Учебный план и программа подготовки рабочих на производстве (стр. 2 )

Газорезчик 3-го разряда должен уметь:

1) производить кислородную и воздушно-плазменную прямолинейную и фигурную резку металлов, простых и средней сложности деталей из угле­родистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную, на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях;

2) резать прибыли и литники у отливок толщиной свыше 300 мм, име­ющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков;

3) выполнять ручную разметку: кислородную резку и резку бензореза­тельными и керосинорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по Государс­твенному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта;

4) бережно обращаться с оборудованием и инструментом, экономно расходовать материалы и электроэнергию;

5) применять передовые методы организации труда и рабочего места.

УЧЕБНЫЙ План И ПРОГРАММА

ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ ПО ПРОФЕССИИ

"ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК" 3-4 РАЗРЯДА

С ПОЛУЧЕНИЕМ ВТОРОЙ ПРОФЕССИИ "ГАЗОРЕЗЧИК" 2-3 РАЗРЯДА

№ п/п	Наименование разделов, тем	Кол-во часов для 4 разряда
1	ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ	666
1.1.	Гуманитарный курс	124
1.1.1.	Физическая культура	54
1.1.2.	Введение в обществознание	70
1.2	Экономический курс	30
1.2.1	Экономика отрасли	30
1.3	Общетехнический курс	170
1.3.1	Электротехника	50
1.3.2.	Материаловедение	34
1.3.3	Чтение чертежей, допуски и посадки	54
1.3.4	Автоматизация производства	32
1.4	Специальный курс	342
1.4.1	Основы теории сварки и резки металлов	48
1.4.2	Оборудование, техника и технология сварки	66
1.4.3	Технология изготовления сварных конструкций	50
1.4.4	Технология электросварочных и газосварочных работ	96
1.4.4.1	Введение	2
1.4.4.2	Ручная, дуговая сварка и резка металлов	28
	Сварочные материалы	2
	Источники сварочного тока и сварочные агрегаты	4
	Общие сведения о ручной дуговой сварке и резке металла	4
	Технология сварочно – монтажных работ	8
	Контроль сварных соединений трубопроводов. Правила безопасности выполнения сварочных работ	10
1.4.4.3	Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах	32
	Общие сведения о полуавтоматической и автоматической сварке	2
	Характеристика полуавтоматической и автоматической сварки методами STT, INNERSHILD, М300	6
	Оборудование и источники питания для автоматической и полуавтоматической сварки	6
	·  Стали и сварочные материалы для автоматической и полуавтоматической сварки	8
	·  Технология автоматической и полуавтоматической сварки	10
1.4.4.4	Дефекты сварки, причины их появления, контроль качества сварных соединений	6
1.4.4.5	Требования правил промышленной безопасности и охраны окружающей среды	8
1.4.4.6	Руководящие материалы и техническая документация по сварке	8
1.4.4.7	Методы и виды ремонта линейной части магистральных нефтепроводов	12
1.4.5	Охрана труда и промышленная безопасность	44
2.	ПРАКТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ	802
2.1.	Производственнное обучение в учебных мастерских	402
2.1.1.	Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность в учебных мастерских	6
2.1.2	Подготовка образцов к сварке	12
2.1.3	Оборудование для ручной дуговой сварке покрытыми электродами	16
2.1.4	Дуговая наплавка валиков и сварка пластин в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях сварного шва	42
2.1.5	Сборка и ручная дуговая сварка	54
2.1.6	Комплексные и проверочные работы по ручной дуговой сварке и кислородной резке	48
2.1.7	Обучение технологии полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой Innershild	18
2.1.8	Обучение технологии полуавтоматической сварки проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом STT	18
2.1.9	Выполнение контрольного сварного соединения по технологии STT (корневой слой) и по технологии с использованием проволокм Innershild ( заполняющий и облицовочный слои)	6
2.1.10	Освоение практических навыков управления сварочной головкой М-300	24
2.1.11	Освоение навыков «стартов» и «остановки» процесса автоматической сварки	12
2.1.12	Приобретение практических навыков сварки кольцевых стыков труб диаметром 530 мм сварочными головками М-300, методами STT и Innershild	72
2.1.13	Выполнение контрольного сварного соединения головками М-300	8
2.1.14	Обслуживание газорезательного обрудования	24
2.1.15	Газорезательные работы	30
2.1.16	Проверочная работа по профессии газорезчик	6
2.1.17	Комплексная проверочная работа	6

2.2.	Производственная практика на полигоне и на предприятии	400
2.2.1	Газорезательные работы	40
2.2.2	Приобретение практических навыков сварки кольцевых стыков труб диаметром 530 мм, сварочными головками М-300, методами STT и Innershild на полигоне	112
2.2.3	Освоение техники валиковой сварки (слой за два прохода) на стыках диаметром мм с толщиной стенки 17-21 мм	56
2.2.4	Инструктаж по технике безопасности и ознакомление с производством	16
2.2.5	Отработка практических навыков сварки кольцевых стыков труб диаметром 530 мм, 820 мм, 1020 мм, 1067 мм, 1220 мм сварочными головками М-300 на предприятии	24
2.2.6	Отработка техники валиковой сварки (слой за два прохода) на стыках диаметром мм с толщиной стенки 17-21 мм	24
2.2.7	Самостоятельное выполнение работ, входящих в круг обязанностей, определенных квалификационной характеристикой	120
2.2.8	Квалификационные испытания на присвоение разряда	8
	Консультации	50
	Квалификационные экзамены	60
	Резерв времени учебного заведения	20
	ИТОГО	1598

СОДЕРЖАНИЕ ТЕМ