (принимаем 0,9).

1-й год:

2-й год:

Коэффициент загрузки оборудования определяется:

(6)

где Тi – трудоемкость годовой программы по i-й группе оборудования, н-ч;

nоб. уст.i – количество установленного оборудования, шт.

Таблица 5

Расчет необходимого на программу количества оборудования

Группа оборудования

Количество установленного оборудования

Нормативная трудоемкость на единицу изделия

1-й год, изделие Б, годовая программа

2,3-й год, изделие Б, годовая программа

в базовом году

во 2-м году

Трудоемкость программы, н-ч

Количество оборудования, шт.

Коэффициент загрузки оборудования

Трудоемкость программы, н-ч

Количество оборудования, шт.

Коэффициент загрузки оборудования

необходимое на программу оборудование

недостающее (излишнее) оборудование (=,-)

необходимое на программу оборудование

недостающее (излишнее) оборудование (=,-)

1

48

48

94

147768

37

-11

0,7696

189974

48

0

0,919

2

40

43

85

133620

33

-7

0,8351

171785

43

3

0,998

3

48

44

88

138336

34

-14

0,7205

177848

44

-4

0,919

4

20

17

35

55020

13

-7

0,6877

70735

17

-3

0,809

Итого

156

152

474744

117

-39

152

Ориентировочная потребность в дополнительных вложениях для осуществления постепенного перехода на производство изделия Б (по годам) определяется по следующим направлениям:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1.  в базовом году осуществляются единовременные затраты на проведение НИР, подготовку к освоению продукции – 500000 ДЕ;

2.  для выхода предприятия во 2-м году на полную производственную мощность оборудование должно быть куплено не позднее июля предыдущего года, поэтому в 1-м году осуществляется покупка недостающего оборудования;

3.  дополнительные вложения в оборотные средства.

Расчет величины изменения оборотных средств в связи с ростом объема реализации и изменения структуры выпуска продукции по годам ведется по следующей формуле:

(7)

где - объем выпуска продукции в i-м году;

- объем реализации продукции в предшествующем году;

, - оптовая цена одного изделия в i-м и предшествующем годах;

, - скорость оборота в i-м и предшествующем годах.

Таблица 6

Потребность в дополнительных капитальных вложениях

Показатели

Годы

базовый

1-й

2-й

3-й

Единовременные затраты на НИР и освоение продукции

-

-

-

Затраты на приобретение нового оборудования

-

48 048,00

0

0

Дополнительные вложения в оборотные средства

0

1 ,73

1093

71 186,44

Итого

1 ,73

1 ,09

71 186,44

4. Расчет затрат на производство продукции и полной себестоимости единицы изделия

4.1.Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих.

Заработная плата основных производственных рабочих определяется по нормативной трудоемкости и средней часовой тарифной ставке основного рабочего по следующей формуле:

(8)
где Ti - общая (по предприятию) трудоемкость изготовления одного изделия, н-ч;

Сч – часовая тарифная ставка 1-го рабочего сдельщика;

N – годовая программа выпуска изделий.

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих составляет 12% от основной, уральский коэффициент – 15%, отчисления на социальные нужды – 26%.

(9)

(10)

(11)

Таблица 7

Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих

Зарплата основных производственных рабочих

Изделие

Годы

базисный

1-й

2-й

3-й

Основная

А

1348200

Б

998220

1283335

1283335

Дополнительная

А

161784

Б

4

2

2

Всего с учетом уральского коэффициента и отчислений на соц. нужды

А

2816

Б

1274

2705

2705

4.2. Расчет полных затрат на производство продукции

Затраты на материалы определяются исходя из нормы расхода материалов для изготовления единицы продукции и цены материалов:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6