Технологический раздел (стр. 1 )

2.1 Технологический раздел

2.1.1 Технико-экономическая характеристика работы

Разрабатываемая система контроля уровня воды в баке садового душа позволяет автоматизировать наполняемость емкости для хранения воды. Данное устройство среди других разработок, представленных на рынке, имеет следующие достоинства и недостатки:

Достоинства:

- простота исполнения;

- малый вес и габариты;

- низкая себестоимость и стоимость;

- хороший диапазон рабочих температур.

Недостатки:

- отсутствие настроек параметров работы устройства(ручной или автоматической, программной);

-недостаточная прочность.

Основной функцией данного устройства является поддержание уровня воды в баке душа.

2.1.2 Исходные данные для расчета.

Исходные данные расчета приведены в таблице 2.1

Программу выпуска изделий выбираем в соответствии с вариантом:

N = 370 000 (шт.)

Таблица 2.1 – Исходные данные

1 Программа выпуска, тыс. шт.	370
2 Трудоемкость работ, нормо-ч
- заготовительные	0,04
- обрабатывающие	0,08
- сборка	0,07
- монтаж	0,1
- регулировка	0,02
3 Разряд работ:
- заготовительные	3
- обрабатывающие	4
- сборка	3
- монтаж	3
- регулировка	6
4 Выполнение норм основными рабочими, %	110
5 Стоимость комплектующих изделий, тыс. руб.	140
6 Стоимость материалов, тыс. руб.	27
7 Коэффициент качества труда (КТ)	0,96
8 Норма амортизации, %	11

Рассчитываем затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (Ск);

, (2.1)

где Ктр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

m – номенклатура применяемых комплектующих изделий или полуфабрикатов;

- количество покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов j-го вида на единицу продукции, шт;

- отпускная цена j-го вида покупных комплектующих изделий, ден. ед.

Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2 – Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

Изделие	Наименование	Количество	Цена за единицу, руб	Сумма, руб
Резистор (2кОм)		1	20	20
Резистор (5кОм)		2	25	50
Резистор (10кОм)		3	30	90
Резистор (1,5кОм)		1	20	20
Резистор (3кОм)		1	25	25
Резистор (1кОм)		1	15	15
Конденсатор электролитический (2,2 мкФ/50 В)		1	1 300	1 300
Транзистор NPN	FMMT458	3	2 120	6 360
Транзистор PNP	КТ133А	1	770	770
Диоды	КД130АС	2	270	540
Светодиод желтый	АЛ336Ж	1	100	100
Реле 12В	TRC-12VDC-FB-AL	1	18 360	18 360
Контакты штыревые		9	30	270
Плата печатная 51х63 мм		1		8 120
Итого:				36 040
Транспортно-заготовительные расходы, 5% от Ск1				1 800
Итого Ск1+ТЗ:				37 840

Рассчитываем затраты на сырье и материалы (См), а результаты представлены в виде таблицы (таблица 2.3):

, (2.2)

где i=1,…,n – количество видов материала;

Hmi – норма расхода материала i-го вида на одно изделие в принятых единицах измерения;

Ymi – оптовая цена i-го вида материала, руб;

Kmp – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы приобретенных материалов (для изделий радиоэлектронной промышленности коэффициент можно принять равным 1…5% от прейскурантной стоимости материалов).

Таблица 2.3 – Расчет затрат на сырье и материалы

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на изделие	Цена за единицу	Сумма
1.Стеклотекстолит СОФТ (плата размером 100х100 мм, весит 0,08 кг)	кг	0,1	10 000	1 000
2. Припой ПОС-61	кг	0,02	20 000	400
3. Флюс ЛТИ-120	кг	0,0082		980
4. Спирт этиловый технический(марки С)	л	0,0082	11 200	100
5. Лак УР321	кг	0,015	67 500	1020
6. Хлорное железо	кг	0,015	26 000	390
7. Краска маркировочная	кг	0.01	11 500	115
Итого:				4 010
Транспортно-заготовительные расходы, См1				200
Итого См1+ТЗ:				4 210

Трудоемкости работ в нормо-часах определяются следующим образом: