Банки металлические для химических продуктов (стр. 3 )

- номера банки и номера жести по ТНПА;

- штриховой идентификационный код;

- адрес изготовителя;

- гарантия изготовителя.

1.3.4 Допускается не наносить маркировку на банки, применяемые для фасовки продукции непосредственно на предприятии изготовления банок, и по согласованию с потребителем.

1.3.5 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

1.3.5.1 Тара, предназначенная для использования легковоспламеняемых жидкостей (ЛВЖ) класса 3, в соответствии с требованиями, установленными Европейским соглашением о международной дорожной перевозке опасных грузов (ДОПОГ), должна иметь в соответствующем месте долговечную и разборчивую маркировку на верхней части или боковой стороне:

-  для упаковки массой брутто 5 кг и менее, буквы, цифры и символы должны иметь высоту не менее 4 см.

-  для упаковки массой брутто менее 30 кг до 5 кг или вместимостью менее 30 л до 5 л буквы, цифры и символы должны иметь высоту не менее 6 см.

1.3.5.2 Маркировка должна содержать:

а) символ «МПОГ/ДОПОГ» для тары, утвержденной как для железнодорожных, так и для автомобильных перевозок или (и) «RID/ADR» при использовании латинского алфавита;

б) код, обозначающий тип тары:

-  ОА1 с закатным верхним дном;

-  ОА2 со съемной крышкой.

в) код, состоящий из двух частей:

-  буквы, обозначающей группу упаковки, на отнесение к которым тип конструкции выдержал испытание

Y – для групп упаковки II и III;

- числа, равного значению максимальной массы брутто в килограммах.

г) на таре, маркированной символом «МПОГ/ДОПОГ», «RID/ADR», предназначенной для жидкостей, вязкость которых при 230 С превышает 200 мм2/с, надлежит указывать букву «S»;

д) две последние цифры - год изготовления тары;

е) название изготовителя, внутренний диаметр и наружную высоту тары.

1.3.5.3 Пример маркировки тары:

-  МПОГ / ДОПОГ / ОА1 / Y21 /S / 07

-  РБ / МИНСКИЙ ТАРНЫЙ ЗАВОД / 284Д 375В

для твердых веществ и жидкостей, вязкость которых при 23оС превышает 200 мм2/с, изготовленная в 2007 г. Республика Беларусь, изготовитель СП «Минский тарный завод» ООО, диаметр, мм-284, высота, мм-375.

-  RID / ADR/ ОА1 / Y12 / S / 07

-  BY / Minsk Package Factory 284D 225B

легкая металлическая тара с закатным верхним дном группы II и III, массой 12 кг для твердых веществ и жидкостей, вязкость которых при 23оС превышает 200 мм2/с, изготовленная в 2007 г. Республика Беларусь, изготовитель СП «Минский тарный завод» ООО, диаметр, мм-284, высота, мм-225.

1.3.6 Допускается по согласованию с потребителем не наносить маркировку на транспортную тару. Маркировку указывают в сопроводительной документации.

1.4 Упаковка

1.4.1 Банки формируют в пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078, ГОСТ 9557 или другим ТНПА.

1.4.2 Крышки упаковывают в ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 13841 или другим ТНПА.

1.4.3 Сформированные на плоских поддонах банки транспортируют пакетами – по

ГОСТ 26663, ГОСТ 24597.

1.4.4 Средства скрепления транспортной тары с банками в пакетах по ГОСТ 21650.

1.4.5 Укрытие банок и крышек на поддонах осуществляется полимерной пленкой по ГОСТ 25951 или другим ТНПА, обеспечивающей сохранность тары при транспортировании и хранении.

2 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1 Банки принимают партиями. Партией считается количество банок одного типа, размера, изготовленных из одного материала, по одному технологическому процессу, за одну смену, одновременно предъявленных на приемку и сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование изготовителя;

- наименование банки, номер жести;

- дату выпуска (месяц, год);

- номер партии;

- количество банок в партии;

- материал промазки швов и уплотнения крышки;

- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии банок требованиям настоящих технических условий;

- обозначение настоящих технических условий.

2.2 Для проверки соответствия банок требованиям настоящих технических условий проводятся приемо-сдаточные и периодические испытания в соответствии с таблицей 7.

2.3 Приемо-сдаточные испытания

2.3.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются каждая партия банок в объеме, указанном в таблице 7.

2.3.2 Если при приемо-сдаточных испытаниях будет выявлено несоответствие хотя бы одной банки требованиям настоящих технических условий, то проводят повторную проверку удвоенного количества банок, отобранных из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний изготовитель принимает решение о забраковке всей партии или ее разбраковке с поштучной приемкой изделий.

Таблица 7

Контролируемый показатель	Количество испытываемых образцов	Вид испытаний	Номера пунктов
приемо-сдаточные	периодические	технических требований	методов контроля
1	2	3	4	5	6
1 Внешний вид	Каждая банка	+	-	1.1.7-1.1.10, 1.1.19	3.2
2 Размеры	1 % от партии, но не менее 5 банок	+	-	1.1.2, 1.1.3	3.3
3 Качество поверхности швов	Каждая банка	+	-	1.1.5, 1.1.6	3.4
4 Наличие герметизирующего материала	Каждая банка	+	-	1.1.6	3.5
5 Качество покры-тия наружной и внутренней поверхности	Каждая банка	+	-	1.1.20-1.1.23	3.2
6 Герметичность	1 % от партии, но не менее 5 банок	+	-	1.1.12	3.6
7 Герметичность укупоривания	1 % от партии, но не менее 5 банок	+	-	1.1.11	3.6
8 Прочность на сжатие	1 % от партии, но не менее 5 банок	-	+	1.1.13	3.7
9 Прочность на удар при свобод-ном падении	1 % от партии, но не менее 5 банок	-	+	1.1.14	3.7
10 Прочность ручки	1 % от партии, но не менее 5 банок	-	+	1.1.15, 1.1	3.9
Окончание таблицы 7
1	2	3	4	5	6
11 Прочность креплений ручки	1 % от партии, но не менее 5 банок	-	+	1.2.14-1.2.16	3.9
12 Сопряжение крышки с корпусом	1 % от партии, но не менее 5 банок	-	+	1.1.18	3.10
13 Масса	1 % от партии, но не менее 5 банок	+	-	1.1.27	3.11
14 Комплектность	Каждая банка	+	-	1.2	3.1
15 Маркировка	Каждая банка	+	-	1.3	3.1
16 Упаковка	Каждый поддон	+	-	1.4	3.1

2.4 Периодические испытания

2.4.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом.

2.4.2 Периодическим испытаниям должны подвергаться банки, прошедшие приемо-сдаточные испытания в объеме, указанном в таблице 7.

2.4.3 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей приемку и отгрузку банок приостанавливают до выяснения и проведения повторных испытаний на удвоенном количестве банок, отобранных из той же партии.

2.4.4 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний приемка и отгрузка банок прекращается до выявления причин и их устранения. При положительных результатах повторных испытаний приемка и отгрузка изделий возобновляется.

2.4.5 Показатели п.1.1.24-1.1.26 контролируются по сопроводительной документации поставщиков при входном контроле.

3 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1 Входной контроль материалов, изделий для производства банок осуществляется по паспортам (сертификатам качества) поставщиков и визуально.

3.2 Внешний вид банок, качество покрытия наружной и внутренней поверхностей, наличие герметизирующего материала, маркировку, комплектность, упаковку контролируют визуально.

3.3 Размеры банок и деталей проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм. За результат измерений принимают среднеарифметическое значение трех измерений. Требования по вместимости обеспечиваются соблюдением размеров банок.

3.4 Качество швов сварных соединений проверяют по ГОСТ 3242. Качество закатных швов проверяют визуально.

3.5 Герметичность банок проверяют по ГОСТ 30766 на воздушно-водяном тестере (рисунок Г.1 приложение Г), аттестованном в установленном порядке. При испытании банку без крышки зажимают между двумя упорами. Резиновая уплотнительная прокладка герметизирует внутреннюю полость банки. Банку погружают в воду, во внутреннюю полость банки подается воздух под избыточным давлением воздуха 20 кПа в течение 10-15 с в соответствии с п.1.1.12. Отсутствие пузырьков воздуха в воде свидетельствует о герметичности банки.

3.6 При проверке герметичности соединения крышки с корпусом (герметичность укупоривания) в банку наливают на 3/4 объема воды, закрывают крышкой, переворачивают банку крышкой вниз и устанавливают на картон или газету. Время проверки 3 мин. На картоне не должно быть следов просачивания воды из-под крышки.

3.7 Определение механической прочности на сжатие банки проводится заполнением банки водой до полной вместимости с установкой груза массой 1960 Н в направлении оси банки и выдержкой в течение 1 ч. Затем проводятся испытания на герметичность. Герметичность не должна быть нарушена.

3.8 Испытания на удар при свободном падении производят по ГОСТ 18425 и проводят испытания на герметичность. Герметичность не должна быть нарушена, допускается незначительная деформация.

3.9 При испытаниях прочности ручки и креплений ручки на устройстве (рисунок В.1) банку зажимают между подвижным и неподвижным упорами, ручку зацепляют за крюк динамометра и с помощью винта, соединенного с динамометром, прикладывают к ней сосредоточенную нагрузку в соответствии с п.1.1.15 настоящих технических условий и выдерживают в течение 5 мин в нагруженном состоянии.

В результате испытаний прочности ручек и креплений ручек у банок по истечении установленного времени не должно быть разрушений целостности ручек и мест креплений, а также ослабления крепления ручек.

3.10 Проверка сопряжения крышки с корпусом по п. 1.1.18 должна производиться путем пятикратного открывания и закрывания крышек. При этом не должно происходить самопроизвольное открывание крышки.

3.11 Массу банок определяют на весах по ГОСТ 24104 или другим ТНПА со средним классом точности (III) и пределом взвешивания 5кг.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 Банки и крышки транспортируют всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

4.2 Погрузка, выгрузка и хранение банок должны осуществляться без повреждения тары и окраски.

4.3 Банки и крышки должны храниться в закрытых складских помещениях по ГОСТ 15150 (группа 3).

Пакет-поддоны с банками могут укладываться штабелями. Количество ярусов не более трех.

4.4 При хранении под навесом пакеты с банками и ящики с крышками укладывают на деревянные поддоны высотой не менее 100 мм.

4.5 Не допускается хранение банок и крышек в одном помещении с материалами, вызывающими коррозию и загрязнение банок.

5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества выпускаемых банок требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации.

5.2 Гарантийный срок эксплуатации банок – не менее двух лет со дня ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

( обязательное )

1- Банка коническая сборная III-1-В

1 – корпус; 2 – дно; 3 – ручка; 4 – накладка для крепления ручки; 5 - крышка

Рисунок А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Банка цилиндрическая сборная I-1-Г

1 – корпус; 2 – дно; 3 – закатное верхнее дно

1

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Схема устройства для испытаний прочности ручек и креплений ручек

1 - рукоятка винта; 2 – винт; 3 – каркас; 4 – динамометр; 5 – подвижный упор; 6 – банка;

7 – ручка.

1

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Схема испытания банок на герметичность на воздушно-водяном тестере

1 – емкость с водой; 2 – упор; 3 – упор со шлангом для подачи воздуха; 4 – манометр

5 – уплотнительная прокладка; 6 – банка

1

ССЫЛОЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ

Обозначение ТНПА, на который дана ссылка	Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта, перечисления, приложения настоящих ТУ, в котором дана ссылка
ГОСТ 9.032-74	Разд.1, п. 1.1.21
ГОСТ 9.104-79	Разд.1, п. 1.1.21
ГОСТ 9.	Разд.1, п. 1.1.22
ГОСТ 166-89	Разд.3, п. 3.3
ГОСТ 3242-79	Разд.3, п. 3.4
ГОСТ 3282-74	Разд.1, табл. 5
ГОСТ 6128-81	Разд.1, табл. 6
ГОСТ 9078-84	Разд.1, п. 1.4.1
ГОСТ 9557-87	Разд.1, п. 1.4.1
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.6
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.24, табл. 5
ГОСТ	Разд.1, п. 1.4.2
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.11
ГОСТ	Разд.1, п. 1.3.5
ГОСТ	Разд.4, п. 4.3
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.5
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.14, разд.3, п. 3.8
ГОСТ	Разд.1, п. 1.4.2
ГОСТ	Разд.1, п. 1.4.4
ГОСТ	Разд.3, п. 3.11
ГОСТ	Разд.1, п. 1.4.3
ГОСТ	Разд.1, п. 1.4.5
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.12
ГОСТ	Разд.1, п. 1.4.3
ГОСТ	Разд.1, п. 1.1.1, разд.3, п.3.5
ТУ	Разд.1, п. 1.1.6

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Лист регистрации изменений
	Номера листов (страниц)
Изм	Из-ме-нен-ных	Заменен-ных	Но-вых	Анну-лированных	Всего листов (страниц) в документе	№ документа	Входящий № сопроводи-тельного документа и дата	Подпись	Дата