Технологический раздел (стр. 4 )

Для получения отверстий в металле применим сверление.

Таблица 2.14- Тип инструмента.

№ п/п	Вид обработки	Тип инструмента
6	Сверление	Сверло центровочное
7	Сверление	Сверло спиральное
8	Сверление	Сверло спиральное
9	Сверление	Сверло спиральное
10	Развёртывание	Развёртка машинная

2.9.1 Выбор инструментального материала

Рекомендуется выбирать быстрорежущую сталь Р6М5

2.9.2 Определение габаритных размеров

Таблица 2.15- Габаритные размеры инструмента по ГОСТ

№ п/п	D мм	Сверло Развёртка	Параметры инструмента
6	4	Сверло центровочное	А4 ТУ 428-75
7	4	Сверло спиральное	L=119, l=78, ГОСТ 886-77
8	25	Сверло спиральное	L=281, l=160, ГОСТ
9	11,8	Сверло спиральное	L=175, l=94, ГОСТ
10	12	Развёртка машинная	D=12Н7, ГОСТ 1672-80

2.9.3 Назначение стойкости

Среднее значение периода стойкости T

Таблица 2.16- Период стойкости инструмента

№ п/п	D мм	Сверло Развёртка	T(мин)
6	4	Сверло центровочное	30
7	4	Сверло спиральное	45
8	25	Сверло спиральное	45
9	11,8	Сверло спиральное	45
10	12	Развёртка машинная	40

2.9.4 Назначение глубины резания

При сверлении глубина резания t=0.5D

Таблица 2.17- Глубина резания

№ п/п	D, мм	Сверло Развёртка	t, мм
6	4	Сверло центровочное	2
7	4	Сверло спиральное	2
8	25	Сверло спиральное	12,5
9	11,8	Сверло спиральное	5,9
10	12	Развёртка машинная	0,10

2.9.5 Определение подачи

При сверлении отверстий без ограничивающих факторов выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу.

Таблица 2.18-подача при сверлении материала[ справ. Технол.-машин таб.25]

№ п/п	D мм	Сверло Развёртка	Sz, мм/зуб
6	4	Сверло центровочное	0,10
7	4	Сверло спиральное	0,10
8	25	Сверло спиральное	0,50
9	11,8	Сверло спиральное	0,32
10	12	Развёртка машинная	0,20

2.9.6 Определения скорости резания

Скорость резания, (м/мин), при сверлении определяется

где

=1,22 коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала.

(Мпа)=600

nв=0,9

Кпv - коэффициент учитывающий состояние поверхности заготовки.

Киv - коэффициент учитывающий материал инструмента.

Таблица 2.19- Значения коэффициента [ справ. Технол.-машин таб.28]

№ п/п	Сверло Развёртка	Материал режущей части	Сv	q	x	y	m
6	Сверло центровочное	P6M5	6	0.3	-	0.5	0.15
7	Сверло спиральное	P6M5	7	0.4	-	0.7	0.2
8	Сверло спиральное	Р6М5	7	0.4	-	0.7	0.2
9	Сверло спиральное	Р6М5	7	0.4	-	0,7	0.2
10	Развёртка машинная	Р6М5	8	0.5	-	0.9	0.3

Полученные данные.

Таблица 2.20-полученные скорости резания при сверлении

№ п/п	D мм	Сверло Развёртка	V
6	4	Сверло центровочное	65,8
7	4	Сверло спиральное	65,8
8	25	Сверло спиральное	92,6
9	11,8	Сверло спиральное	60,6
10	12	Развёртка машинная	64,1

2.9.7 Расчет крутящего момента

Таблица 1.21- Значения коэффициента [справ. Технол.-машин таб.31]

№ п/п	Сверло Развёртка	Материал режущей части	Сm	q	y	Kp=Kмp
6	Сверло центровочное	P6M5	0.0295	2	0.6	0.74
7	Сверло спиральное	P6M5	0.0345	2	0.8	0.85
8	Сверло спиральное	Р6М5	0.0345	2	0.8	0.85
9	Сверло спиральное	Р6М5	0.0345	2	0.8	0.85
10	Развёртка машинная	Р6М5	0,0425	2	0,9	0,95

Мощность резания

Частота вращения инструмента или заготовки(об/мин)

Таблица 2.22-мощность и частота вращения инструмента

№ п/п	D мм	Сверло Развёртка	n, об/мин	Mkp Н·м	Ne КВт
6	4	Сверло центровочное	3000	2,37	0.63
7	4	Сверло спиральное	3000	5,47	0,81
8	25	Сверло спиральное	1150	10,23	2.32
9	11.8	Сверло спиральное	1600	9,27	1,17
10	12	Развёртка машинная	1600	9,27	1,17

2.9.8 Определение времени обработки

Таблица 2.23-Время обработки

№ п/п	D мм	Сверло Развёртка	t, мин
6	4	Сверло центровочное	0,73
7	4	Сверло спиральное	2,19
8	25	Сверло спиральное	1,19
9	11,8	Сверло спиральное	0,41
10	12	Развёртка машинная	0,39