1.1.5 Корпус банок должен быть изготовлен с одним продольным сварным швом, выполненным внахлестку электрической контактной сваркой (рисунок А.1, А).

Конструктивные элементы сварных швов должны соответствовать ГОСТ 15878.

Продольные сварные и поперечные закаточные швы должны быть гладкими, прочными и должны обеспечивать герметичность банки.

У сварных швов не должно быть прожогов металла, наплывов и не проваренных участков.

1.1.6 Соединение корпуса с дном банки должно быть выполнено закаточным швом (рисунок А.1, Б). В закаточный шов должен быть внесен герметизирующий материал – паста уплотнительная ЛПУ–3С ВВ по ТУ 216953.

Допускается применение других герметизирующих материалов (натрийкарбоксиметилцеллюлоза по ТНПА, жидкое натриевое стекло по ГОСТ 13078), не вступающих во взаимодействие с упаковываемой продукцией.

1.1.7 Отбортовка корпусов банок должна быть ровной, без вмятин, складок и обеспечивать плотное прилегание крышки.

1.1.8 Корпуса банок конических со съемной крышкой изготавливаются с гофрами (ребрами жесткости).

1.1.9 Для обеспечения жесткости банок донышко и съемная крышка могут иметь рельефы.

1.1.10 Края горловин должны быть отбортованы на одинаковую ширину наружу банки и не должны иметь трещин и вмятин.

1.1.11 Для обеспечения герметичности банок со съемной крышкой в паз съемной крышки вносят уплотнительный состав, нейтральный к упаковываемой продукции по

ГОСТ 14039. Прочность и плотность соединения корпуса с крышкой должны обеспечивать надежность запирания и герметичность укупоривания банок, исключающие возможность самопроизвольного открывания, просачивания или испарения упакованной продукции при транспортировании и хранении, а также при опрокидывании банок.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1.1.12 Банки и крышки должны выдерживать внутреннее избыточное давление воздуха 20 кПа в течение 10-15 с для продукции групп упаковок II и III по ГОСТ 26319, характеризующих степени опасности 2 и 3 и не опасных грузов.

1.1.13 Банки должны выдерживать нагрузку на сжатие в осевом направлении не менее 1960 Н.

1.1.14 Банки должны выдерживать испытания на удар при свободном падении с высоты не менее 0,8 м для упаковки продукции группы III по ГОСТ 18425.

1.1.15 Банки типа III-1-В изготавливаются с ручками. Банки типа I-1-Г по заказу потребителя изготавливаются с ручкой, прикрепленной к закатному верхнему дну накладкой-держателем. Ручки банок III-1-В должны быть приклеплены к банке с применением накладок (держателей) расположенных симметрично на противоположных сторонах корпуса. Ручки должны легко поворачиваться в местах крепления по обе стороны от оси симметрии корпуса. Заедание и выскакивание ручек из мест крепления не допускается (приложение А). Испытание на прочность ручек и креплений ручек производится на стенде (приложение В).

1.1.16 Ручки для банки III-1-В и крепления ручек должны выдерживать статическую нагрузку согласно таблицы 3.

Таблица 3

Номер банки

Номин.

вместимость, см3

Статитческая нагрузка, Н

Номер банки

Номин.

вместимость, см3

Статитческая нагрузка, Н

III–1–В-2

2500

50

III–1–В-10

10000

200

 

III–1–В-3

3000

60

III–1–В-12

12000

240

 

III–1–В-4

4000

80

III–1–В-15

15000

300

 

Окончание таблицы 3

Номер банки

Номин.

вместимость, см3

Статическая нагрузка, Н

Номер банки

Номин.

вместимость, см3

Статическая нагрузка, Н

III–1–В-5

5000

100

III–1–В-18

18000

360

III–1–В-6

6000

120

III–1–В-21

21000

420

III–1–В-7

7000

140

III–1–В-22

22000

440

III–1–В-25

25000

500

1.1.17 Ручки для банки I-1-Г и крепления ручек должны выдерживать статическую нагрузку согласно таблицы 4.

Таблица 4

Номер банки

Номин.

вместимость,

см3

Статическая нагрузка, Н

Номер банки

Номин.

вместимость,

см3

Статическая нагрузка, Н

I–1–Г-1

3032

60

I–1–Г-4

5076

110

I–1–Г-2

4061

80

I–1–Г-5

5329

120

I–1–Г-3

4777

100

I-1-Г-6

10000

200

I-1-Г-7

20000

410

1.1.18 Соединение крышки (съемного верхнего днища) с корпусом банки при упаковке продукции осуществляется способом крепления крышек (кольцевой замок с рычажным зажимом–обруч), методом обжима (крышка типа «корона»), вдавливанием (паз крышки в паз корпуса (крышка «мастер»)), исключающим их самопроизвольное открывание.

1.1.19 Поверхности банок должны быть без вмятин, выпуклостей, перегибов, трещин, царапин и следов коррозии. Допускаются отдельные незначительные вмятины глубиной не более 1 мм, для сборных банок - перегибы (граненость).

1.1.20 Наружная поверхность банок из черной жести должна иметь лакокрасочное покрытие.

1.1.21 Зачищенные сварные швы банок из белой, литографированной, лакированной жести должны быть покрыты лаком или другим антикоррозионным покрытием.

Материалы, применяемые для нанесения защитных покрытий, должны соответствовать 7 классу по ГОСТ 9.032. Группа условий эксплуатации покрытия УХЛ3 по ГОСТ 9.104

1.1.22 Подготовка поверхности банок из черной жести перед нанесением лакокрасочного покрытия – в соответствии с ГОСТ 9.402.

1.1.23 Дополнительные требования к качеству покрытия наружной и внутренней поверхностей банок, в зависимости от выпускаемой продукции, устанавливаются заказчиком в договорах.

1.1.24 Степень твердости жести для изготовления банок и крышек – А1, А2, В по ГОСТ 13345.

1.1.25 Для изготовления деталей банок (корпус, дно, крышка, накладки для крепления ручки) могут применяться материалы разных марок в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Деталь банки

Вид материала

Марка материала

Корпус, дно,

крышка, накладки

для крепления

ручек

Жесть белая по ГОСТ 13345

ГЖК, ЭЖК, ЭЖР

Жесть белая литографированная по ТНПА

ГЖК, ЭЖК, ЭЖР

Жесть черная литографированная по ТНПА

ЧЖК, ЧЖР

Жесть черная лакированная по ТНПА

ЧЖ, ЧЖР

Жесть хромированная литографированная по ТНПА

ХЛЖК, ХЖК

Жесть черная по ГОСТ 13345

ЧЖК, ЧЖР

Ручка

Проволока стальная по ГОСТ 3282

-

1.1.26 Толщина жести для изготовления банок и крышек в зависимости от вместимости банок приведена в таблице 6.

Таблица 6

 

Вместимость банки, см3

Толщина жести, мм

 

2500

0,22 0,25; 0,28

 

3000

0,22 0,25; 0,28

 

3032

0,22 0,25; 0,28

 

4000

0,22 0,25; 0,28

 

4061

0,22 0,25; 0,28

 

4777

0,22 0,25; 0,28

 

5000

0,22 0,25; 0,28

 

5076

0,22 0,25; 0,28

 

5329

0,22 0,25; 0,28

 

6000

0,25; 0,28

 

7000

0,25; 0,28

 

10000

0,28; 0,32; 0,36

 

12000

0,28; 0,32; 0,36

 

15000

0,28; 0,32; 0,36

 

18000

0,28; 0,32; 0,36

 

21000

0,28; 0,32; 0,36

 

25000

0,32; 0,34; 0,36

Примечания:

1 Значения номера жести являются рекомендуемыми.

2 В случае использования жести, отличной от рекомендуемой настоящими ТУ, проводить испытания банки на герметичность и сжатие согласно ГОСТ 6128, п. п. 4.3, 4.4.

 

1.1.27 Масса банок должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1, 2.

1.2 Комплектность

1.2.1 Банки должны поставляться в комплекте с крышками.

1.2.2 Крышки банок могут комплектоваться полиэтиленовыми пробками, получаемыми по действующим ТНПА изготовителя.

1.3 Маркировка

1.3.1 Банки должны иметь маркировку, содержащую:

- товарный знак и (или) наименование изготовителя;

- обозначение ТУ;

- обозначение (или номер) банки по ТНПА;

- надпись «Для одноразового использования».

1.3.2 Маркировка может наноситься на дно банок выдавливанием.

Допускается:

- штамповать маркировочные данные на крышке;

- наносить маркировку на этикетку, наклеиваемую на корпус;

- наносить маркировку несмываемой краской штемпелеванием или окраской по трафарету.

1.3.3 К пакетам с банками прикрепляют ярлыки с указанием:

- товарного знака и (или) наименования изготовителя;

- наименования банки;

- количества банок в транспортной единице;

- обозначения ТУ;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3