Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения КВ мощностью 80 МВ·а и более. Капитальный ремонт (стр. 12 )

Для ускорения процесса сушки и повышения надежности, сушку активных частей трансформаторов рекомендуется производить под вакуумом. Сушка под вакуумом обязательна для трансформаторов классов напряжения 220 кВ и выше.

№№ 1, 2, 3 - термопары;

№№ 4, 5, 6, 7 - термометры.

Рис. П5.2. Установка термопар внутри бака при сушке.

Процесс сушки в собственном баке под вакуумом. После выполнения всей указанной выше подготовительной работы, необходимо собрать вакуумную установку по схеме на рис. П5.3 и, запуская вакуум-насос, плавно поднять вакуум в баке. По мере подъема вакуума, выявить места неуплотнений и, если таковые обнаружатся, устранить их.

1 - трансформатор; 2 - намагничивающая обмотка; 3 - пароохладитель; 4 - сборник конденсата; 5 - вакуумметр; 6 - редукционный вентиль; 7 - вакуум-насос.

Рис. П5.3. Схема вакуумной установки для сушки под вакуумом.

Замерить мегаомметром 1000 В сопротивление изоляции обмоток по отношению к корпусу и между собой. Данные замеров занести в журнал сушки, в котором необходимо отмечать время начала сушки, а также замеры всех температур через определенные промежутки времени. Включить намагничивающую обмотку на первую ступень, т. е. на все витки.

Наращивание температуры внутри бака должно быть не более 40 °С в час. По достижении температуры бака 100-105 °С намагничивающую обмотку переключают на вторую ступень (т. е. на меньшее число витков), при которой и ведется сушка.

В момент достижения температуры обмоток 60 °С, вакуум медленно поднять до 10-15 мм рт. ст. и поддерживать на этом уровне в течение 3 ч. Затем вакуум-насос выключить, но вакуум не снимать. При достижении температуры обмоток 95-100 °С, вакуум снова поднять до 10-15 мм рт. ст., а затем через каждый час увеличивать его на 5 мм рт. ст. Однако вакуум не должен быть выше 30-35 мм рт. ст.

Температура активной части не должна превышать 95-100 °С, а бака - 115-120 °С.

Процесс сушки должен контролироваться дежурным из числа квалифицированных рабочих.

Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции обмоток при установившейся температуре и постоянной величине вакуума не меняется в течение 5-6 часов, а также, если в течение этого времени величина выделившегося конденсата не превышает 3-5 г/час на каждую тонну заливаемого в трансформатор масла.

По окончании сушки температуру внутри бака следует снизить до 80 °С и залить трансформатор сухим чистым маслом под вакуумом через нижний кран бака с помощью насоса. Температура масла должна быть не ниже 10 °С для трансформаторов класса напряжения 110-150 кВ, 45 °С для трансформаторов класса напряжения 220-330 кВ и 55 °С для трансформаторов 500 кВ и выше.

II. Сушка токами нулевой последовательности.

Принцип сушки. Сушка токами нулевой последовательности основана на нагреве активной части трансформатора за счет потерь на вихревые токи, которые возникают в ее массивных стальных конструкциях, а также в стенках самого бака при их намагничивании. Для этого обмотки трансформатора (безразлично ВН или НН) надо соединить так, чтобы магнитные потоки, создаваемые протекающими по ним токами, совпадали во всех стержнях магнитопровода как по величине, так и по направлению.

В этом случае силовые линии магнитного поля будут замыкаться через стержни на воздух, стенки бака и обратно на стержни.

Схемы получения магнитного потока нулевой последовательности. На рис. П5.4.а-ж даны схемы сушки токами нулевой последовательности для трехфазных и однофазных стержневых трансформаторов при разных схемах соединения их обмоток.

Рис. П5.4. Схемы сушки токами нулевой последовательности:

а - при соединении трехфазного трансформатора по схеме звезда-звезда с нулем; б - при соединении по схеме звезда-открытый треугольник; в - при соединении по схеме открытый треугольник-звезда с нулем; г, д - однофазный трансформатор с обмотками одного направления; е, ж - то же с обмотками разных направлений.

Броневые трансформаторы, а также стержневые с разветвленной магнитной цепью сушить током нулевой последовательности нельзя, так как магнитный поток у этих трансформаторов всегда, при любых соединениях, будет замыкаться по магнитопроводу.

Если трехфазный стрежневой трансформатор имеет схему соединения звезда-звезда, то (рис. П5.4.а) для сушки током нулевой последовательности необходимо закоротить все три фазных вывода любой обмотки (ВН или НН) и подать напряжение между нулевым и закороченными фазными выводами. Другая обмотка остается при этом открытой (не закороченной).

В случае отсутствия нулевого вывода, следует сделать временный нулевой вывод.

При соединении звезда-треугольник для получения магнитного потока нулевой последовательности необходимо разъединить треугольник и подать напряжение в рассечку треугольника, оставляя звезду открытой (рис. П5.4.б), или же треугольник оставить разъединенным, а звезду закоротить и подать напряжение между закороченным выводом и нулем (рис. П5.4.в).

При сушке током нулевой последовательности однофазных двухстержневых трансформаторов следует осуществлять схемы (рис. П5.4.г-ж) в зависимости от направленности обмоток.

Определение параметров для сушки токами нулевой последовательности.

1. Опытным путем необходимо определить сопротивление нулевой последовательности Z0, для чего в зависимости от соединения обмоток трансформатора собрать схему нулевой последовательности (рис. П5.4.а-ж) и на зажимы схемы подать от сварочного трансформатора напряжение U порядка 60-100 В. Замерить величины напряжения U и тока I, тогда сопротивление нулевой последовательности, Ом:

.

2. Рассчитать напряжение нулевой последовательности, В:

U0 = I0 Z0,

где: ток I0 берется равным току холостого хода Iх. х. по паспорту трансформатора.

3. Подбирается имеющееся на месте напряжение близкое к напряжению нулевой последовательности U0 и по нему рассчитывается окончательно ток нулевой последовательности , А:

.

4. Мощность, необходимая для сушки, (Р0), В·А:

а) для трехфазных трансформаторов, рис. П5.4.а и П5.4.в:

;

б) для однофазных трансформаторов по схемам рис. П5.4.г и П5.4.е:

;

в) для однофазных трансформаторов по схемам рис. П5.4.д и П5.4.ж и для трехфазных трансформаторов, рис. П5.4.б:

.

Процесс сушки. Обмотки активной части соединить по соответствующей схеме нулевой последовательности, и после соединения активную часть поместить в бак, установить приборы измерения температур и закрыть бак. Подать на зажимы схемы напряжение нулевой последовательности и начать сушку, предварительно замерив сопротивление изоляции обмоток по отношению к корпусу и между собой, а также все температуры, напряжение и ток. Данные замеров занести в журнал сушки.

Процесс сушки должен контролироваться дежурным из числа квалифицированных рабочих.

Приложение 6

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативных документов, упомянутых в инструкции

Таблица П6

№ п/п	Обозначение документа	Наименование документа
1.	ПБ	Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.99 г. № 98.
2.	ПОТ РМ	Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах.
3.	ПОТ РО 8	Правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения.
4.	ППБ-01-93	Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
5.	ГОСТ 12.4.009-83	Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
6.	ГОСТ 3484.1-88	Трансформаторы силовые. Методы электромагнитных испытаний.
7.	ГОСТ 6581-75	Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний.
78.	ГОСТ 7822-75	Масла нефтяные. Метод определения растворенной воды
9.	ГОСТ	Трансформаторы силовые. Общие технические условия.
10.	ГОСТ	Маркировка грузов
11.	ГОСТ 1516.1-76	Электрооборудование переменного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции.
12.	РД	Требования к устройству и безопасной эксплуатации.
13.	РД	Инструкция по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.
14.	РД 16.363-87	Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию. М., ВНИИЭ, 1980.
15.	РД 34.03.301-97	Правила пожарной безопасности для электроэнергетических предприятий.
16.	РД 34.45-51.300-97	Объем и нормы испытания электрооборудования. Издание шестое, М.: ЭНАС, 2001.
17.	РД 153-34.0-03.150-00	Межотраслевыми правилами по охране труда правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ .
18.	РД 153-34.0-03.231-00	Типовая инструкции по охране труда для электросварщиков.
19.	РД 153-34.0-03.299/4-2001	Типовая инструкции по охране труда при работе с ручным электроинструментом.
20.	РД 153-34.0-03.299/5-2001	Типовая инструкции по охране труда при работе с ручным слесарным инструментом.
21.	СО 34.04. (РДПр 9)	Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей. Москва, ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2003.
22.	СО 34.10.	Трансформаторы силовые масляные. Нормы расхода материалов для ремонта. Москва, ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2005.
23.	СО 34.20. (РД 153-34.0-20.)	Методические указания. Проект производства работ для ремонта энергетического оборудования электростанций. Требования к составу, содержанию и оформлению. Москва, ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2003.
24.	СО 34.46.	Типовая технологическая инструкция. Ремонт высоковольтных вводов классов напряжения 35 кВ и выше. М., ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2005.
25.	СО 153-34.20.	Правила устройства электроустановок.
26.	СО 153-34.20.	Правила технической эксплуатации электростанций и сетей.
27.	СО 153-34.46.501 (РД 34.46.501)	Инструкция по эксплуатации трансформаторов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

2. Общие положения

3. Требования безопасности и охрана труда

4. Приемка в ремонт трансформатора и хранение ремонтного фонда

5. Демонтаж трансформатора на фундаменте. Предремонтные испытания, перемещение трансформатора на место ремонта

6. Разборка трансформатора

7. Ремонт активной части трансформатора

8. Сборка трансформатора

9. Подсушка, сушка твердой изоляции, заливка маслом, ревизия трансформатора

10. Ремонт основных наружных узлов трансформатора

11. Ремонт предохранительных устройств

12. Ремонт контрольно-измерительной аппаратуры

13. Ремонт вводов

14. Ремонт средств защиты масла от воздействия окружающего воздуха

15. Ремонт системы охлаждения

16. Монтаж трансформатора на фундаменте

17. Пайка медных деталей трансформатора

18. Сварка проводов и шин из алюминия и его сплавов

19. Защитные покрытия

20. Ремонт фарфоровых покрышек изоляторов

21. Требования к трансформаторным маслам

Приложение 1. Перечень основного технологического оборудования приборов инструмента, используемого при проведении капитального ремонта трансформаторов

Приложение 2. Перечень основных материалов, используемых при проведении капитального ремонта трансформаторов

Приложение 3. Основные характеристики окружающего воздуха

Приложение 4. Опрессовка обмоток трансформаторов гидравлическими домкратами при капитальном ремонте

Приложение 5. Способы сушки активной части трансформаторов

Приложение 6. Перечень нормативных документов, упомянутых в инструкции