Курсовая работа по дисциплине «планирование на предприятии» (стр. 1 )

МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ

(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И МЕНЕДЖМЕНТА

КАФЕДРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА И МАРКЕТИНГА

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ».

19 Вариант.

Выполнила студентка:

Группы: 05-410

Консультант: Афонина

Москва

2010 г.

СОДЕРЖАНИЕ.

ЗАДАНИЕ………………………………………………………………………………………………

ФОРМЫ 1-10………………………………………………………………………………………….

1. ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ………………………………………………………………….

2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ…………………………………………………………………

2.1 Расчет основных производственных фондов……………………………………………………...

2.1.1 Расчет оборудования…………………………………………………………………………….

2.1.2 Расчет площади…………………………………………………………………………………..

2.1.3 Расчет транспортных средств…………………………………………………………………….

2.1.4 Расчет инструмента и приспособлений, прочего производственного и хозяйственного инвентаря………………………………………………………………………………………………

2.2 Расчет оборотных производственных фондов цеха…………………………………………..

3. ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ И ФОНДЫ ОПЛАТЫ ТРУДА…………………………………………..

4.СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ………………………………………………………………….

5.АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ПЛАНИРУЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ НА ИЗМЕНЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЦЕХА……………………………………………………………………..

1. ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ.

Рассчитываются объемы товарной и валовой продукции цеха в нормо-часах.

Объем товарной продукции цеха ТП рассчитывается по формуле:

где n — число видов изделий, шт.; NВj — программа выпуска j-гo вида из­делия на квартал, машинокомплект; tj— трудоемкость единицы j-гo вида изделия, нормо-час.

Объем валовой продукции цеха ВП определяется по формуле:

ВП=ТП +НПк - НПн,

где НПк, НПн — остаток незавершенного производства в цехе соответс­твенно на конец и начало планируемого периода.

Остаток незавершенного произ­водства на конец планируемого периода рассчитывается по формуле:

где — среднедневной выпуск j-гo вида изделия в периоде, последую­щем за планируемым, машинокомплект; Тцj — длительность производс­твенного цикла изготовления единицы j-гo вида изделия в периоде, пос­ледующем за планируемым, дни; Квт — средний коэффициент вложения трудозатрат в цехе.

Среднедневной выпуск изделий определяется по формуле:

где ∆NВj— увеличение (+) или уменьшение (-) программы вы­пуска изделий в квартале, последующем за планируемым; mр. д.посл. — ко­личество рабочих дней в квартале, последующем за планируемым.

Количество рабочих дней в последу­ющем квартале устанавливается на основе календаря.

 

В квартале, последующем за планируемым, то есть I квартале 2012 года, количество рабочих дней – 56

Среднедневной выпуск изделий А:

.

Среднедневной выпуск изделий Б:

.

Следовательно, незавершенное производство на конец:

Объем валовой продукции цеха равен:

ВП = 103200н. ч. +16507н. ч. – 10300н. ч. = 109407 н. ч.

2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ.

2.1 Расчет основных производственных фондов.

2.1.1 Расчет оборудования.

Общее количество оборудования в цехе состоит из основного и вспомогательного оборудования.

Расчетное количество основного оборудования i-го вида Qоб. р.i определяется, исходя из трудоемкости выполнения производственной про­граммы по i-м видам работ по формуле:

где tij — трудоемкость единицы j-ro изделия по i-му виду работ, нормо-час; kнп — коэффициент, учитывающий изменение незавершенного про­изводства; Fэо — эффективный фонд времени работы единицы оборудо­вания, станко-час; kBH — коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.

Коэффициент, учитываю­щий изменение незавершенного производства, определяется как отно­шение валовой и товарной продукции:

.

Это отношение, зависящее от значения разности остатков незавершенного производства на конец и начало планируе­мого периода, одинаково для всех видов работ в цехе.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования опре­деляется по формуле:

где mр. д.пл — число рабочих дней в планируемом периоде (квартале); dсм — продолжительность рабочего дня (смены), час; mпп — число предпразд­ничных рабочих дней в планируемом периоде; d'см— число часов, на ко­торое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; mсм — число смен работы; kпв — коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования.

Число рабочих и предпраздничных дней в планируемом периоде устанавливается на основе календаря.

Продолжительность рабочего дня при пятидневной 40-часовой рабочей неделе в соответствии с Тру­довым кодексом составляет 8 часов, в предпраздничные рабочие дни она сокращается на один час. В планируемом квартале, то есть IV квартале 2011 года, количество рабочих дней – 64.

Коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования определяется на основании нормативных дан­ных, он равен 2 % для металлорежущего оборудования при двухсменном режиме работы.

Эффективный фонд времени работы единицы металлорежущего оборудования

Эффективный фонд времени работы единицы слесарного оборудования

Коэффициент выполнения норм в планируемом периоде равен 1,11 (по условию)

Рассчитаем количество основного оборудования для каждой операции:

Токарная	46,2447
Револьверная	37,4543
Фрезерные	37,4543
Сверлильные	47,9645
Слесарная	27,5289

Принятое количество оборудования устанавливается путем округления полученной расчетной величины до це­лого числа.

.

.

.

.

.

.

Общее принятое количество оборудования

.

На основе данных о расчетном и принятом количестве оборудова­ния определяются коэффициенты его загрузки kзo по каждому виду по формуле

Токарная	26049	46,2447	47	0,9839
Револьверная	20839	37,4543	38	0,9856
Фрезерные	20839	37,4543	38	0,9856
Сверлильные	26049	47,9645	48	0,9993
Слесарная	15630	27,5289	28	0,9832

Суммарный коэффициент загрузки оборудования в целом по цеху определяется отдельно по станочному и слесарному (верстакам) обо­рудованию.

Коэффициент загрузки оборудования по станочному обо­рудованию

Коэффициент загрузки оборудования по слесарному обо­рудованию

К вспомогательному относится оборудование, используемое на вспомогательных участках цеха. В цехах, имеющих преимущественно станочное оборудование, создаются, как правило, три вспомогатель­ных участка: по ремонту оборудования (группа механика), по ремонту приспособлений и инструмента (РЕМПРИ) и по заточке инструмента, работающие в одну смену. Количество станков на вспомогательных участках определяется, исходя из количества основного оборудования по нормативам.

Примем токарных – 2; сверлильных – 1; фрезерных – 1.

Количество вспомогательного оборудования на вспомогательном участке по заточке инструментов – 8 станков.

Количество верстаков в группе механика и на участке по ремонту приспособлений и инструмента определяется по числу слесарей, работающих на этих участках, - 9 верстаков.

Далее определяется стоимость основного и вспомогательного оборудования по видам и в целом по каждой группе и цеху. Итоги определяются отдельно по станочному оборудованию Соб. ст. и верстакам СВ.∑ по формулам

где mосн, mвсп - число видов соответственно основного и вспомогательно­го станочного оборудования; Qстоснi, Qствспi — количество соответственно основного и вспомогательного станочного оборудование i-го вида; Собi — стоимость единицы станочного оборудования i-го вида; Qвосн, Qввсп — количество верстаков соответственно в основном производстве и на вспомогательных участках; Св — стоимость одного верстака.

№ №	Наименование оборудования	Трудоемкость валовой продукции по видам работ в нормо-часах	Количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования	Стоимость в рублях
расчетное	принятое	единицы оборудования	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
Основное оборудование
1	Токарная	26049	46,2447	47	0,9839	1400000
2	Револьверная	20839	37,4543	38	0,9856	1300000
3	Фрезерные	20839	37,4543	38	0,9856	1100000
4	Сверлильные	26049	47,9645	48	0,9993	400000
5	Слесарная	15630	27,5289	28	0,9832	60000	1680000

Стоимость основного и вспомогательного оборудования по видам и в целом по каждой группе и цеху приведена в Форме 2.

Эффективностью исполь­зования основного станочного оборудования является показатель вы­пуска продукции на единицу основного станочного оборудования, Встосн:

,

где Qстосн — общее количество единиц основного станочного оборудо­вания.

2.1.2 Расчет площади.

Общая площадь цеха Sц определяется по формуле

S = Sпp + Sп + Sвсп + Sкб,

где Sпр — производственная площадь цеха; Sп — площадь, занимаемая проходами и проездами; Sвсп— площадь, занимаемая вспомогательны­ми службами цеха (вспомогательные участки, склады, проч.); Sкб — пло­щадь, занимаемая конторскими и бытовыми помещениями.

Производственная площадь цеха определяется, исходя из удельных норм площади на единицу основного оборудования по формуле

,

где Sудi — удельная производственная площадь на единицу i-ro вида обо­рудования.

В нашем цехе производятся детали средней величины, поэтому удельная производственная площадь на один станок равна 12 м2, а на один верстак – 8 м2.

Площадь проходов и проездов, вспомогательная и занимаемая конторскими и бытовыми помещениями определяется укрупненно в про­центах к производственной площади.

Площадь, занимаемая проходами и проездами Sп	20%	455,20
Площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха (мастерские, склады, проч.) (прил. 1.) Sвсп	25%	569,00
Площадь занимаемая конторскими и бытовыми помещениями (прил. 1.). Sкб	40%	910,40

S1цеха = 4210,6м2

Стоимость здания цеха Сзд

где Vпр и Vкб — объемы соответственно производственных и конторско-бытовых помещений цеха, м3; Спр и Ск6 — стоимость одного кубометра соответственно производственных и конторско-бытовых помещений, руб.

Объемы помещений рассчитываются по формулам

где hпр и hкб — высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений.

Стоимость одного кубометра производственных помещений в руб Спр	7610 руб.\куб. метр.
Стоимость одного кубометра конторско бытовых помещений в руб Скб	22500 руб.\куб. метр.
Высота производственных помещений hпр	12м
Высота конторско-бытовых помещений hкб	3м
Объем производственных помещений цеха Vпр	39602,4 куб. метр.
Объем конторско бытовых помещений цех Vкб	2731,2 куб. метр.
Стоимость производственных помещений цеха С'пр	р.
Стоимость конторско бытовых помещений цеха С'кб	61 р.
С'кб =Vкб*Скб
Стоимость здания цеха Сзд	р.
Сзд = С'кб + С'пр

Эффективностью использования производственных площадей является показатель выпуска продукции на один квадратный метр производственной площади Впл