Система нормативных документов в строительстве (стр. 16 )

Общий вид и условное графическое изображение	Размеры, мм
de1	h1,min	de2	h2
Разъемное фланцевое соединение	57, 60	3,0	63	5,8
76	3,0	75	6,8
89	3,0	90	5,2; 8,2
102, 114	4,0	110	6,3; 10,0
133,140	4,0	125	7,1; 11,4
133, 140	4,0	140	8,0; 12,7
159	4,5	160	9,1; 14,6
219	4,5	225	12,8; 20,5
Неразъемное соединение на давление до 0,3 МПа	57, 60	3,0	63	5,8
70, 76	3,0	75	6,8
89	4,0	90	5,2
108, 114	4,0	110	6,3
127	5,0	125	7,1
133, 140	5,0	140	8,0
159	5,0	160	9,1
219	6,0	225	12,8
Неразъемное соединение на давление до 0,6 МПа	57, 60	3,0	63	5,8
70	3,0	75	6,8
89	4,0	90	8,2
108	4,0	110	10,0
127	5,0	125	11,4
133	5,0	140	12,7
133, 140, 159	5,0	160	14,6
219	6,0	225	20,5
Неразъемное соединение на давление до 0,3 МПа	20 - 25	2,5	20	3,0
22 - 32	3,0	25	3,0
25 - 40	3,0	32	3,0
32 - 48	3,0	40	3,7
40-57	3,0	50	4,6

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(рекомендуемое)

МОНТАЖНЫЕ КОТЛОВАНЫ С НЕСАНИРУЕМЫМ УЧАСТКОМ (КАТУШКА, ТРОЙНИК, ОТВОД) ГАЗОПРОВОДА

Размеры монтажных котлованов (L2; L3; L4) определяются проектом в зависимости от диаметра, конфигурации и глубины заложения реконструируемого газопровода. Общий вид монтажных котлованов указан на рисунках Л.1; Л.2; Л.3, условные обозначения - в таблице Л.2.

Длина технологической катушки принимается по таблице Л.1.

1

Диаметр, мм	Длина стальной катушки А-А1, мм
1	600
	800
600	900
700	1000
800	1100
	1400

Рисунок Л.1 - Вставка стальной катушки

Рисунок Л.2 - Вставка тройника

Рисунок Л.3 - Вставка отвода

2

№ позиции	Наименование	Количество, шт.	Наименование стандарта
I	Технологическая катушка	2	ГОСТ 10705
II	Катушка несанируемая, ст.	1	ГОСТ 10705
III	Тройник стальной	1	ГОСТ 17376
IV	Отвод стальной	1	ГОСТ 17375
V	Щиты инвентарные	Определяются проектом

ПРИЛОЖЕНИЕ М

(рекомендуемое)

ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ

М.1 Контрольный образец представляет собой сварное соединение труб между собой или с соединительной деталью, отвечающее требованиям настоящего Свода правил. Длина контрольного образца должна составлять не менее двух диаметров трубы, при этом сварной шов должен располагаться посередине.

М.2 Контрольный образец снабжается опломбированным ярлыком, в котором указывают:

- условное обозначение сваренных труб (соединительных деталей);

- наименование предприятия, выполняющего сварочные работы;

- гриф утверждения образца главным инженером предприятия, заверенный круглой печатью, и дата утверждения;

- дату сварки и номер протокола сварочного процесса.

М.3 Сварку контрольных образцов производят на сварочном оборудовании, имеющем устройство для автоматического протоколирования сварки и при температуре наружного воздуха, близкой к условиям проведения строительства.

М.4 Контрольные образцы хранят на предприятии, выполняющем сварочные работы.

Допускается использование типовых контрольных образцов для ряда типоразмеров труб и соединительных деталей.

ПРИЛОЖЕНИЕ Н

(рекомендуемое)

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНЕШНЕГО ВИДА И РАЗМЕРОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Внешний вид сварных соединений определяют визуально без применения увеличительных приборов путем сравнения оцениваемого соединения с контрольным образцом, а также путем измерения наружного сварочного грата с точностью ± 0,1 мм.

Измерения швов проводят как минимум в двух взаимопротивоположных зонах по периметру шва.

Контроль ширины и высоты наружного грата осуществляют штангенциркулем по ГОСТ 166. Допускается использование шаблонов с проходным и непроходным размерами.

Для контроля симметричности валиков наружного грата по ширине производят замер их с помощью измерительной лупы ЛИ-3х. Затем рассчитывают отношение замеренных размеров с округлением до целого значения процента. Расчет симметричности валиков наружного грата по высоте производят аналогично.