2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.
2.1 Служебное назначение и конструктивные особенности детали.
Деталь является основанием для установки следующих узлов механизма. Изготавливается из чугуна СЧ 20. Для позиционирования и крепления на станине и для полной ориентации в пространстве заготовку лишают шести степеней свободы. Для этого применяют основные опоры, число которых должно быть равно числу устраняемых степеней свободы. Регулируемые опоры применяют для установки заготовок с обработанными базами, при больших припусках на механическую обработку или заготовок выверяемых по разметочным рискам. В качестве таких опор используют винты со сферической опорной поверхностью и головками различной формы по ГОСТ 4084-68. В связи с этим обработку осуществим при одном установке детали. Верхняя поверхность, для установки последующих узлов, обрабатывается до Ra=2,5
2.2 Анализ технологичности конструкции детали.
К основным требованиям технологичности относятся: стандартизации и унификация элементов заготовок; унификация радиусов сопряжению поверхностей и канавок для выхода инструмента; упрощение геометрических форм контура заготовки; выбор конструктивной компоновки заготовки, обеспечивающей максимальную доступность всех обрабатываемых поверхностей; создание единых конструкторских и технологических баз и простановка размеров от этих баз в соответствии с принятой системой координат для программирования обработки заготовки. Указанные, а также и другие требования должны быть направлены на сокращение количества установов заготовки и типоразмеров режущего инструмента, улучшение условий базирования, повышение точности изготовления заготовки.
При обработке на фрезерных станках с ЧПУ сопряжение стенок наружных и внутренних обрабатываемых контуров заготовки следует производить по возможности одинаковыми, типовыми для данного контура радиусами Rтип. Для обеспечения жесткости и высокой производительности инструмента необходимо, чтобы:
мм.
где Н — наибольшая высота стенок обрабатываемого контура. Числовые значения Rтип. (в миллиметрах) должны соответствовать нормальному ряду типоразмеров концевых фрез: 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 30. Одинаковыми, типовыми для данного контура или детали радиусами следует также производить сопряжение стенки с полкой.
Большинство исходных заготовок попадает на станки с ЧПУ с заранее подготовленными базовыми поверхностями, так как обработка последних на станках с ЧПУ во многих случаях экономически не целесообразна. При этом предусматривается в технологическом процессе технические требования на обработку базовых поверхностей, если они не указаны в чертеже изделия.
Таблица 2.1- технологичности конструкции детали по наличию стандартных конструктивных элементов (КЭД)
№ | Наименование КЭД | Общее количество КЭД | Количество стандартных КЭД | Степень стандарти-зации, % |
1 | Внутренние цилиндрические поверхности | 15 | 14 | 93,3 |
2 | Линейные размеры | 44 | 30 | 68,2 |
3 | Резьбы | 8 | 8 | 100 |
4 | Пазы | 3 | 3 | 100 |
5 | Фаски | 10 | 10 | 100 |
6 | Радиуса | 100 | 100 | 100 |
Итого: | 180 | 165 | 93,5 |
По степени стандартизации конструкция салазок горизонтальных технологична, так как 93,5 % всех конструктивных элементов являются стандартными.
Таблица 2.2- технологичность по точностным требованиям
№ | КЭД | Количество КЭД, обрабатываемых по квалитетам точности | ||||||||||
высокая | средняя | низкая | ||||||||||
6,7 | 8 | 9 | % | 10 | 11 | 12 | % | 13 | 14 | % | ||
1 | Внутренние цилиндрические поверхности | 2 | 4 | 9 | ||||||||
2 | Линейные размеры | 10 | 12 | 22 | ||||||||
3 | Резьбы | 8 | ||||||||||
4 | Пазы | 1 | 2 | |||||||||
5 | Фаски | 10 | ||||||||||
6 | Радиуса | 100 | ||||||||||
Итого: | 11 | 14 | 13,9 | 2 | 21 | 12,8 | 132 | 73,3 | ||||
По точностным требованиям деталь технологична, так как 97% КЭД имеют низкие и средние требования к точности.
Таблица 2.3-технологичность по параметрам шероховатости
№ | Наименование КЭД | КЭД | Количество КЭД, имеющие шероховатость Ra(Rz) мкм | ||
20 – 50% | 3,2 – 20% | 0,63 – 2,5% | |||
1 | Внутренние цилиндрические поверхности | 15 | 9 | 6 | |
2 | Линейные размеры | 44 | 22 | 12 | 10 |
3 | Резьбы | 8 | 8 | ||
4 | Пазы | 3 | 2 | 1 | |
5 | Фаски | 10 | 10 | ||
6 | Радиуса | 100 | 80 | 20 | |
Итого: | 180 | 102 | 53 | 25 |
По параметрам шероховатости деталь имеет высокие показатели технологичности, так как 89% КЭД обрабатываются с шероховатостью 20…50 мкм.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


