Метрология, стандартизация и сертификация (стр. 2 )

№ модуля	№ раздела дисциплины, входящей в данный модуль (см. 5.1)	часы
лекции	пр. зан.	лаб. раб.	СРС	всего
Семестр 6
1	1	2	-	-	2	4
2	2	-	4	3	9
3	2	4	-	5	11
4	2	-	4	3	9
5	2	4	-	8	14
2	1	2	4	-	5	11
2	2	-	4	3	9
3	2	4	-	5	11
4	2	-	4	3	9
	5	2	-	-	8	10
3	1	2	-	4	3	9
2	2	-	-	2	4
3	2	4	-	5	11
4	2	-	4	3	9
5	2	-	-	2	4
6	2	-	-	8	10
ИТОГО:	32	20	24	68	144

5.3 Лабораторный практикум

№ модуля	Раздел дисциплины входящего в данный модуль (см. 5.1)	Наименование лабораторных работ	Трудоемкость, час
Семестр 6
1	2	Измерение деталей шангенинструментами	4
4	Обработка результатов однократных и многократных измерений.	4
2	2	Измерение деталей рычажно-механическими инструментами	4
4	Измерение деталей микрометрическими инструментами.	4
3	1	Измерение деталей индикаторными инструментами	4
4	Оформление сертификата продукции.	4
ИТОГО:	24

5.4. Практические занятия (семинары).

	№раздела дисциплины, входящей в данный модуль (см.5.1)	Наименование практических работ	Трудоемкость (час.)
Семестр 6
Модуль 1	3	Расчет посадки подвижного соединения	4
5	Расчет посадки неподвижного соединения	4
Модуль 2	1	Расчет подшипникового узла	4
3	Расчет размерных цепей	4
Модуль 3	3	Расчет шпоночного соединения	4

5.5. Самостоятельная работа студентов.

№ модуля	Подготовка к лаб. работам	Самостоятельное изучение теоретического материала	Домашнее решение задач	Написание реферата	Подготовка к модулю	Трудоемкость , час.
1	3	3	5	2	6	19
2	3	3	5	1	6	18
3	2	4	5	2	6	19

6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины.

6.1. Вопросы для самоконтроля

1.  модуль №1.

1.  Метрология, основные определения.

2.  Правовые основы метрологической деятельности.

3.  Физические величины как объект измерений.

4.  Международная система единиц физических величин.

5.  Виды и методы измерений.

6.  Классификация средств измерений.

7.  Метрологические характеристики средств измерений.

8.  Погрешности измерений.

9.  Основной постулат метрологии.

10.  Государственная метрологическая служба России.

11.  Поверка средств измерений.

12.  Калибровка средств измерений.

13.  Аттестация средств измерений.

14.  Сертификация средств измерений.

15.  Методика выполнения измерений.

16.  Метрологическая экспертиза.

17.  Анализ состояния измерений.

2.  Модуль №2

1.  Сущность стандартизации.

2.  Нормативные документы по стандартизации.

3.  Цели и задачи стандартизации.

4.  Принципы стандартизации.

5.  Функции стандартизации.

6.  Методы стандартизации.

7.  Правовые основы стандартизации в России.

8.  Органы и службы стандартизации в России.

9.  Виды стандартов, применяемых в России.

10.  Порядок разработки государственных стандартов.

11.  ЕСДП. Основные понятия.

12.  ЕСДП. Виды посадок, их характеристики.

13.  ЕСДП. Системы посадок.

14.  Точность формы и расположения поверхностей.

15.  Волнистость и шероховатость поверхностей.

16.  Расчет размерных цепей. Основные понятия.

17.  Расчет размерных цепей. Методы достижения точности замыкающего звена.

3.  Модуль №3.

1.  Сертификация, основные понятия.

2.  Функции сертификации, эффективность сертификации.

3.  Законодательная база сертификации.

4.  Обязательная сертификация. Участники обязательной сертификации.

5.  Добровольная сертификация. Участники добровольной сертификации.

6.  Схемы сертификации продукции.

7.  Порядок проведения сертификации продукции.

8.  Понятие системы качества.

9.  Стандарты ИСО по системам качества.

10.  Организационная и нормативная база проведения сертификации систем качества.

11.  Этапы сертификации систем качества.

12.  Сертификация производств.

13.  Цели и этапы аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий.

14.  Требования к аккредитирующим органам.

15.  Требования по аккредитации к органам по сертификации.

16.  Требования по аккредитации к испытательным лабораториям.

17.  Государственный контроль и надзор за соблюдением государственных стандартов.

6.2. Задачи для самоконтроля.

1.  Чему равен допуск на размер ?

2.  Чему равен допуск на размер ?

3.  Диаметр вала по чертежу . Какой из валов, имеющих перечисленные размеры следует забраковать: 60мм, 59,99мм, 59,96мм, 59,97мм.

4.  Размеры валов с номинальным диаметром 68 мм должны находиться в пределах 68,045 мм и 68,015 мм. Чему равен допуск размера?

5.  Размеры втулки с номинальным диаметром 125 мм должны находиться в пределах 125,013 мм и 124,986 мм. Чему равен допуск размера?

6.  При расточке отверстия с номинальным диаметром D=115 мм задано, что размеры отверстия должны быть не более Dmax=115,015 мм и не менее Dmin=114, 982 мм. Определить допуск отверстия.

7.  При расточке отверстия с номинальным диаметром D=80 мм задано, что размеры отверстия должны быть не более Dmax=80,021 мм и не менее Dmin=80,005 мм. Определить допуск отверстия.

8.  При расточке отверстия с номинальным диаметром D=75 мм задано, что размеры отверстия должны быть не более Dmax=74,985 мм и не менее Dmin=74,937 мм. Определить допуск отверстия.

9.  При обработке вала с номинальным диаметром d=35 мм задано, что размеры отверстия должны быть не более dmax=35,016 мм и не менее dmin=34,98 мм. Определить допуск вала.

10.  При обработке вала с номинальным диаметром d=70 мм задано, что размеры отверстия должны быть не более dmax=70,021 мм и не менее dmin=70,014 мм. Определить допуск вала.

11.  На размер вала 136 мм назначено предельное отклонение es=+0,008 мм и допуск вала Td = 0,03 мм. Найти нижнее предельное отклонение ei.

12.  На размер вала 80 мм назначено предельное отклонение es=-0,013 мм и допуск вала Td = 0,014 мм. Найти нижнее предельное отклонение ei.

13.  На размер вала 65 мм назначено предельное отклонение ei=+0,016 мм и допуск вала Td = 0,021 мм. Найти предельное отклонение es.

14.  Определить вид посадки и ее точностные характеристики для соединения Æ.

15.  Определить вид посадки и ее точностные характеристики для соединения Æ.

16.  Определить вид посадки и ее точностные характеристики для соединения Æ.

17.  Определить вид посадки и ее точностные характеристики для соединения Æ.

18.  Определить систему посадки соединения Æ. Обосновать принятое решение.

19.  Определить систему посадки соединения Æ. Обосновать принятое решение.

20.  В соединении двух деталей с номинальным диаметром 80мм втулка имеет предельные размеры Dmax =80,021мм и Dmin=80,007мм, а вал - dmax=80мм и dmin= 79,984мм. Определить вид посадки и ее точностные характеристики.

21.  В соединении двух деталей с номинальным диаметром 135мм втулка имеет предельные размеры Dmax =135,029мм и Dmin=135мм, а вал - dmax=135,150мм и dmin= 135,075мм. Определить вид посадки и ее точностные характеристики.

22.  Размерная цепь состоит из увеличивающих звеньев (А1=20мм и А2=35мм) и уменьшающих звеньев (А3=16мм и А4=34мм). Определить размер замыкающего звена.

23.  Размерная цепь состоит из увеличивающих звеньев (А2=52мм и А4=15мм) и уменьшающих звеньев (А1=25мм и А3=22мм). Определить размер замыкающего звена.

24.  Размерная цепь состоит из трех составляющих звеньев и замыкающего звена. Известно, что размеры двух увеличивающих звеньев равны 23мм и 18 мм. Размер замыкающего звена равен 3мм. Определить размер уменьшающего звена.

25.  Размерная цепь состоит из трех составляющих звеньев и замыкающего звена. Известно, что размеры двух уменьшающих звеньев равны 14мм и 8 мм. Размер замыкающего звена равен 1мм. Определить размер увеличивающего звена.

6.3. Шкала интервальных баллов, соответствующая итоговой оценке

Виды работ	Максимальный балл
Основные баллы (67 max)
Посещение лекции	16 х 1балл = 16
Посещение практического занятия	5 х 1балл = 5
Выполнение лаб. раб. Защита лаб. раб.	6 х 1балла = 6
Модуль	3 х 10 баллов = 30
Курсовая работа	10
Дополнительные баллы (20 max)
Активное участие в занятиях, проводимых в активной форме	5
Поощрительные баллы (13 max)
Участие в олимпиаде, конкурсе	7
Участие в студенческой конференции	6
Публикация статей	5

Шкала интервальных баллов	Итоговая оценка
100-85	Отлично
84-70	Хорошо
69-55	Удовлетворительно
54 и ниже	Неудовлетворительно

7.  Учебно-методическое и информационное обеспечение.

7.1. Основная литература:

1.  Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие /, , /. – М.: КолосС, 2009.

2.  Димов , стандартизация и сертификация: Учебник. – СПб.: Питер, 2010 – 464 с.

3.  , Терегеря , стандартизация и сертификация. Учебник. - М.: Юрайт, 2010. – 820 с.

4.  «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» М.: Агропромиздат, 1987.

5.  Крылова стандартизации, сертификации и метрологии М.: ЮНИТИ, 1998.

6.  «Допуски и посадки» М. Машиностроение, 1992.

7.  СергеевА. Г., Крохин : Учебное пособие для вузов. - М: Логос, 2000г.

7.2. Дополнительная литература:

1.  , , Темасова проектирование по метрологии, стандартизации и сертификации: Учебное пособие. – М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2010.

2.  , , Селезнева и средства измерений линейных и угловых величин: Практикум. – М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2009.

3.  Иванов A. M., , Третьякова B. C. «Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве» М.: Колос, 1984.

4.  «Метрология, стандартизация, управление качеством» М.: Издательство стандартов, 1990.

5.  «Управление качеством продукции». ИСО-9000, ИСО-9004, ИСО-8402. М.: Издательство стандартов, 1988.

6.  Допуски о посадки: Справочник в 2-х частях / , , Л.: политехника, 1991

7.  Нормативные документы: Законы РФ «О техническом регулировании», «Об обеспечении единства измерений».

7.3. Периодические издания (журналы):

1  «Законодательная и прикладная метрология».

2.  «Главный метролог».

3.  «Советник метролога».

4.  «Мир измерений».

5.  «Измерительная техника»

6.  «Метрология».

8. Материально-техническое обеспечение дисциплины (модуля).

Перечень лабораторного оборудования:

1. Штангенциркуль.

2.  Штангенрейсмасс.

3.  Штангенглубиномер.

4.  Штангензубомер.

5.  Микрометр гладкий.

6.  Микрометр со вставками.

7.  Микрометрический нутромер.

8.  Нормалиметр микрометрический.

9.  Рычажный микромер.

10.  Рычажная скоба.

11.  Концевые меры длины.

12.  Калибры-скобы жесткие.

13.  Калибры-скобы регулируемые.

14.  Калибры-пробки.

15.  Калибры-кольца резьбовые.

16.  Калибры-пробки резьбовые.