Механическая окорка лесоматериалов (стр. 5 )

(3.13)

где: hб – толщина обечайки барабана, м;

gб – плотность материала барабанакг/м3);

d – коэффициент, учитывающий массу ножей, балок, боковых колец, бондажей, зубчатого венца и пр. (0,2…0,3).

Часовая производительность окорочного барабана определяется по формуле:

(3.14)

где: Т – время нахождения древесины в барабане, берется из задания, час.

Расчет окорочного барабана по вариантам оформляется в виде расчетной работы на листах формата А4 и в электронном виде с указанием исходных данных по варианту и соответствующего расчета.

опора

щели

шибер

Рис. 3.6. Окорочный барабан:

а) расчетная схема; б) схема односекционного барабана; в) схема двухсекционного барабана

Таблица 3.4

Исходные данные для расчета окорочного барабана

Параметры	Варианты(по последней цифре зачетной книжки)
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Порода древесины	Ель	Сосна	Осина	Лиственница	Береза
Состояние древесины	Сплавная	Мерзлая	Свежесрубленная	Полусухая	Сплавная	Мерзлая
Количество секций	2	1	2	1	2	1	2	1	2	1
Диаметр барабана	4	3	3	3	3	4	4	4	5	5
Длина барабана (секции), м	10	6	6	7	7	12	10	15	15	25
Длина окариваемых бревен, м	1	1,5	1	1,5	1,2	1,5	1,2	1,5	2	2
Кw	0,8	0,8	0,8	0,8	0,7	0,7	0,7	0,7	0,6	0,6
Коэффициент заполнения Кз	первой секции	0,6	0,5	0,6	0,5	0,6	0,44	0,6	0,44	0,6	0,5
второй секции	0,44	–	0,44	–	0,44	–	0,44	–	0,44	–
Толщина обечайки, мм	10	10	10	10	20	20	20	20	30	30
Время нахождения древесины в барабане, час	0,8	0,4	0,65	0,35	0,55	0,65	0,9	0,7	1,1	1,0

Таблица 3.5

Плотность древесины, r кг/м3

Состояние древесины	Ель	Сосна	Лиственница	Береза	Осина	Дуб
Полусухая	700	750	880	900	850	950
Свежесрубленная	750	800	920	950	880	980
Сплавная	850	900	980	980	1 000	–
Мерзлая	780	850	950	960	950	980

Таблица 3.6

Зависимость основных параметров окорочного барабана от соотношения диаметра барабана и длины бревен

D/lбр	mГ	b, град	КП
3,0…4,0	0,4	40	0,55
0,5	42	0,47
0,6	45	0,45
2,0…2,5	0,4	45	0,40
0,5	47	0,37
0,6	50	0,35

4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Виды окорки.

2. От чего зависит качество окорки.

3. Устройство роторного окорочного станка ОК–35.

4. Устройство окорочного барабана.

5. Типы окорочных барабанов.

6. Область применения окорочных барабанов и роторных окорочных станков.

7. От каких параметров зависит потребная мощность привода барабана.

8. Типоразмеры барабанов применяемых в лесной промышленности и в ЦБП.

9. От каких параметров зависит потребная мощность роторных окорочных станков.

10. Типы опорных и приводных станций окорочных барабанов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проработки лабораторного практикума «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ЛЕСНЫХ СКЛАДОВ И ЛЕСООБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕХОВ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ», студент должен знать устройства для окорки древесины как для индивидупльной обработки на примере станка ОК–35, так и для групповой обработки лесоматериалов на примере моделей окорочных барабанов для мокрой и сухой окорки.

Библиографический список

1. , , и др. Технология и оборудование лесных складов и лесообрабатывающих цехов: учебник / под ред. . – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. – 384 с.

2. , , Трефилова и оборудование для подготовки коры к утилизации. – М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985.–56с.

3. Перелыгин древесины. М.: АН СССР 1953, 200 с.

4. , Югов древесины. М.: Лесная промышленность. 1972.

5. Пигильдин лесоматериалов (теория, технология, оборудование).– М.: Лесная промышленность, 1982.– 192 с.

6. , Югов древесины– М.: Лесная промышленность, 1972.–128 с.

7. , , Бойков и оборудование лесных складов: Учебник для вузов – 3–е изд., испр., доп. – М.: Лесная промышленность. 1984, 352 с.

8. , , и др. Лесообрабатывающие цехи лесозаготовительных предприятий. М., МГУЛ, 2002. – 101 с.

9. Технология целлюлозно–бумажного производства. Справочные материалы. В 3–х томах. Под ред. . Том 1. книга 1. Сырье и промышленность полуфабрикатов. СПб.: ЛТА, 20с