1. Допускается применение аргонодуговой сварки неплавящимся электродом проволокой Св-08Г2С стали марок Ст3сп, 10, 20, 20Л, 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 09Г2С, 10Г2, 10Г2С1.

2. При сварке основного и коррозионностойкого слоев двухслойной стали применяются сварочные материалы, приведенные в приложении 16 настоящего стандарта для соответствующей марки стали.

3. При необходимости выполнения переходного слоя шва двухслойной стали аргонодуговой сваркой рекомендуется применение сварочной проволоки марок Св-08Х20Н9Г7Т, Св-10Х16Н25АМ6, Св-07Х25Н13, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-07Х25Н12Г2Т.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 17

(обязательное)

РЕГЛАМЕНТ

проведения в зимнее время пуска (остановки)

или испытания на герметичность сосудов

1. Настоящий регламент распространяется на сосуды химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, газовых промыслов и газобензиновых заводов, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении.

2. Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время, т. е. повышение (снижение) давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, должны осуществляться в соответствии с графиком:

где - давление пуска, - рабочее давление, - наинизшая температура воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением , - минимальная температура, при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы под давлением в соответствии с требованиями обязательных приложений 2-6 и 11-14 настоящего стандарта.

3. Величина давления принимается согласно табл. 1 прил. 17 в зависимости от рабочего давления .

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Таблица 1 прил. 17

, МПа (кгс/см)

Менее 0,1 (1)

От 0,1 (1) до 0,3 (3)

Более 0,3 (3)

, МПа (кгс/см)

0,1(1)

0,35

Примечание. При температуре ниже или равной давление пуска принимается равным рабочему давлению .

Достижение давлений и рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25 или 0,25 в течение часа с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0,25 (0,25); 0,5 (0,5); 0,75 (0,75).

4. Величины температур и принимаются по табл. 2 прил. 17 в зависимости от типа сталей.

Скорость подъема (снижения) температуры должна быть не более 30 °С в час, если нет других указаний в технической документации.

Таблица 2 прил. 17

Стали типа

, °С

, °С

Допускаемая средняя температура наиболее холодной пятидневки в районе установки сосуда

Ст3кп2

-20

+10

-30 °С при объеме менее 100 м

Ст3сп3; Ст3пс3; Ст3сп6; Ст3пс6; 20К-3; 20К-10

0

Не ниже -40 °С (п.2.1.4, табл. 3 настоящего стандарта)

Ст3сп4; Ст3пс4; Ст3Гпс4; Ст3сп5; 20К-5; 20К-11

-40

-20

16ГС-3; 09Г2С-3; 17ГС-3; 17Г1С-3

-40

-30

16ГС-6; 16ГС-17; 09Г2С-6; 09Г2С-17; 17ГС-6, 17ГС-12; 17Г1С-6; 17Г1С-12; 20ЮЧ; 08Х22Н6Т; 08Х21Н6М2Т

-40

12ХМ; 12МХ; 10Х2ГНМ

0

09Г2С-7; 09Г2С-8; 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т

Согласно обязательным прил. 2-6, 11-14 настоящего стандарта

Ниже -40

Не регламентируется

Примечания. 1. Для материалов, не приведенных в табл. 2 прил. 17, температура определяется по обязательным приложениям 2-6 и 11-14 настоящего стандарта.

2. В табл. 2 прил. 17 приведены температуры и для сосудов из сталей 12ХМ и 12МХ со сроком службы не более 100 тыс. час.

ПРИЛОЖЕНИЕ 18

(справочное)

СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ, МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ

Марка стали, обозна-

чение стан-

дарта или техни-

ческих условий

Технические требования

Состоя-

ние мате-

риала

Тол-

щина , мм

Предел текучести , МПа (кгс/ мм ), не менее

Времен-

ное сопро-

тивле-

ние разрыву , МПа, (кгс /мм ),не менее

Относи-

тельное удлине-

ние , %, не менее

Ударная вязкость KСU, Дж/см, (кгс· м/см), не менее

Изгиб в холодном состоянии на 180° мм ( - диаметр оправки, - толщина образца)

Приме-

чание

при температуре, °С

после меха-

ничес-

кого старения

+20

-20

-40

-70

Ст3кп2

ГОСТ 380;

ГОСТ 14637

Горячека-

таное

До 20

360-460

27

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 14637

Св. 20 до 40

26

Св. 40 до 100

(37-47)

24

Св. 100

24

Ст3пс2; Ст3сп2

До 20

379-480

26

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 380;

ГОСТ 14637

Св. 20 до 40

25

Св. 40 до 100

(З8-49)

23

Св. 100

23

Ст3сп4; Ст3пс4 ГОСТ 380;

До 20

370-480

26

-

39 (4) при =5-9 мм;

-

-

-

-

-

ГОСТ 14637

Св. 20 до 40

25

29 (3) при = 10-30 мм

Св. 40 до 100

(38-49)

23

Св. 100

23

СтЗГпс4

ГОСТ 380; ГОСТ 14637

До 20

370-490

26

39 (4) при =5-9 мм;при =10-30 мм

-

-

-

-

=0,5 а при 20 мм; =1,5 а при 20 мм

-

Св. 20

25

до 40

Св. 40 до 100

(38-50)

23

Св. 100

23

СтЗпсЗ; СтЗспЗ ГОСТ 380;

До 20

370-480

26

78 (8) при =5-9 мм;

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 14637

Св. 20 до 40

25

69 (7) при =10-25 мм

Св. 40 до 100

(38-49)

23

Св. 100

33

СтЗГпсЗ

ГОСТ 380; ГОСТ 14637

ГОСТ 14637

Горячека-

таное

До 20

370-490

26

49 (5) при =26-40 мм

-

-

-

-

-

-

Св. 20 до 40

25

Св. 40 до 100

(38-50)

23

Св. 100

23

Ст3сп5; СтЗпс5 ГОСТ 380;

До 20

370-480

26

-

39 (4) при =5-9 мм;

-

-

39 (4) при =5-9 мм;

=0,5 при 20 мм

-

ГОСТ 14637

Св. 20 до 40

26

29 (3) при =10-25 мм

29 (3) при =10-25 мм

Св. 40 до 100

(38-49)

23

Св. 100

23

СтЗГпс5

ГОСТ 380; ГОСТ 14637

До 20

370-490

26

-

39 (4) при =5-9 мм;

-

-

39 (4) при =5-9

мм;при

=1,5 при >20 мм

-

Св. 20 до 40

25

29 (3) при =10-30 мм

=10-30 мм

Св. 40 до 100

(38-50)

23

Св. 100

23

Ст4сп3

ГОСТ 380;

ГОСТ

14637

Горя-

чека-

таное

До 20

410-530

24

69 (7) при =5-9 мм;

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 14637

Св. 20 до 40

23

59 (6) при =10-25 мм;

Св. 40 до 100

(42-54)

21

39 (4) при =26-40 мм

Св. 100

21

08кп

ГОСТ 1050

В. Г., группа III по ГОСТ 9045

Холодно-

катаное терми-

чески обра-

0,5-1,5

255-363

26

-

-

-

-

-

-

-

ботанное

1,5-2,0

28

2,0-3,0

(26-37)

30

20ЮЧ

ТУ

ТУ

Горяче-

катаное

10-160

23

-

-

49 (5)

-

29 (3)

=1,5 при <30 мм; =2 при >30 мм

-

СтЗпс

ГОСТ 380

Группа 1 по ТУ

-

До 10

24

-

-

-

-

-

-

-

Св. 10 до 20

23

Группа 2 по ТУ

-

До 10

24

-

-

-

-

-

-

-

Св. 10 до 20

23

СтЗсп; СтЗГпс

ГОСТ 380

Группа 1 по ТУ гр. 1

-

До 10

24

-

-

-

-

-

-

-

Св. 10 до 20

23

Группа 2 по ТУ

-

До 10

24

-

-

-

-

-

-

-

Св. 10 до 20

23

15Г2СФ

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

Горячека-

таное или тер-

До 10

19

-

-

44 (4,5)

34 (3,5)

29 (3)

=2

-

мически обра-

ботанное

Св. 10 до 40

39 (4)

29 (3)

15Г2СФ

ТУ

ТУ

Терми-

чески обра-

ботанное

34-50

18

59 (6)

-

34 (3,5)

29 (3) при -60 °С

-

-

-

10Х2ГНМА-А;

ТУ

108.11.928

Терми-

чески обра-

20-50

98 (10)

-

39 (4)

39 (4)

-

=2

-

ТУ 108.11.928

ботанное

51-80

18

78 (8)

-

-

=2,5

-

81-100

29 (3)

-

=3

-

111-240

10Х2ГНМ

ТУ

ТУ

Норма-

лизация+ отпуск

10-20

18

98 (10)

39 (4)

=2

21-50

98 (10)

-

39 (4)

39 (4)

=2

-

51-80

78 (8)

39 (4)

=2,5

81-110

78 (8)

39 (4)

=3

111-200

78 (8)

39 (4)

29 (3)

=3

10Х2ГНМ

ТУ

Закалка+ отпуск

10-20

18

98 (10)

39 (4)

78 (8)

=2

ТУ

21-50

98 (10)

78 (8)

=2

51-80

78 (8)

39 (4)

=2,5

81-110

78 (8)

39 (4)

=3

111-200

78 (8)

29 (3)

=3

16ГМЮЧ

ТУ

ТУ

Терми-

чески обра-

ботанное

-

20

59 (6)

-

29 (3) при

-50 °С

-

-

-

-

18К-3

До 20

59 (6)

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5520

От 21 до 40

От 41 до 60

431-519

18К-5

До 20

-

29 (3)

-

-

-

-

-

ГОСТ 5520

Норма-

лизо-

ванное

От 21 до 40

(44-53)

=2,5

От 41 до 60

20

18K-11

ГОСТ 5520

До 20

-

29 (3)

-

-

29 (3)

-

ГОСТ 5520

От 21 до 40

От 41 до 60

20К-3

ГОСТ 5520

ГОСТ

5520

Без

норма-

лизации

До 20

25

59 (6)

От 21 до 40

24

54 (5,5)

-

-

-

-

-

-

От 40 до 60

402-509

23

49 (5)

20К-5

ГОСТ 5520

Без норма-

лизации

До 20

(41-52)

25

От 21 до 40

24

-

29 (3)

-

-

-

=1,5 при 30 мм

-

От 41 до 60

23

20К-11

До 20

25

29 (3)

ГОСТ 5520

От 21 до 40

24

-

29 (3)

-

-

24 (2,5)

=2,5 при >30 мм

-

От 41 до 60

23

24 (2,5)

20К

ТУ

Горячека-

таное

60-160

20

49 (5)

-

-

-

29 (3)

=2

-

ТУ , ТУ

ТУ

4-20

410-520

25

29 (3)

21-40

,5)

24

-

-

-

-

41-60

(41-52)

23

22К

ГОСТ 5520, ТУ 108.11.543

ГОСТ 5520

При толщине до 35 мм терми-

чески обра-

ботанное или без терми-

ческой обра-

ботки; при толщине более 35 мм - без тер-

мической обра-

ботки

До 60

Св. 60

431-590

(44-60)

22

58 (6)

-

-

-

29 (3)

=2 при 70 мм

-

16К-3

ГОСТ 5520

Норма-

лизо-

ванное

До 20

69 (7)

-

-

-

-

-

-

21-40

41-60

16К-5

ГОСТ 5520

До 20

402-490

22

-

29 (3)

-

-

-

-

-

21-40

(41-50)

41-60

=2

16К-11

ГОСТ 5520

Норма-

лизо-

ванное

До 20

-

29 (3)

-

-

34 (3,5)

-

21-40

41-60

16ГС-3

ГОСТ 5520

ГОСТ 5520

Горяче-

катаное или

До 5

59 (6)

-

-

-

-

-

-

терми-

чески

5-9

обра-

ботанное

10-20

21-32

21

33-60

61-100

16ГС-6

До 5

-

ГОСТ 5520

5-9

39 (4)

10-20

21

-

-

29 (3)

-

-

-

-

21-32

29 (3)

33-60

29 (3)

61-100

29 (3)

16ГС-17

ГОСТ 5520

Терми-

чески обра-

ботанное

До 5

-

Предел текучести не менее:

230 МПа при 250 °С,

5-9

39 (4)

200 МПа при 300 °С,

10-20

21

-

-

29 (3)

-

-

=2

180 МПа при 350 °С,

21-32

29 (3)

160 МПа при 400 °С

33-60

29 (3)

61-100

29 (3)

09Г2С-3

ГОСТ 5520

Горячека-

таное или терми-

чески

До 5

-

обра-

ботанное

5-9

64 (6,5)

10-20

59 (6)

21-32

21

59 (6)

-

-

-

-

-

-

33-60

59 (6)

61-80

59 (6)

81-160

59 (6)

09Г2С-6

До 5

-

ГОСТ 5520

5-9

39 (4)

10-20

34 (3,5)

21-32

21

-

-

34 (3,5)

-

-

-

-

33-60

34 (3,5)

61-80

34 (3,5)

81-160

34 (3,5)

09Г2С-7, 8, 9

ГОСТ 5520

Горячека-

таное или терми-

чески обра-

До 5

-

Значения ударной вязкости для стали марки 09Г2С-7 при

ботанное

5-9

34 (3,5)

-50 °С и стали марки 09Г2С-8 при

ГОСТ 5520

10-20

21

-

-

-

29 (3)

-

-

-60 °С не ниже

21-32

29 (3)

значений при -70 °С

33-60

29 (3)

61-80

29 (3)

81-160

29 (3)

09Г2С-17

ГОСТ 5520

До 5

-

Предел текучести не менее:

5-9

39 (4)

230 МПа при 250 °С,

10-20

34 (3,5)

200 МПа при 300 °С,

21-32

21

-

-

34 (3,5)

-

29 (3)

-

180 МПа при 350 °С,

33-60

34 (3,5)

160 МПа при 400 °С

61-80

34 (3,5)

81-160

34 (3,5)

09Г2С

ТУ

Термооб-

работан-

ное

12-20

ТУ

21-32

33-60

39 (4)

61-80

78 (8)

-

59 (6)

39 (4)

-

-

81-120

21

16ГС

ТУ

Термооб-

работан-

ное

12-20

ТУ

21-32

-

-

-

33-60

61-120

10Г2С1-3

ГОСТ 5520

До 5

-

ГОСТ 5520

5-9

64 (6,5)

10-20

59 (6)

-

-

-

-

-

-

21-32

21

59 (6)

Горяче-

катанное

33-60

59 (6)

61-80

59 (6)

81-100

59 (6)

10Г2С1-7, 8, 9

ГОСТ 5520

До 5

-

Значение ударной вязкости для стали марки 10Г2С1-7

5-9

29 (3)

при -50 °С и стали марки

10-20

21

-

-

-

24 (2,5)

-

-

10Г2С1-8 при -60 °С не

21-32

24 (2,5)

ниже значений прим -70 °С

33-60

24 (2,5)

61-80

24 (2,5)

81-100

24 (2,5)

10Г2С1-17

До 5

-

Предел

ГОСТ 5520

5-9

39 (4)

текучести не менее 260

10-20

29 (3)

МПа при 250 °С,

21-32

21

-

-

29 (3)

29 (3)

-

230 МПа при 300 °С,

33-60

29 (3)

210 МПа при 350 ° С,

61-80

29 (3)

180 МПа при 400 °С

81-100

29 (3)

17ГС

ГОСТ 5520

Терми-

чески

До 5

23

-

-

-

-

29 (3)

-

-

ГОСТ 5520

обрабо-

танное

5-9

44 (4,5)

10-20

34 (3,5)

17Г1С

До 5

23

-

-

-

-

29 (3)

-

-

ГОСТ 5520

5-9

44 (4,5)

10-20

39 (4)

14Г2

ГОСТ 19281

Терми-

чески

До 5

59 (6)

-

39 (4)

29 (3)

-

-

ГОСТ 19281

обрабо-

танное

5-9

39 (4)

29 (3)

или горяче-

10-20

21

34 (3,5)

катаное

21-32

29 (3)

24 (2,5)

33-60

29 (3)

12 MX

ГОСТ 20072

ТУ

Терми-

чески обрабо-

танное

4-60

24

59 (6)

-

-

-

-

=2

-

12ХМ

22

ТУ

12ХМ-3

ГОСТ 5520

ГОСТ 55209

4-50

440-

22

59 (6)

-

-

-

-

=2

-

51-100

20

49 (5)

=2,5

101-160

18

39 (4)

=3

12ХМ

ТУ

10-50

22

59 (6)

-

-

-

-

=2

-

ТУ

51-100

20

49 (5)

=2

101-160

18

39 (4)

=3

12ХМ

ТУ 302.;

ТУ 302.02.031

Терми-

чески обрабо-

танное

20-50

22

34 (3,5)

=2 для терми-

чески

-

ГОСТ 5520

51-100

20

34 (3,5)

обрабо-

танных

101-160

18

34 (3,5)

листов

15Х5-М

ГОСТ 20072

Группа М2б по ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

50

18

-

-

-

-

-

-

-

10Х2М1А-ВД-Ш

ТУ 3

ТУ 3

30-150

,5)

18

49 (5)

-

29 (3)

-

-

=2, на изгиб в холодном состоянии угол 90°

-

10X2M1A-A

ТУ 302.02.128

20-80

,7)

18

64 (6,5)

-

49 (5)

-

-

-

-

ТУ 302.02.128

09Х2НАБЧ

ТУ 14-1.3333

Нормали-

зованное

7-100

22

-

-

49 (5)

34 (3,5) при -60°С

29 (3)

=2 при >30 мм

-

ТУ

15Х2МФА-А

ТУ 302.02.014

Терми-

чески обрабо-

танное

30-160

490-

14

49 (5)

-

-

-

-

-

0 °С

ТУ 302.02.014

12Х2МФА

ТУ 108.131

ТУ 1

60-300

539-

14Г2

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

Горяче-

катаное или

До 5

2*

59 (6)

-

39 (4)

29 (3)

29 (3)

=2

-

* Текст соответствует оригиналу. Примечание "КОДЕКС".

терми-

чески

6-10

39 (4)

29 (3)

обрабо-

танное

11-20

34 (3,5)

29 (3)

21-32

29 (3)

24 (2,5)

33-60

29 (3)

24 (2,5)

10ХСНД

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

Горяче-

катаное или

До 5

19

-

-

44 (4,5)

34 (3,5)

=2

-

терми-

чески

5-10

44 (4,5)

34 (3,5)

обрабо-

танное

10-15

39 (4)

29 (3)

29

-

15-32

39 (4)

29 (3)

32-40

39 (4)

29 (3)

15ХСНД

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

Горяче-

катаное или тер-

До 5

21

64 (6,5)

-

39 (4)

29 (3)

29

=2

-

мически обрабо-

танное

6-10

39 (4)

29 (3)

11-20

29 (3)

29 (3)

21-32

29 (3)

29 (3)

09Г2ФБ, 10Г2ФБ

ТУ

ТУ

Контро-

лируемая прокатка

4-9

22

-

-

-

59 (6) при

-60°С

-

-

-

10-28

17

-

-

-

39 (4) при

-60 °С

-

-

Ударная вязкость KCV 59 Дж/см (6 кгс·м/см) при -15 °С

09Г2БТ, 10Г2БТ ТУ

10-28

17

-

-

-

39 (4)

-

-

Ударная вязкость KCV 59 Дж/см (6 кгс·м/см) при -15 °С

07ГФБ-У

ТУ

10-28

16

-

-

-

-

-

-

Ударная вязкость KCV 59 Дж/см (6 кгс·м/см) при -15 °С

Д-40

ГОСТ 5521

ГОСТ 5521

Терми-

чески обрабо-

танное

5-7

7,5-9,5

530-

19

-

-

-

-

-

-

Работа удара KV при темпе-

ратурах

или без терми-

ческой обра-

ботки

10-32

0, -20, -40 °С 25 Дж (2,5 кгс·м) для =57 мм, 30 Дж (3,1 кгс·м) для =7,5 9,5 мм, 36 Дж (3,7 кгс·м) для =10 и более мм

Е-40

ГОСТ 5521

ГОСТ 5521

Терми-

чески обрабо-

танное или без терми-

ческой обработки

10-32

530-

19

-

-

-

-

-

Работа удара KV при темпе-

ратурах 0, -20, -40 °С

25 Дж (2,5 кгс·м) для =57 мм, 30 Дж (3,1 кгс·м) для =7,5 9,5 мм, 36 Дж (3,7 кгс·м) для =10 и более мм

А

4-60

400-490

(41-50)

22

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5521

В

5-7

-

-

-

-

-

-

Ударная вяз-

кость KCU

ГОСТ 5521

7,5-9,5

при +20 °С 19 Дж/см (1,9 кгс·м/см)

10-40

при =5-7 мм; 24 Дж/см (2,4 кгс·м/см) для =7,5-9,5 мм; 27 Дж/см (2,8 кгс·м/см) при =10-40 мм

Е-32

ГОСТ 5521

5-7

7,5-9,5

10-40

470-590

(48-60)

22

-

-

-

-

-

-

Работа удара KV при темпе-

ратурах 0, -20, -40 °С 22 Дж (2,2 кгс·м) для =57 мм, 26 Дж (2,7 кгс·м) для =7,59,5 мм, 31 Дж (3,2 кгс·м) для =10 мм и более

Д-32

ГОСТ 5521

ГОСТ 5521

Терми-

чески или без терми-

ческой обра-

ботки

5-7 7,5-9,5 10-40

470-

22

-

-

-

-

-

Работа удара KV при темпе-

ратурах 0, -20, -40 °С

22 Дж (2,2 кгс·м) для =57 мм, 26 Дж (2,7 кгс·м) для =7,5 9,5 мм, 31 Дж (3,2 кгс·м) для =10 мм и более

10Х14Г-14Н4Т ГОСТ 5632

Группа М2б по ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

6-50

40

-

-

-

-

-

-

-

08Х22Н6Т

ГОСТ 5632

ГОСТ 7350

4-25

)

)

18

13

59 (6)

-

-

-

-

-

-

02X8H22C6

ТУ

Терми-

чески

1,5-3,9

40

-

-

-

-

-

-

-

ТУ ;

обрабо-

танное

ТУ

ТУ

4-11

08Х18Н10Т

ГОСТ 5632

ГОСТ 5582

1,5-3,9

-

45

-

-

-

-

-

-

-

12Х18Н9Т

ГОСТ 5632

Группа М2б по ГОСТ 7350

4-50

43

-

-

-

-

-

-

-

12Х18Н10Т

Группа 1 по ТУ

4-50

-

38

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5632

12Х18Н10Т

ГОСТ 5582

0,7-3,9

40

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5632

12Х18Н10Т

ТУ

40-160

38

-

-

-

-

-

-

-

ТУ 108.1151,

ТУ ,

ТУ

4-120

ТУ 108-930

ТУ 108-930

51-160

35-38

-

-

-

-

-

-

-

08Х13

ГОСТ 5632

ГОСТ 5582

1,5-3,9

-

40

21

-

-

-

-

-

-

-

20Х13

ГОСТ 5632

Группа М2б по ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

4-50

20

-

-

-

-

-

-

-

08Х17Т

ГОСТ 5632

4-50

-

18

-

-

-

-

-

-

-

15Х25Т

ГОСТ 5632

Группа М2б

по ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

4-50

-

14

20 (2)

-

-

-

-

-

-

ХН32Т

ТУ

ТУ

Терми-

чески обрабо-

танное и трав-

леное

5-20

30

-

-

-

-

-

-

-

12Х13

ГОСТ 5632

Группа М2б по ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

4-50

-

21

-

-

-

-

-

-

-

08Х18Н12Б

4-50

40

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5632

10Х17Н13-М2Т ГОСТ 5632-72

4-50

37

-

-

-

-

-

-

-

08Х17Н13-М2Т ГОСТ 5632

ТУ

50-75

40

-

-

-

-

-

-

-

10Х17Н13-МЗТ ГОСТ 5632

Группа М2б по ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

4-50

37

-

-

-

-

-

-

-

08Х17Н15-МЗТ

Группа М2б

4-50

40

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5632

по ГОСТ 7350

03ХН28-МДТ

ГОСТ 5632

4-50

35

-

-

-

-

-

-

-

03Х17Н14М3

ТУ

8-20

-

-

-

-

-

-

-фаза - 0,5 балла

ТУ ;

ТУ ;

ТУ ;

ТУ

0,8-3,9

ТУ

ТУ

20-50

40

ТУ

5-20

15Х18Н12С4ТЮ

ГОСТ 5632

ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

5-25

340(35)

688-931

(70-95)

30

-

-

-

-

-

-

-

08Х21Н6М2Т

ГОСТ 7350

Терми-

чески обрабо-

танное

4-50

14

59 (6)

-

-

-

-

-

При >25 мм механи-

ческие свойства не

ГОСТ 5632

нормируют-

03Х19АГЗ-Н10

ТУ

6-20

-

45

-

-

-

-

-

-

-

ТУ

03Х21Н21-М4ГБ

ГОСТ 7350

10-20

30

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5632

08Х18Г8Н2Т

5-20

20

59 (6)

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5632

07Х13АГ20

ТУ

6-20

40

-

-

-

-

-

-

Ударная вязкость KCV

ТУ

98 Дж/см (10 кгс·м/см) при -196 °С

08Х18Н10Т

ГОСТ 5632

Группа М2б по ГОСТ 7350

4-50

43

-

-

-

-

-

-

-

Группа А по ТУ

50-75

08Х18Н10Т

ГОСТ 5582

Терми-

чески

0,7-3,9

-

45

-

-

-

-

-

-

-

ГОСТ 5582

обрабо-

танное

08Х18Н10Т

ТУ

0,5-3,0

,5)

40

-

-

-

-

-

-

-

ТУ ;

ТУ ;

ТУ ;

ТУ

0,5;3,0; 3,8-4,2

-

40

-

-

-

-

-

-

-

ТУ 108-930; ТУ

ТУ

4-12

43

-

-

-

-

-

-

-

ТУ 108-930

50-160

35-38

-

-

-

-

-

-

-

ТУ

40-160

43

-

-

-

-

-

-

-

03Х18Н11

ТУ ;

ТУ

6-20

45

-

-

-

-

-

-

-

ТУ

ТУ

20-50

,6)

40

-

-

-

-

-

-

-

07Х16Н6

ТУ ;

ТУ ;

Терми-

ческо

1-4

1

12

-

-

-

-

-

-

-

ТУ

ТУ

обработан-

ное

6-20

10

-

-

-

-

-

-

-

02Х18Н11

ТУ

6-20

45

-

-

-

-

-

-

-

ТУ

(Измененная редакция, Изм. N 2)

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31