Учебный план и программа подготовки рабочих на производстве (стр. 1 )

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»

УТВЕРЖДАЮ Первый Вице-президент «Транснефть» ________________ «____»_____________2006 г.

УЧЕБНЫЙ План И ПРОГРАММА

подготовки рабочих на производстве

Наименование профессии: Код Квалификация:

профессии:

Электрогазосварщик 19разряд

Газорезчик 11разряд

С О Г Л А С О В А Н О:

Вице-президент «Транснефть» ______________ «____»_____________2006 г.

Вице-президент

«Транснефть»

___________

«____»_____________2006 г.

Москва, 2006г.

Содержание

1.	Пояснительная записка	3
2.	Квалификационная характеристика “Электрогазосварщика” 3- 4 разряда	6
3.	Квалификационная характеристика “Газорезчика” 2-3 разряда	9
4.	Учебный план	10
	1. Содержание программы теоретического обучения	13
1.1.	Гуманитарный курс
1.	Физическая культура	13
2.	Введение в обществознание	13
1.2	Экономический курс
1.	Экономика отрасли	16
1.3	Общетехнический курс
1.	Электротехника	20
2.	Материаловедение	22
3.	Чтение чертежей. Допуски и посадки.	25
4.	Автоматизация производства	28
1.4	Специальный курс
1.	Основы теории сварки и резки металлов	29
2.	Оборудование, техника и технология сварки	30
3.	Технология изготовления сварных конструкций	35
4.	Технология электросварочных и газосварочных работ	39
5.	Охрана труда и промышленная безопасность	51
	2.Содержание программы практического обучения
2.1.	Производственнное обучение в учебных мастерских	53
1.	Сварочные работы	54
2.	Газорезательные работы	58
3.	Проверочная работа по профессии газорезчик	59
4.	Комплексная проверочная работа	59
2.2.	Производственная практика на полигоне и на предприятии	60
5.	Газорезательные работы	60
6.	Сварочные работы	60
7.	Рекомендуемая литература	64

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящие учебный план и программа предназначены для подготовки рабочих по профессиям "Электрогазосварщик" 3-4 разряда и "Газорезчик" 2-3 разряда.

В основу разработки настоящих учебного плана и программ положены Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования ОСТ 9 ПО 02.2.4-2003 “Сварщик” (электросварочные и газосварочные работы)" и рекомендации к разработке учебных планов и программ для краткосрочной подготовки граждан по рабочим профессиям Министерства образования РФ, ИРПО от 01.01.2001г № 000/17-11.

Специфические требования ОАО "АК "Транснефть":

·  на обучение принимаются лица не моложе 20 лет;

·  подготовка рабочих осуществляется на базе среднего (полного) общего образования.

Срок обучения “Электрогазосварщиков” установлен 10 месяцев в соответствии с требованиями Стандарта НПО; в том числе:

·  теоретическая подготовка – 666 часов;

·  производственное обучение в мастерских учебного заведения-
402 часа;

·  практика на учебном полигоне и на объектах «Транснефть»- 10 недель;

Итоговая аттестация учащихся, успешно закончивших курс теоретического и практического обучения реализуется в формах:

·  выполнение письменной экзаменационной работы на соответствие уровня квалификации электрогазоварщика 3-4 разряда;

·  выполнение выпускной практической (пробной) квалификационной работы в соответствии с квалификационной характеристикой электрогазосварщика 3-4 разряда;

·  междисциплинарный экзамен по правилам безопасной эксплуатации магистральных нефтепроводов (по билетам согласованным с Ростехнадзором)

Количество часов, отведенное на предметы теоретического и практического обучения приведено в учебном плане. Планирование и интенсивность изучения предметов осуществляется исходя из межпредметных связей с учетом характера и сложности предмета (не более 8 часов в неделю). Все предметы имеют завершенную форму контроля. Контрольные работы, устный опрос, тестирование и другие формы промежуточной аттестации проводятся за счет времени, отведенного на предмет. Формы проведения консультации (индивидуальные, групповые и т. п) выбираются преподавателем. Резерв времени учебного заведения может быть использован для дополнительного консультирования, изучения новых технологий и оборудования, не включенных в настоящий план. Часы консультаций для подготовки к итоговой аттестации в сетку учебного плана не вносятся, но должны учитываться при тарификации исходя из следующих расчетов: 3 часа на одного учащегося при подготовке письменной экзаменационной работы; 3 часа на группу для подготовки к междисциплинарному экзамену по правилам безопасной эксплуатации магистральных нефтепроводов.

Производственное обучение в учебных мастерских проводится рассредоточено, чередуясь с теоретическим обучением по 12-18 часов в неделю. По итогам каждого вида работ проводятся комплексные проверочные работы с учетом квалификационной характеристики.

При проведении производственного обучения и практических работ предмета теоретического цикла «Электротехника» группа делится на подгруппы численностью не менее 8 человек.

Производственное обучение на предприятии или на полигоне учебного заведения проводится концентрированно с целью закрепления теоретических знаний и совершенствования практических навыков. На объектах «Транснефть» практическое обучение проводится под руководством инструктора, назначенного руководителем подразделения. При направлении на предприятие учащийся получает программу производственной практики, предусмотренную учебным планом. В процессе производственной практики учащийся ведет дневник установленной формы, с ежедневной записью выполняемых работ, которые оценивает и подписывает инструктор.

Результатом производственной практики является выполнение пробной квалификационной работы на присвоение квалификационного разряда по профессии “Электрогазосварщик”.

Настоящим учебным планом предусмотрено также присвоение квалификации по второй родственной профессии “Газорезчик” учащимся, получающим профессию “Электрогазосварщик”.

Программа теоретического и практического обучения по профессии “Газорезчик” разработана на основе типовой программы для подготовки газорезчиков, разработанной институтом развития профессионального образования в 1994 году.

Срок обучения второй профессии “Газорезчик” 1,5 месяц - установлен в соответствии с приказом Министерства образования РФ № 000 от 01.01.2001 г. и скорректирован в соответствии с приказом Министерства образования РФ № 000 от 01.01.2001 года, на основании Модели учебного плана для лиц, приобретающих вторую родственную профессию. При получении второй профессии из программы обучения исключены экономический и общетехнический курсы, уменьшено количество часов на отдельные темы, являющиеся общими для подготовки электрогазосварщиков и газорезчиков.

По завершении курса обучения учащиеся сдают экзамен по билетам, согласованным с Ростехнадзором и выполняют практическую (пробную) квалификационную работу по профессии “Газорезчик” с получением свидетельства установленного образца.

Учащиеся, успешно завершившие полный курс обучения и получившие квалификацию по профессии «Электрогазосварщик», направляются на работу на объекты магистральных нефтепроводов ОАО “АК “Транснефть”, сроком не менее чем на 6 месяцев для получения производственного стажа. Документы о начальном профессиональном образовании (диплом) направляются в отделы кадров по месту дальнейшего трудоустройства выпускника. Данная процедура выдачи документов об окончании обучения предусмотрена Ученическим Договором на профессиональное обучение между работодателем, учебным заведением и учащимся.

По истечении не менее 6 месяцев работы на производстве на объектах «Транснефть» электрогазосварщики проходят повышение квалификации на 5 разряд в специализированных учебных заведениях, утвержденных перечнем ОАО “АК “Транснефть”. В рамках повышения квалификации проводится предаттестационная подготовка и аттестация (90 часов) в аттестационных центрах НАКС (Национальной Ассоциации контроля и сварки), включенных в Перечень аттестационных центров САСв, осуществляющих аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на объектах «Транснефть» с выдачей аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства I уровня (аттестованный сварщик), согласно прилагаемой схеме обучения сварщиков до 5-го разряда с выдачей свидетельства установленного образца и аттестационного удостоверения НАКС.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия - Электрогазосварщик

Квалификация -3-и разряд

Электрогазосварщик 3-го разряда должен знать:

- устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;

- требования, предъявляемые к сварному шву и поверхностям после воздушно­го строгания;

- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

- свойства и назначение обмазки электродов;

- способы испытания сварного шва и виды контроля;

- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, режимов резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;

- устройство газо-резательной аппаратуры.

Электрогазосварщик 3-го разряда должен уметь:

- выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуав­томатическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкцион­ных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного;

- производить кислородную и плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и средней сложности дета­лей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных маши­нах во всех положениях;

- выполнять кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных ме­таллов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин;

- выполнять ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложно­сти деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в раз­личных положениях;

- заваривать раковины и трещины в деталях, узлах и отливках средней слож­ности;

- производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

- читать чертежи средней сложности деталей, узлов и конструкций.

Квалификационная характеристика

“Электрогазосварщика” 4 разряда

Профессия - Электрогазосварщик Квалификация - 4-й разряд

Электрогазосварщик 4-горазряда должен знать:

·  устройство различной электросварочной и газосварочной аппаратуры, автома­тов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на пе­ременном и постоянном токе:

·  основные законы электротехники в пределах выполняемой работы:

·  основные сведения о свариваемости металлов;

·  механические свойства свариваемых металлов;

·  марки и типы электродов;

·  принципы подбора режима сварки по приборам;

·  общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;

·  процесс газовой резки легированной стали;

·  устройство газо-резательной аппаратуры;

·  виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения устранения;

·  основы сварки металлов.

Электрогазосварщик 4-го разряда должен уметь:

выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую сварку средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чу­гуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва: производить ручную кислородную плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппара­тами на переносных, стационарных и плазморезательных машин в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и спла­вов по разметке; выполнять кислородно-флюсовую резку чугуна и деталей высокохромистых и хромоникелевых сталей; выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву: выполнять автоматическую и механизированную сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях: выполнять ручное электродуговое воздушное строгание сложных и ответст­венных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях: выполнять сварку чугуна: выполнять наплавку дефектов сложных деталей машин, механизмов, конст­рукций и отливок под механическую обработку и пробное давление: выполнять горячую правку сложных и ответственных конструкций:

·  читать чертежи сложных сварных металлоконструкций.

Квалификационная характеристика

“Газорезчика 2 разряда”

Профессия - газорезчик

Квалификация - 2-й разряд

Газорезчик 2-го разряда должен знать:

1)  устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки;

2)  допустимые остаточные давления газа в баллонах;

3)  строение и свойства газового пламени и плазменной дуги;

4)  приемы резки;

5)  требования, предъявляемые к газовой резке;

6)  назначение и условия применения специальных приспособлений;

7)  габариты лома по Государственному стандарту;

8)  нормы расхода газа;

9)  предупреждение деформаций газовой резки;

10)  общие квалификационные требования, приведенные в квали­фикационной характеристике 1-го разряда.

Газорезчик 2-го разряда должен уметь:

1)  выполнять кислородную и воздушно-плазменную прямолинейную и фигурную резку в нижнем и вертикальном положении металла, простых де­талей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стан­ционарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах;

2)  выполнять ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома;

3)  производить резку прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками;

4)  выполнять разметку, подбор по массе и профилям простого нега­баритного лома, резку на заданные размеры и укладку в штабели;

5)  общие квалификационные требования, приведенные в квалифи­кационной характеристике 1-го разряда.

Квалификационная характеристика

“Газорезчика 3 разряда”

Профессия - газорезчик

Квалификация - 3-й разряд

Газорезчик 3-го разряда должен знать:

1) устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и ацетиленовых генераторов различных систем;

2) устройство специальных приспособлений;

3) свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;

4) требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной рез­ке, и правила работы с ними;

5) допуски на точность при газовой резке и строгании;

6) наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;

7) режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;

8) правила безопасности труда, производственной санитарии и по­жарной безопасности;

9) основы экономических знаний в объеме требований, предусмотрен­ных ЕТКС.