Технический расчет ткани (стр. 6 )

Линейное заполнение суровой ткани по основе и утку по формулам (26) и (27):

%,
%,
где мм, мм, для хлопчатобумажной пряжи С = 1,26 (табл. 3).

Поверхностное заполнение ткани волокнистым материалом по формуле (30):

%.

Расчёт берда

Число зубьев берда по формуле (33):

,

т. к. Ро = Рк, то число нитей, пробираемых в зуб берда по фону и в кромке принимаем одинаковым.

Номер берда по формуле (34):

принимаем Nб = 100 – ближайшее целое число кратное 5 (табл. 4).

Промежуток между зубъями берда по формуле (36):

мм,

где bз = 0,33 (табл. 5).

Коэффициент заполнения узлом промежутка между пластинами зубьев по формуле (37):

,

Кз < 1, т. е. прохождение узла между зубьями берда не затруднено.

Истинная ширина проборки в бердо по формуле (38):

Расчёт ремизного прибора

Рабочая ширина ремиза

Принимаем для станка СТБ Вр = Вб = 175 см.

Число галев в ремизном приборе

Рабочая ширина зон:

L1 = 41 – 2,5 = 38,5 см,

L2 = L3 = 42 см,

L3 = Bб – L1 – L2 – L3 = 174,9 – 38,5 – 42 – 42 = 52,4 см.

Нерабочая ширина третьей зоны составляет:

55 – 52,4 = 3,6 см.

Число галев на 1-ой и 4-ой ремизках по формулам (42), (43), (48):

I зона: принимаем 193.

II зона: .

III зона: .

Общее число галев на 1-ой и 4-ой ремизках по формуле (49):

Г = 193 + 2 · 210 + 262 = 875.

Число галев на 2-ой ремизке

I зона: , принимаем 96.

II зона: .

III зона: .

Общее число галев на 2-ой ремизке:

Г = 96 + 2 · 105 + 131 = 437.

Число галев на 3-ей ремизке

I зона: , принимаем 288.

II зона: .

III зона: .

Общее число галев на 2-ой ремизке:

Г = 288 + 2 · 315 + 393 = 1311.

Для проверки расчетов составляем табл. 11.

Таблица 11

Распределение галев по зонам

Номер ремизки	Число галев в зоне	Всего
I	II	II	III
1	193	210	210	262	875
2	96	105	105	131	437
3	289	315	315	393	1311
4	193	210	210	262	875
Итого:					3498

Плотность галев на ремизке

Допустимая плотность галев для пряжи 18,5´2 текс составляет 6 – 10 галев на 1 см (табл. 8). Для самой загруженной ремизки по формуле (50):

.

Расчёт ламельного прибора

Ширина проборки нитей основы в ламели по формуле (51):

Вл = 175 + 1 = 176 см.

Допустимая плотность ламелей для пряжи 18,5´2 текс 8 – 10 ламелей на 1 см (табл. 9).

Плотность ламелей на рейке по формуле (52) при количестве ламельных реек – 4:

.

Расчёт массы пряжи в 100 м ткани

Масса основы в 100 м ткани по формуле (53):

Масса основы с учётом остаточного приклея по формуле (57):

Мо = 13,17 × (1 + 0,01 × 1,5) = 14,075 кг, (где bш = 2 / 3 × Аи = 2 / 3∙× 4 = 1,5 %).

Масса утка в 100 м суровой ткани по формуле (59):

кг.

Масса 1 погонного метра ткани из ошлихтованной основы по формуле (66):

Мсм = (14,075 + 33,3) / 100 = 0,473 , кг.

Масса одного квадратного метра суровой ткани по формуле (69):

Мсм2 = 0,473 / 1,62 = 0,292 кг/м² или 292 г/м².

Таблица 12

Результаты технического расчета ткани вельвет

Наименование показателей	Единицы измерения	Значение
Ширина готовой ткани Ширина суровой ткани Ширина заправки ткани по берду Линейная плотность пряжи: основа уток Плотность суровой ткани: по основе по утку Число нитей основы Номер берда Коэффициент заполнения узлом… Плотность галев на ремизах (max) Плотность ламелей Масса основы в 100 метрах ткани Масса утка в 100 метрах ткани	см см см текс текс нит/дм ннит/дм нит - - галев/см ламелей/см кг кг	145 162 174,9 18,5х2 36 216 520 3498 100 0,82 7,45 4,94 13,71 33,3
Масса одного квадратного метра суровой ткани	г/м2	292

12. Пример технического расчета на многозевных ткацких машинах

Методика технического расчета тканей, вырабатываемых на многозевных ткацких машинах ТММ-360, ТММ-180 имеет свои особенности, обусловленные конструкцией тканеформирующего механизма

На этих машинах ткань формируется за счет прокладывания в волнообразных зевах сразу нескольких уточин. Эти машины отличаются от обычных станков тем, что в зеве находится одновременно несколько микрочелноков на определенном расстоянии друг от друга. Прибой осуществляется прибойными вращающимися пластинами, набранными на вал.

Исходные данные

Для выработки ткани в целях более полного использования заправочной ширины многозевной ткацкой машины ТММ-360 принимаем ширину готовой ткани 145 см по ГОСТ.

Таблица 13

Исходные данные

Показатель	Обозначение	Значение
Наименование ткани		Бязь
Вид волокон		Хлопчатобумажная
Характеристика нити или пряжи:
основа	То	Суровая, 29 текс
уток	Ту	Суровая, 29 текс
перевивочная	Тпер	Суровая, 18,5 х 2 текс
Усадка ткани по длине в отделке, %	± Uo	2,9
Ширина готовой ткани, см	Вг	100
Ширина суровой ткани, см	Вс	112
Плотность суровой ткани, нит/дм:
по основе	Рог	228
по утку	Руг	228
Уработка нитей, %:
по основе	ао	7,8
по утку	ау	6,6

Расчет ширины и длины суровой ткани

Усадка ткани в отделке из формулы (1):

Ширина суровой ткани: Вс = 145 / (1 – 0,01 × 10,71) = 162,39 см.

Заправочная ширина ткани по формуле (6):

см.

Условную длину куска суровой ткани принимаем в соответствии с ГОСТ 161–86. Для хлопчатобумажной ткани при ширине суровой ткани более 110 см она составляет Lс = 23 м.

Расчет числа нитей в основе

На многозевных ткацких машинах используется кромкообразующий механизм для получения перевивочной кромки.

Число нитей фона по формуле (14):

nф = 228 × (162,39 – 2,43) / 10 = 3645, принимаем 3646.

Для кромок перевивочного типа ширина их принимается в пределах от 1 – 1,5 % от ширины ткани.

Вкс = 162,39 × 1,5 / 100 = 2,43 см.

Число нитей в кромках по формуле (12):

nк = 0,1 · 456 · 2,43 = 110,8, принимаем 108 (кратное 4),

где Рко – число нитей на 1 дм в кромках принимается для кромок первичного вида в пределах (1,5 – 2) · Ро, т. е.1,5-2 раза больше плотности нитей фона: Рко = 2 × 228 = 456 нит/дм.

Число нитей основы по формуле (16):

nо = 3646 + 108 = 3754.

Расчет партионного снования

Возможное число валиков по формуле (22) при емкости шпулярника 616 бобин:

nв = 3754 / 616 = 6,1, шт, принимаем nв = 7.

Число нитей основы на валике по формуле (23):

nов = 3754 / 7 = 536,2 шт, принимаем 6 валиков по 536 нитей и один валик с 538 нитями.

Заправочный рисунок ткани

Рис. 4. Заправочный рисунок ткани бязь

Расчет заполнения ткани волокнистым материалом

Линейное заполнение суровой ткани по основе и утку по формулам (26) и (27):

%,
где мм, для хлопчатобумажной пряжи С = 1,26 (табл. 3).

Поверхностное заполнение ткани волокнистым материалом по формуле (30):

%.

Расчет берда

Расчет берда на многозевных ткацких машинах имеет свои особенности, вызванные конструктивными особенностями тканеформирующего механизма (ТФМ).

Шагу тканеформирующего механизма соответствует 6 секций ремизных рамок, а поэтому число прибойных пластин на этом участке должно быть целым и кратным 6.

С учетом вышесказанного значения действительных номеров берд Nб ТФМ машины типа ТММ определяются по формуле:

,

(72)

где ng – число прибойных пластин в шаге ТФМ, кратное шести; Т – шаг ТФМ, мм.

В табл. 14 представлены значения номеров берд, рассчитанные по формуле (71). Величина Т при расчете была принята равной 152,4 мм (6 дюймов), что обусловлено конструктивными особенностями машины.

Максимальный номер берда равен 150, поскольку изготовление ТФМ с большей плотностью пластинчатых деталей при существующем уровне производства трудновыполнимо.

Так как приведенные в таблице номера берд являются иррациональными числами, то заправочный расчет машины целесообразно начинать приняв за основу число пластинчатых дисков на шаге ТФМ.

Требуемый номер берда определяется по формуле:

,

(73)

где зф – число нитей фона, пробираемых в 1 зуб берда.

По табл. 14 находим ближайшее действительное значение номера берда ТФМ, Nб = 106,30, что соответствует числу прибойных пластин ng =

= 162 на шаге (Т) тканеформирующего механизма.

Таблица 14

Номера берд ТФМ машины типа ТММ

Число дисков на шаге ТФМ	Действительный номер берда ТФМ*	Число галев ремизной рамки
72 78 84 90 96 102 108 114 120 126 132 138 144 150 156 162 168 174 180 186 192 198 204 210 216 222 228	47,24 51,18 55,12 59,06 63 66,93 70,87 74,80 78,74 82,68 86,60 90,55 94,49 98,43 102,36 106,30 110,24 114,17 118,11 122,05 125,98 129,92 133,86 137,8 141,73 145,67 149,61	12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

*Значения даны с точностью до второго знака после запятой.

Число просветов разделительной решетки, занятых нитями основы составит:

.

(74)

Полученное значение округляем до ближайшего большего целого числа Пф = 1852.

Число нитей основы для одного полотна:

(75)

где 54 – число нитей, на которое усилена кромка.

Ширина заправки по берду составит:

см.

(76)

Расчет ремизного прибора

Рабочая ширина ремиза по формуле (39):

см.

Число галев в ремизном приборе по формуле (40):

Число галев на ремизке по формуле (41):

где hк = 2, так как плотность нитей в кромках принята в 2 раза больше, чем фона, поэтому в одно галево пробирают 2 нити.