Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
44 Протяжные станки. Назначение, типы, основные узлы, принцип работы.
45 Круглошлифовальный станок типа 3М151.Назначение, основные узлы, принцип работы, особенности конструкции.
46 Круглошлифовальный с ЧПУ 3М151Ф2.Назначение, особенности конструкции, принцип работы, основные узлы.
47 Бесцентрошлифовальные станки, назначение, основные узлы, принцип работы.
48 Внутришлифовальный станок 3А252.Назначение, основные узлы, особенности конструкции, принцип работы.
49 Плоскошлифовальный станок типа 3Е7ПВФ3. Назначение, основные узлы, принцип работы, особенности конструкции.
50 Общие сведения о шлифовально-доводочных, хонинговальных, суперфинишных, притирочных станках.
51 Зубодолбёжный станок 5А140П. Назаначение, основные узлы, принцип работы, особенности конструкции.
52 Зубофрезерный станок типа 5Н32.Назаначение, основные узлы, особенности конструкции, принцип работы.
53 Зубофрезерный станок с ЧПУ типа 53А20Ф3. Назначение, основные узлы, особенности конструкции, принцип работы.
54 Зубострогальный станок типа 5Т23В. Назначение, основные узлы, принцип работы, особенности конструкции.
55 Общие сведения о многоцелевых станках: назначение, компоновки, системы координат, используемые устройства ЧПУ. Разновидности инструментальных магазинов и манипуляторов. Накопители заготовок.
56 Многоцелевой станок ИР500ПМФ4. Назначение, основные узлы, принцип работы, особенности конструкции.
57 Многоцелевой станок ИР200ПМФ4. Перспективы развития многоцелевых станков.
58 Агрегатные станки. Назначение, область применения. Унифицированные механизмы агрегатных станков. Компоновка агрегатных станков.
59 Автоматические линии. Определение. Назначение, классификация. Компоновочные схемы оборудования, транспортные и накопительные устройства.
60 ГПМ на базе многоцелевых станков для обработки корпусных деталей типа ИС500ПМ1Ф4. Состав оборудования, принцип работы, особенности конструкции, система управления.
61 РТК на базе патронно-центровых станков типа 16А20Ф3РМ132. Состав оборудования, принцип работы, компоновка.
62 Назначение, область применения, классификация ГПС. Технологическое оборудование и типовые компоновки ГПС. Транспортные и складские накопительные устройства ГПС.
63 Гибкие автоматизированные участки. Назначение, область применения, оборудование и компоновка. Системы обслуживания ГПУ.
64 Транспортировка и установка станков на фундамент. Испытания металлообрабатывающих станков.
Приложение А
Пример 1
Вал (nм = 2000 мин –1 ) через фрикционную конусную муфту, механизм Меандра (iм =?), червячную передачу (Кч = 3, Zчк = 63) вращает реечное колесо (m= 3 мм; Z = 12) , которое перемещает со скоростью б = 0,063 м/с.
Определите передаточное число колес механизма Меандра, iм - ?
Решение
1 По условию задачи составляем кинематическую схему, используя ГОСТ 2.770-68 (приложение В). составляем кинематическую схему.
![]() |
I
3



![]()
II IV 63
![]() | |
|
![]()
![]()
III![]()
![]()
![]()
= 0,063 м\с
![]()
![]()
![]()
12 рейка m=3 мм
![]()



Рисунок А1
2 Составляем уравнение кинематического баланса:
К
n4 = nв * iм * ; (А 1) ![]()
Zч. к.
Записываем формулу скорости перемещения рейки (приложение Г), м/мин.
p * m * z * n
V = , м/мин; (А2) ![]()
1000
где m – модуль рейки, мм
z – число зубьев реечного колеса
n – число оборотов червячного колеса, об/мин
1. Приводим единицы измерения скорости к единой системе, м/мм
V = 0,063 * 60 = 3,781 (м\мин)
5 Выразим число оборотов 4 вала через скорость:
1000 * V
n = (А3) ![]()
p * m * z
6 Из уравнения кинематического баланса найдем искомую величину:
1000 * V Кч
![]()
= nв * iм *
p * m * z Zч. к (А4) ![]()
1000 * V * Zч. к.
iм =
nв * Кч.* p * m * Z (А5) ![]()
1000 * 3,78 * 63
iм = = 0,351
2000 * 3 * 3,14 * 3 * 12
Ответ: Передаточное отношение механизма Меандра – iм = 0,351
Приложение Б
Пример 1
(Задачи 55-69)
Подобрать сменные колеса гитары на токарно-винторезном станке для метрической резьбы.
Рр = 0,75 мм; а=1; Рх. в.=12 мм;
a c 3 Pp * a
![]()

![]()
i = * = * ; (1)
b d 2 Pх.в.
1 Подставим значения в формулу:
3 0,75 * 1

i = * = 0,094
2 12
Наиболее точный и распространенный способ подбора колес – разложение
числителя и знаменателя на простые множетели.
Представим число 0,75 в виде произведения: 3 * 0,25, а 12 как 3 * 4, получим выражение:
3 3 * 0,25

i = * = 0,094
2 3 * 4
Избавляемся от дробности в выражении, умножив числитель и знаменатель дроби на 4:
3 3 * 0,25 4 3 * 3 3 1
![]()
![]()

![]()

i = * * = = *
2 3 * 4 4 2 * 3 * 4* 4 8 4
Домножим каждую дробь для получения чисел, предлагаемых в комплекте колес:
3
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
i = * * * = *
8
Проверим на условие зацепляемости:
30 + 80 ³ 20 +22 (4 )
110 > 44
20 + 40 ³ 80 + 22
60 > 102
Колесо b = 80 мм не войдет в зацепление с колесом а = 30
Поменяем местами колеса, стоящие в знаменателе:
a c
![]()
![]()
![]()
* = *
b d 40 80
Проверим зацепляемость колес:
30 + 40 ³ 20 +
70 > 44
20 + 80 ³ 40 + 22
100 > 62
Зацепляемость колес обеспечена.
Пример 2
Подобрать гитару сменных колес для нарезки модульной резьбы на станке 16К20.
m = 2,5 мм; а = 3; Рх. в. = 12 мм;
1 Подставим значения в формулу:
3 3,14 * 2,5* 3

i = * = 2,9 (2 )
2 12
22
2 Из таблицы 5.2 [ 6 ] заменим p » -----
7
3 22 2,5 * 3

![]()
i = * * = 2,9
2 7 12
3 Разложив числа на простые множители, упростим дробь:
3 * 22 *2,5 * 3 3 * 11 * 2 * 2,5 *35
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

i = = = * = * * * =
2 * 7 * 12 2 * 7 * 2 * 2 *
110 75
![]()
= * = 2,946
70 40
Проверка на зацепляемость:
110 + 70 ³ 75 +
180 > 80
75 +40 ³ 70 + 15
111 > 85
Зацепляемость обеспечена.
4 Когда подбор колес выполняется приближенными способами, то полученное передаточное отношение отличается от заданного. Поэтому необходимо определить погрешность в подборе колес.
Теоретическое передаточное отношение:
3 3,14 * 2,5 * 3

i теор. = * = 2,94375 (Б1 ) ![]()
2 12
Практическое передаточное отношение:
110 75
![]()
i пр. = * = 2,94642
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |




