Дипломная работа на тему: Ремонт и обслуживание монитора Samsung (стр. 4 )

Таблица 2

Наименование и тип элемента	Режим	Тип	Кол-во	Кн	α	λ0=1/час	λi=α*λ0	λј=λі*n
Факт.	Доп.
Конденсаторы:
Электролитичес-кие	U=32	Uн=40		11	0,8	0,98	0,5	0,49	5,39
керамические	U=34	Uн=40		6	0,85	0,6	1,6	0,96	5,76
Диоды выпр.	I=0,045	I=0,05	RGP10G	3	0,9	1,2	0,9	1,08	3,24
Транзисторы биполярные	Р=45	Р=50	2SC2316	3	0,9	2,5	0,33	0,825	2,475
Резисторы	Pрас=0,0875	Pрас=0,125	1кОм	5	0,7	1,25	0,4	0,5	2,5
Трансформатор	Iн=2.4A	Iн=3A		1	0,9	2,5	1,2	3	3
Пайка				73	0,005	1	0	0,004	0,292

("29") 2.2.4 Расчёт среднего времени безотказной работы

Тср=1/λ сх;

где λ сх–суммарная интенсивность отказов схемы

λ сх200= 12,082*10-6 час-1

λ сх600=22,657*10-6 час-1

2.2.5 Расчёт вероятности безотказной работы в зависимости от времени эксплуатации

Р(t)=е-λ*t

где

t – заданное время работы схемы при 200 и 600;

при 200 при 600

Р(1000)=0,967386 Р(1000)=0,937967

Р(10000)=0,717792 Р(2100)=0,874167

Р(15000)=0,608132 Р(5200)=0,716764

Р(20000)=0,515226 Р(10400)=0,513751

Р(30000)=0,369825 Р(15600)=0,368239

2.2.6 Полагаясь на полученные данные строим графики зависимости Р(t)

("30") 2.2.7 Расчёт показателей ремонтопригодности

44229,46

2.2.7.1 Коэффициент готовности

Кг=Тср/(Тср+Тв)

Кг200=/(+93)=0,998

Кг600=44136,46/(44136,46+93)=0,997

2.2.7.2 Вероятность восстановления

R(t)=Кг*е-λ*t;

R()20 =0,998*е-33,259*10ֿ6*82767,75=0,6

R()60 =0,997*е-64,04*10ֿ6*44136,46=0,6677

2.3 Расчёт стоимости ремотнта

1.   

Определение трудоемкости по технологическому процессу

Для проектного участка подбирается такой технологический процесс, который является наиболее экономически целесообразным по сравнению с базовым вариантом. Нормы времени на восстановление, и ремонт устройства устанавливаются расчетно-аналитическим путем. Установленные таким образом нормы времени по всем операциям техпроцесса «Тшт» будут являться исходными для выполнения всех расчетов.

Для лучшего обзора и анализа полученных результатов, а также для удобства выполнения расчетов рекомендуется составить таблицу исходных данных:

Таблица 5- Трудоемкость

№ операции	Наименование операции	Базовый	Проектируемый
Тшт., мин	Тшт., мин
05 10 15 20 25 30 35 40 45	Осмотр корпуса Внешний осмотр включенного устройства Разборка Осмотр всех съемных контактов Поиск неисправности Устранение неисправности Включение устройства и проверка на исправность Сборка Контрольная проверка	2 5 20 10 30 40 10 25 10	1,8 4,5 18 9 27 36 9 22,5 9
Итого	152	136,8

("31")  

Определение годового приведенного количества восстановленных и отремонтированных устройств на участке

N– Это условное количество устройств, трудоемкость которых равна трудоемкости восстановления и ремонта всех устройств, закрепленных за участком.

Nопределяется исходя производственной мощности и рационального использования оборудования по формуле:

,где:

- коэффициент загрузки оборудования, принимаемый равным 0,8-0,85, что характеризует достаточно полное использование оборудования и наличие необходимого резерва времени;

- действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.;

- норма штучного времени на минимальной операции, мин

Nгод округляется в большую сторону для удобства расчетов до Nпр.

Действительный фонд времени работы оборудования определяется:

Fд = Fн* Ксм * (1 – α), час., где

Fн – номинальный фонд времени работы, т. е. время, которое может быть использовано в течении года при работе в одну смену, час.

Ксм – количество смен на участке, принимаемый равным 1 – 3.

α – доля рабочего времени, необходимое для ремонта, профилактики КИП.

α = 0,1

Fн = ((Дк – (Дв + Дпр)) * tн – (Дпв +Дппр) * tсокр, (час)

где

Дк – количество календарных дней в году (365);

Дв – количество выходных дней в году (104);

Дпр – количество праздничных дней в году(8);

tн– продолжительность смены, час (8,2);

("32") Дпв – предвыходные дни(52);

Дппр – предпраздничные дни(8);

tсокр – величина сокращения рабочего дня = 1 час.

Nпр=900шт

4.3Определение потребного количество рабочих мест и коэффициента ех загрузки (для проектного и базового варианта)

Исходя из трудоёмкости обработки годовой программы выпуска, на каждой операции рассчитывается потребное количество рабочих мест.

4.3.1 Расчёт потребного количества рабочих мест Срасч. на каждой операции определяется по формуле:

Где

Тшт - норма времени по каждой технологической операции, мин.

Квн – коэффициент выполнения норм, принимается равным 1,0 – 1,1.

Расчётное количество станков (дробное) округляется в большую сторону, таким образом, получают принятое количество станков Спр.

Спр=1 чел

4.3.2 Коэффициент загрузки Кз на данной операции определяется по формуле:

4.4 Расчет численности персонала (для проектного и базового варианта)

("33") Расчет численности персонала производится по следующим категориям:

основные рабочие; вспомогательные рабочие; инженерно – технические работники; младший обслуживающий персонал.

4.4.1 Определение количества основных производственных рабочих

Расчёт численности производственных рабочих Росн производится на каждой операции, исходя из трудоёмкости работ за год по формуле:

где:

Квн – планируемый коэффициент выполнения норм, принимается равным

1,0 – 1,1

Fэф – эффективный годовой фонд времени производственного рабочего, час

Эффективный годовой фонд времени производственного рабочего определяется:

где:

Дк – количество календарных дней в году (365);

Дв – количество выходных дней в году (104);

Дпр – количество праздничных дней в году (8);

Дотп – количество дней очередного отпуска (24);

Ддо – количество дней дополнительного отпуска(10);

("34") Дст – дни отпуска за стаж работы(0)

Дб – дни неявок по болезни (13)

Дго – дни выполнения гос. обязанностей (10)

tн – нормативная продолжительность рабочего дня (8,2 часа)

Дпв – предвыходные дни (52)

Дппр – предпраздничные дни (8)

tсокр – величина сокращения рабочего дня (1 час)

В том случае, если при определении количества основных рабочих необходимых на тех операциях, где подученный результат – целое число (или незначительно отличается от целого числа), принять количество рабочих, округляя расчетное число. По всем остальным операциям, где расчетное число рабочих значительно отличается от целого числа, надо подобрать для каждого недогруженного по одной операции дополнительную нагрузку, поручая ему выполнение второй или нескольких операций.

Чел

4. Расчёт годового фонда заработной платы основных рабочих

а) Для оплаты труда рабочих применяется повременно – премиальная система заработной платы

Тарифные разряды	1	2	3	4	5	6
Для повременщиков
Часовая ставка, руб.	15,7	17,1	18,9	20,8	23,5	26,9

("35")

Где µ - коэфицент, учитывающий рост производительности труда рабочих за счёт внедрения организационно технических мероприятий, принимать равным 1,05-1,08.

б) премии рабочим за выполнение количественных показателей и качество работ

Где Ппр%- процент премии, % приниматся равным 30-60%.

в) расчёт общего годового ФЗП основных рабочих.

г) расчёт дополнительной зароботной платы; %

Пдоп. зп% - процент дополнительной зароботной платы; %

где - календарные дни в году; дн., принимать равными 365-366 дн.

Д0 - продолжительность оплачиваемого отпуска, (24)

Дв - количество выходных дней.

Дпр - количество праздничных дней

1% - на прочие оплачиваемые неявки

("36")

д) фонд оплаты труда основных рабочих с учётом районного коэфицента.

Кур. – районный уральский коэффициент=1,15

5. Расчёт среднемесячной зарплаты рабочего

где К – коэффициент, учитывающий выплаты из прибыли предприятия, принимается равным 1,1-1,2

6. Расчёт стоимости материалов на ремонт устройства

Наименование комплектующих	Колличество	Цена единицы, руб	Общая стоимость, руб
Печатная плата	мм	0,15	75
Флюс	кг	0,1	80
Припой	кг	0,05	5
Лак	кг	0,04	4
Спирто-бензиновая смесь	кг	0,02	0,4
Резисторы	шт	19	19
Транзисторы	шт	6	30
Конденсаторы	шт	24	96
Микросхемы	шт	4	40
Трансформатор	шт	1	30
Итого		54,31	409,4

("37")
7. Расчет себестоимости и цены на ремонт устройства

№	Статьи затрат	Условное обозначение	%	Сумма руб.	Методика расчёта
1	Сырье и материалы	М
2	Основная зароботная плата	Зпосн			Зпосн=ФЗПосн*1,15/Nгод; Зпосн=39461.7*1.15/900=50.4
3	Дополнительная з. п. производственных рабочих	Зпдоп			Зпдоп=Зпосн*%Зпдоп/100; Зпдоп=50.4*11/100=5.54
4	Отчисления на социальное страхование	Осс	26		Осс=(Зпосн+Зпдоп)*26/100= Осс=(50.4+5.54)*26/100=14.5
5	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	РСЭО	60		РСЭО=Зпосн*%РСЭО/100 РСЭО=50.4*60/100=30.24
6	Цеховые расходы	Рцех	100		Рцех=(Зпосн+РСЭО)%Рцех/100 Рцех=(50.4+30.24)*100/100=80.64
Цеховая себестоимость	Сцех			Сцех=М+Зпосн+Зпдоп+Осс+РСЭО+Рцех  Сцех=409,4+50.4+5.54+14.5+30.24+80.64=590.7
7	Общезаводские расходы	Робщ	150		Робщ=(Зпосн+РСЭО)%Робщ/100 Робщ=(50.4+30.24)*150/100=120.96
Производственная себестоимость	Спроиз			Спроизв=Сцех+Робщ Спроизв=590.7+120.9=711.6
8	Внепроизводственные расходы	Рвн	10		Рвн=Спроизв%Рвн/100 Рвн=711.6*10/100=71.16
Полная себестоимость	Сполн			Сполн=Спроизв+Рвн Сполн=711.6+71.16=782.76
9	Прибыль	П	20		П=Сполн*30/100=782.76*20/100=156,5
Оптовая цена	Цопт			Цопт=(Сполн+П)=782.76+156,5=939,3

("38") Себестоимость годового объема ремонта устройств.

Стоимость годового объёма ремонта устройств.

8. Рентабельность одного ремонта

Рентабельность ремонта должна получиться не более 60%.

3 Технологическая часть

3.1 Инструкция по эксплуатации

Конструкция монитора представляет собой пластмассовый корпус, внутри которого установлены кинескоп с ОС и катушкой размагничивания,

платы A и D, соединены электрическими кабелями. На плате A расположены элементы схемы обработки видеосигналов, на плате D – элементы источника питания, системы управления, синхропроцессора, схем кадровой и строчной разверток.

Передняя панель видеомонитора.

Кнопка включения монитора выведенна на передней панели. При включении монитора через несколько секунд загорается зеленый светодиод (индикатор питания). В случае если монитор подключен к компьютеру, то при включении питания монитор переходит в ждущий режим, т. е. ожидает сигнала с видеокарты. Если же монитор не подключен к компьютеру, то на экране появится предупреждение о том, что компьютер не подключен к монитору. На передней панели расположены: кнопка включения питания, а также кнопки меню для регулирования параметрами изображения (Menu), для выхода из меню (Exit) и для выбора +/-. В меню входят настройки яркости, контраста, позиция по горизонтали/вертикали, размер по горизонтали/вертикали, подушечность, геометрические искажения, язык, спец. функции, увеличения, размагничивание, возврат и режим, в котором работает монитор.

3.2 Техническое обслуживание

Перед ремонтом видеомонитора следует сначала очистить его от пыли, обязательно удалить накопившуюся пыль и загрязнения с горловины и области высоковольтного ввода кинескопа, с обеих сторон печатных плат с элементов платы кинескопа.

3.3 Характерные неисправности и методы их устранения

Монитор не включается, сетевой индикатор не светится

("39") Подключают монитор к сети и проверяют наличие напряжения +300 В на выв. 1 IC901. Если напряжение равно нулю, то отключают монитор от сети и омметром проверяют на обрыв элементы F901, L901, L903. SW901, R902, R903, D901, обмотку 5—8 Т901. Если неисправен предохранитель F901, то перед его заменой проверяют омметром на короткое замыкание сетевой фильтр L901, L903, С915—С917, С901—С903, катушку размагничивания D-COIL (ее сопротивление не менее 10 Ом), терморезистор ТН901, диодный мост D901, а также элементы С925, выв. 1,2 IC901. Если на выв. 1 IC901 есть напряжение +300 В, а положительных импульсов (осц. 1 на рис. 2) нет, проверяют на обрыв резисторы R912, R913. На выв. 9 IC901 должно быть напряжение +8 В. Если его нет, проверяют цепь запуска D902, R916, R917, С913, а также элементы питания микросхемы в установившемся режиме: обмотку 1—2 Т901, выпрямитель D904, С909 и стабилизатор +8 В (Q901, Q902, D903, С910). Если стабилизатор +8 В исправен, проверяют

внешние элементы IC901: D905—D907, С905. Если они исправны, заменяют IC901.

Если на выв. 1 IC901 есть импульсы, но их длительность на порядок меньше, чем на осц. 1 (рис. 1.2), а вторичные напряжения отсутствуют или сильно занижены, омметром проверяют на короткое замыкание выходные цепи вторичных каналов ИП: +120, +96, +40, +12 и +6,3 В. Определяют место короткого замыкания и устраняют причину. Если во вторичных цепях нет короткого замыкания, выпаивают трансформатор Т901 и проверяют его обмотки на короткозамкнутые витки.