На правах рукописи
Акаева Маднат Магомедовна
Влияние агрессивных сред на физико-химические свойства полибутилентерефталата, модифицированного полиэтиленом высокой плотности
02.00.06 - высокомолекулярные соединения
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
Нальчик - 2011
Работа выполнена на кафедре химической экологии ФГБОУ ВПО «Кабардино-Балкарский государственный университет им. »
Научный руководитель: доктор химических наук, профессор
Машуков Нурали Иналович
Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор
доктор технических наук, профессор
Ведущая организация: Российский химико-технологический
университет им.
Защита диссертации состоится 27 января 2012 г. в 13.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.076.09 при ФГБОУ ВПО «Кабардино-Балкарский государственный университет им. » КБР, 73, химический факультет, ауд. 322.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Кабардино-Балкарский государственный университет им. ».
Автореферат разослан ____ __________ 20__ года.
Ученый секретарь
диссертационного совета
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. Среди конструкционных полимеров все большее практическое значение приобретают полибутилентерефталаты и композиционные материалы на их основе, обладающие комплексом ценных свойств, что позволяет их применение в различных отраслях экономики. Вместе с тем полибутилентерефталаты во многих случаях нуждаются в повышении стойкости к агрессивным средам, ударной вязкости, стабильности расплава и др. Полярные молекулы агрессивных сред, проникая в матрицу полибутилентерефталата, значительно изменяют молекулярную подвижность, спектр релаксационных процессов, что в конечном итоге существенно понижает весь комплекс исходных физико-химических свойств. В то же время известно, что полиолефины, и в частности полиэтилен высокой плотности, весьма устойчивы к агрессивным средам. В связи с этим повышение уровня отмеченных свойств полибутилентерефталата, путем его совмещения с полиолефинами, является перспективным. Для таких смесей характерна гетерогенность структуры часто с относительно слабой межфазной адгезией и низкой совместимостью. Известно, что физико-химическое взаимодействие поверхностей фаз контролирует уровень комплекса свойств. Реологические, диффузионно-сорбционные и др. свойства полимер-полимерных смесей определяются степенью смачивания и силами адгезии. Эти положения хорошо реализуются в термодинамически совместимых полимерах. Однако такие смеси, даже в пределах одного класса полимеров, встречаются крайне редко. В то же время многочисленные научно-прикладные работы показывают возможность эффективной модификации полимеров, в том числе и полибутилентерефталатов, при ограниченной термодинамической совместимости компонентов. В этом случае реализуется технологическая совместимость, позволяющая направленное изменение конкретных свойств. Такая модификация представляется перспективной и для полимер-полимерных смесей на основе полибутилентерефталатов и полиэтиленов. Сочетание конструкционных свойств полибутилентерефталатов с высокой химической стойкостью и хорошими реологическими свойствами полиэтиленов позволяет добиться получения полибутилентерефталатных композитов с повышенной стойкостью к агрессивным средам, ударной прочностью.
Цель работы – разработка и исследование полимер-полимерных смесей на основе полибутилентерефталата (ПБТ) и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с целью повышения стойкости к жидким агрессивным средам. Кроме того, разработанные смеси должны обладать более высокой ударной вязкостью. В соответствии с поставленной целью решались следующие конкретные задачи:
- исследование влияния водных растворов минеральных кислот и оснований: HNO3, HCl, H2SO4, NaOH на механические, реологические, термические и электрические свойства ПБТ и полимер-полимерных композиций ПБТ – ПЭВП в процессе экспонирования;
- разработка критериев для оценки влияния жидких агрессивных сред на физико-химические свойства полибутилентерефталата и полимер-полимерных композиций на основе ПБТ и ПЭВП;
- оптимизация состава полимер-полимерных композиций с целью повышения стойкости в агрессивных средах.
Научная новизна. Изучено влияние жидких сред: водных растворов азотной, соляной, серной кислот и гидроксида натрия на физико-химические свойства полимер-полимерных композиции ПБТ – ПЭВП в процессе длительного экспонирования в этих средах. Определен оптимальный состав полимерных композиций ПБТ – ПЭВП, демонстрирующих высокую технологическую совместимость и стойкость к жидким агрессивным средам. Разработана методика оценки влияния жидких агрессивных сред на ПБТ и композиции ПБТ – ПЭВП в процессе длительного экспонирования, основанная на характере изменения термических свойств последних.
Практическая значимость работы. В результате проведенных исследований получены полимерные композиции ПБТ – ПЭВП с хорошей технологической совместимостью и стойкостью к агрессивным средам. Кроме того, такие композиции обладают более высокой ударной вязкостью по сравнению с исходным полибутилентерефталатом. Разработанные полимерные композиции могут быть рекомендованы в производстве изделий химической промышленности, автомобилестроения и др. отраслях экономики.
Положения, выносимые на защиту:
· разработка полимерных материалов на основе полимер-полимерной смеси ПБТ – ПЭВП с хорошей технологической совместимостью, обеспечивающей необходимый уровень физико-химических свойств;
· анализ результатов динамики изменения физико-механических, реологических, электрических и термических свойств, структурных изменений в полимер-полимерных смесях ПБТ – ПЭВП в процессе экспонирования в 10%-х водных растворах HCl, HNO3, H2SO4, NaOH;
· анализ динамики изменения физико-химических свойств композитов на основе наблюдаемых структурных трансформаций.
Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на ΙΙ Всероссийской научно-практической конференции «новые полимерные композиционные материалы» (г. Нальчик, 2005г.); Всероссийской научно-практической конференции «Экологическая ситуация на Северном Кавказе: проблемы и пути их решения» (г. Грозный, 2007г.); I Форуме молодых ученых Юга России и I Всероссийской конференции молодых ученых «наука и устойчивое развитие» (г. Нальчик, 2007 г.); ΙΙΙ Всероссийской научно-практической конференции «новые полимерные композиционные материалы» (г. Нальчик, 2007 г.); IV Международной научно-практической конференции «новые полимерные композиционные материалы» (г. Нальчик, 2008 г.); VI Международной научно-технической конференции «современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации» (г. Курск, 2008 г.); VI Международной научно-практической конференции «Новые полимерные композиционные материалы» (г. Нальчик, 2010); VII Международной научно-технической конференции «Новые полимерные композиционные материалы» (г. Нальчик, 2011 г.).
Публикации. Основные результаты исследований изложены в 8 опубликованных научных работах, в том числе 1 статья в рецензируемом журнале.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, трех глав и изложена на 140 стр., содержит 34 рисунка, 13 таблиц, выводов и список литературы и 158 наименований.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Введение. Обоснована актуальность темы исследования, сформулированы цель работы и основные положения, выносимые на защиту.
Глава 1. Литературный обзор. В главе приведен литературный обзор отечественных и зарубежных исследований, посвященный перспективным направлениям получения композиционных материалов на основе термопластов с повышенной стойкостью к жидким агрессивным средам.
Анализ литературы позволил конкретизировать цели и задачи исследования, сформулированные в общей характеристике диссертационной работы.
Глава. 2. Экспериментальная часть. Включает описание характеристик используемых веществ и материалов, методики исследования динамики изменения деформационно-прочностных, реологических, термических, электрических и структурных свойств полимерных композиции ПБТ – ПЭВП в жидких агрессивных средах.
Глава. 3. Исследование стойкости полимерных композиций ПБТ – ПЭВП к жидким агрессивным средам
В плане задач, решаемых в данной работе, важным представляется ряд положений базового характера, основываясь на которые, можно достичь поставленной цели:
1. Технологическая совместимость ПБТ и ПЭВП. Основным признаком такой совместимости является достижение более высокого уровня физико-химических свойств и их длительное сохранение в процессе эксплуатации.
2. Сходство природы элементарного звена полиэтилена и тетраметиленовых фрагментов в элементарном звене полибутилентерефталата, содержание которых составляет 30 % масс., что вполне сопоставимо с содержанием полиэтилена в исследованных композициях.
3. Повышенная химическая стойкость ПЭВП.
В соответствии с поставленной целью в работе исследованы ПБТ и композиции ПБТ – ПЭВП.
Физико-механические свойства полимер-полимерной
композиции ПБТ-ПЭВП
Основной целью работы является повышение стойкости полибутилентерефталата к агрессивным средам. Кроме того, в работе решался вопрос повышения физико-механических свойств.
Отправным пунктом достижения поставленных целей является технологическая совместимость полимеров, обеспечивающая более высокий уровень физико-химических свойств в смесях по сравнению с индивидуальными компонентами. В связи с этим в работе исследованы основные эксплуатационные характеристики, такие, как напряжение текучести σт, разрушающее напряжение σр, ударная вязкость Ар, модуль упругости Еу, деформация разрушения εр ПБТ и смесей ПБТ – ПЭВП.
Таблица 1
Деформационно-прочностные свойства ПБТ и композиций ПБТ – ПЭВП
№ п/п | Состав композиции | σт, МПа | σp, МПа | Ap, кДж/м2 |
1 | ПБТ | 20,8 | 20,0 | 20,1 |
2 | ПБТ/ПЭ = 97,5/2,5 % | 28,1 | 26,4 | 19,2 |
3 | ПБТ/ПЭ = 95/5 % | 33,7 | 32,1 | 22,2 |
4 | ПБТ/ПЭ = 90/10 % | 31,8 | 28,0 | 20,3 |
5 | ПБТ/ПЭ = 80/20 % | 32,5 | 23,8 | 17,0 |
6 | ПБТ/ПЭ = 70/30 % | 20,2 | 20,1 | 15,9 |
7 | ПБТ/ПЭ = 60/40 % | 19,2 | 17,4 | 17,1 |
8 | ПБТ/ПЭ = 50/50 % | 17,1 | 15,4 | 11,9 |
В работе механические характеристики рассчитаны по данным испытания полимерных образцов по методу Шарпи. В композициях использованы фракции базовой марки ПЭВП 276 с повышенными физико-химическими свойствами.
Результаты исследования физико-механических свойств композиций (табл. 1) показывают значительное повышение уровня последних по сравнению с исходным ПБТ (в случае σт и σр – до 30%-го содержания ПЭВП в смеси). Большее содержание ПЭВП в смесях приводит к ухудшению механических свойств композиции по сравнению с исходным ПБТ. В связи с этим в дальнейших исследованиях были изучены композиции ПБТ – ПЭВП с содержанием полиэтилена до 30,0 % масс. в смеси. Эти исследования позволили конкретизировать составы полимер-полимерных смесей ПБТ – ПЭВП для исследования на стойкость к жидким агрессивным средам.
Наблюдаемое упрочнение (ПКМ) ПБТ – ПЭ определяется рядом факторов, связанных с введением в матрицу ПБТ полиэтилена высокой плотности и особенностями формирования двухфазной морфологии:
1. Введение более пластичного ПЭ в матрицу ПБТ повышает общий уровень пластичности в ПКМ ПБТ – ПЭ. Как следствие этого повышается вклад вязкого механизма разрушения.
2. Очевидно, ПЭ как менее вязкий компонент в ПКМ, обеспечивает формирование более равновесных совместных структур в ПКМ.
3. Важным фактором является заполнение свободных объемов жесткоцепного ПБТ гибкоцепным ПЭ. Это обстоятельство значительно способствует торможению образования и распространения микротрещин и, в частности, различных типов дислокаций. Микротрещины, упираясь в микрообъемы, заполненные ПЭ, гасятся, тем самым увеличивая вклад сдвиговых деформаций и переводя хрупкое разрушение в вязкое.
4. Приведенные выше факторы в различной мере повышают диссипативный потенциал ПКМ ПБТ – ПЭ и способствуют упрочнению его матрицы.
Влияние жидких агрессивных сред на физико-механические свойства
полимерных композиций ПБТ – ПЭВП
Под действием различных факторов полимерные материалы теряют исходный комплекс физико-химических свойств и в конечном итоге разрушаются. Деформационно-прочностные характеристики относятся к важнейшим нормативным показателям, и динамика их изменения при определенных условиях эксплуатации позволяет прогнозировать долговечность изделия.
Эксплуатация деталей, агрегатов и элементов оборудования технологического характера из ПКМ часто происходит в контакте с агрессивными жидкими средами. Воздействие последних на ПКМ приводит к понижению уровня деформационно-прочностных свойств, снижению работоспособности и выходу из строя изделий. В связи с этим в работе исследована динамика изменения деформационно-прочностных свойств ПБТ и смеси ПБТ – ПЭВП в жидких агрессивных средах – 10%-х растворах NaOH, HNO3, HCl, H2SO4 при 60 °С в условиях длительного экспонирования, типичных для термопластов и ПКМ на их основе.
Динамика изменения физико-механических свойств полимерных
композиции ПБТ – ПЭВП в жидких агрессивных средах
Практически все полимеры и ПКМ на их основе, включая смеси двух полимеров, часто неустойчивы к жидким агрессивным средам, обладающим окислительными свойствами. В таких средах процессы адсорбции и сорбции нередко сопровождаются конкурирующими процессами деструкции и структурирования. Последние в значительной мере определяют текущий уровень физико-химических свойств. В таком контексте важными представляются результаты исследования физико-механических свойств ПКМ ПБТ – ПЭВП в процессе экспонирования в агрессивных средах, полученные в данной работе (табл. 2).
Результаты этих исследований показали, что практически все ПКМ деградируют в процессе экспонирования с понижением исходных деформационно-прочностных свойств до величин ниже нормативных показателей. Причем наибольшему снижению свойств подвержены исходный ПБТ и композиция состава ПБТ/ПЭ=97,5/2,5%. Наиболее устойчивыми являются составы: ПБТ/ПЭ=95/5 и 90/10 %.
Общей тенденцией для изученных ПКМ является полиэкстремальный характер изменения механических свойств с потерей исходного нормативного уровня свойств при 720 час. экспонирования в рассмотренных жидких средах.
Проведенный в работе комплексный анализ с учетом соотношения «состав – свойства» ПКМ и времени экспонирования позволяет сделать вывод, что наиболее устойчивыми являются составы ПКМ ПБТ – ПЭ, содержащие 5,0 и 10 % ПЭ. По деградирующему воздействию рассмотренные среды можно расположить в ряд: NaOH < HCl < HNO3 ≤ H2SO4.
Таблица 2
Динамика изменения механических свойств ПКМ ПБТ-ПЭВП
в 10% водном растворе H2SO4*
№ п/п | Время экспозиции КМ (ч) | 10 %-ный раствор H2SO4 | ||||||||||
ПБТ | ПБТ + 2,5 %ПЭ | ПБТ + 5 %ПЭ | ||||||||||
Ар, кДж/м2 | σт, МПа | σр, МПа | Ар, кДж/м2 | σт, МПа | σр, МПа | Ар, кДж/м2 | σт, МПа | σр, МПа | ||||
1 | 24 | 12 | 23 | 22 | 15 | 25 | 23 | 17 | 23 | 21 | ||
2 | 48 | 9 | 20 | 19 | 12 | 20 | 19 | 10 | 21 | 21 | ||
3 | 72 | 8 | 20 | 20 | 11 | 23 | 23 | 12 | 22 | 21 | ||
4 | 96 | 8 | 20 | 20 | 15 | 20 | 20 | 12 | 24 | 23 | ||
5 | 120 | 9 | 23 | 22 | 13 | 22 | 20 | 13 | 22 | 21 | ||
6 | 168 | 5 | 20 | 20 | 9 | 21 | 20 | 11 | 15 | 13 | ||
7 | 240 | 4 | 12 | 11 | 11 | 17 | 15 | 6 | 17 | 16 | ||
8 | 480 | - | 5 | 4 | 7 | 13 | 12 | 7 | 11 | 10 | ||
9 | 720 | - | - | - | 4 | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 | ||
№ п/п | Время экспозиции КМ (ч) | ПБТ + 10 % ПЭ | ПБТ + 20 % ПЭ | ПБТ + 30% ПЭ | ||||||||
1 | 24 | 16 | 21 | 21 | 15 | 21 | 21 | 13 | 14 | 14 | ||
2 | 48 | 15 | 20 | 20 | 10 | 20 | 20 | 8 | 13 | 13 | ||
3 | 72 | 10 | 20 | 20 | 7 | 20 | 20 | 6 | 14 | 14 | ||
4 | 96 | 9 | 21 | 21 | 7 | 21 | 21 | 5 | 13 | 13 | ||
5 | 120 | 7 | 21 | 21 | 7 | 21 | 21 | 5 | 12 | 12 | ||
6 | 168 | 7 | 21 | 21 | 7 | 21 | 21 | 4 | 12 | 12 | ||
7 | 240 | 8 | 18 | 17 | 6 | 22 | 21 | 5 | 10 | 19 | ||
8 | 480 | 5 | 14 | 12 | 4 | 14 | 12 | 3 | 8 | 6 | ||
9 | 720 | 6 | 8 | 7 | - | - | - | - | - | - | ||
* экспонирование проводилось при температуре среды 60°С.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 |


