Совершенствование технологии гидроабразивного резания на Основе направленных вибраций материала (стр. 3 )

[2] Bannard I. E., Treble I. R., Brook P. A. The Electrochemiсal machining of Titanium in non Aqueous Electrolytes / ISEM-5, Proceedings, Wolfsberg, Switzerland. 1977. - P.39-42.

[3] Kosenko P. Ja., Maslov A. V., Sauškin B. P. Anodic Dissolution of Titanium in multicomponent organic Electrolytes // J. News University. J. Series «Chemistry and chemical Technology».1992. Vol.35, № 6, -Р.67-73.

[4] Kozak E., Davydov A. D. Two main Aspects to improve the Accuracy of ECM when you switch to pulse Modes / J. Electrochemistry, 1983. - Vol. 19, № 7, - P.867-874.

[5] Maslov A. V. Criterion for comparative Еstimation of localising properties of electrolyte solutions / Scientific journal of Orel State Technical University. J. Series «Fundamental and Applied Problems of Engineering and Technology», 2010. № , - P.28-32.

[6] Petrov Ju. N., Nistryan A. Z., Sauškin B. P. Study on anode Behaviour of Titanium alloys during EСМ. II. Two-component aqueous solutions of salts / J. Electronic processing of materials, 1983, № 6, -P.18-22.

Alexander Alexandroviсh Maslov Candidate of Technical Sciences (Dr), docent (Associate professor) «State Technical University», Lipetsk Phone: 8 910  E-mail: *****@***ru

Alexander Alexandrovich Maslov Student «State Technical University», Lipetsk

УДК 621.9.047

В. П. СМОЛЕНЦЕВ

СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ С НАЛОЖЕНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ

В статье приведен анализ состояния исследований в области комбинированных методов обработки с наложением электрического поля. Обоснованы направления работ по проектированию нетрадиционных технологических процессов. Оценена возможная область применения новых технологий при создании наукоемких изделий.

Ключевые слова: комбинированные методы обработки, состояние, перспективы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Смоленцев электрических и комбинированных методов обработки // М.: Машиностроение, 2005. – 511 с.

2. Машиностроение. Энциклопедия. Т III – 3 / Под ред. // М.: Машиностроение, 2000. – 840 с.

3. Закирова изготовления наклонных отверстий в тонколистовых заготовках // Металлообработка, 2004, №6. – С.8-14

4. Кириллов комбинированной обработки непрофилированным электродом // Воронеж: ВГТУ, 20с.

5. Кузовкин формообразование сложнопрофильных деталей с применением твердого токопроводящего накопителя / , // Воронеж: ВГТУ, 2000. – 176 с.

6. Печагин технологического процесса циклового воздействия на внутренние напряжения сварных и литых заготовок / , // Вестник ВГТУ, 2009,т.5, №11. – С. 88-90

7. Патент Ru 69787 Установка для очистки тары от загрязнений (Авт.: , , ), Бюллетень изобр. №1, 2008.

8. Жачкин гальваноконтактное восстановление деталей // Воронеж: ВГТУ, 2002. – 138 с.

9. Смоленцев маркирование деталей/ , , // М.: Машиностроение, 1983. – 72 с.

10. Осеков размерного формирования информационных знаков в диэлектрических покрытиях // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2011, №4/3. – С.62-66

11. А. С. 1085734 (СССР) Способ электрохимикомеханической обработки (Авт.: , ) Бюллетень изобр. №14, 1984.

Владислав Павлович Смоленцев

Доктор технических наук, профессор

ФГБОУ ВПО «Воронежский

государственный технический

университет»

Тел.: (моб)

E-mail: *****@***ru

V. P. SMOLENTSEV

STATUS AND DEVELOPMENT PROSPECT OF COMBINED

PROCESSING TECHNIQUES WITH IMPOSITION OF ELECTRIC FIELD

Analysis of investigations status in the sphere of combined processing techniques with imposition of electric field is given in the article. Lines of working for design of nontraditional engineering processes are founded. Possible application sphere of new technologies during the creation of science intensive items is estimated.

Key words: combined processing techniques, status, prospect.

BIBLIOGRAPHY

[1] Smolentsev E. V. Design of electrical and combined processing techniques // M.: Mechanical Engineering, 2005. – 511 p.

[2] Mechanical Engineering. Encyclopaedia. T. ΙΙΙ – 3 / edited by A. G. Suslova // M.: Mechanical Engineering, 2000. – 840 p.

[3] Kodentsev S. N. Process behavior mechanism of erosive-thermal details machining // nontraditional processing techniques: collection of scientific papers, publication 3. M.: Mechanical Engineering, 2009. – 130-138 p.

[4] Boyko A. F. Effective technology and equipment for electroerosion insertion of sensitive pin holes // Belgorod: BSTU, 2010. – 314 p.

[5] Patent 2396153 (RF) Electroerosion restoration method of details from steel and cast iron (Authors: V. P. Smolentsev, A. V. Bondar, A. N. Nekrasov, G. M. Fatykhova), bulletin of inventions, №22, 2010.

[6] Patent 2405662 (RF) Application technique of cast iron covering on the aluminum alloy (Authors: V. P. Smolentsev, A. V. Grebenschikov, A. V. Perova, B. I. Omigov), bulletin of inventions, №34, 2010.

[7] Smolentsev V. P. Physical bases and technological application of electrocontact process / V. P. Smolentsev, N. V. Suchorukov // Voronezh: VPI, 1998. – 148 p.

[8] Smolentsev V. P. Electrochemical machining technology of inner surfaces // M.: Mechanical Engineering, 1978. – 176 p.

[9] Gazizullin K. M. Electrochemical dimensional machining of large dimension details in pulsatory operating environment // Voronezh: VSU, 2002. – 243 p.

[10] Zhitnikov V. P. Impulse electrochemical dimensional machining / V. P. Zhitnikov, A. N. Zaytsev // M.: Mechanical Engineering, 2008. – 413 p.

[11] Smolentsev G. P. Electrochemical machining theory in nonsteady state / G. P. Smolentsev, I. T. Koptev, V. P. Smolentsev // Voronezh: VSU, 2000. – 103 p.

[12] Schipanov M. V. High pressure pipe-lines design for production accessories and electrochemical equipment / M. V. Schipanov, A. V. Kuzovkin // Fundamental and applied problems of technique and technology, 2011, №5. – P.79-83.

[13] Zakirova A. R. Fabrication method of oblique entry holes in thin sheet intermediates // Metal Processing, 2004, №6. – P.8-14.

[14] Kirillov O. bined machining technology by non-profiled electrode // Voronezh: VSTU, 2010. – 254 p.

[15] Kuzovkin A. V. Dimensional shaping of profiled components with application of hard conducting accumulator / A. V. Kuzovkin, V. P. Smolentsev // Voronezh: VSTU, 2000. – 176 p.

[16] Pechagin A. P. Engineering process procedures of cycle influence on the internal stresses of welded and cast intermediates / A. P. Pechagin, A. I. Boldyrev // Vestnik VSTU, 2009, t.5, №11. – P. 88-90.

[17] Patent Ru 69787 Set for package cleaning from soiling (Authors: V. P. Smolentsev, A. V. Grebenschikov, I. B. Nikolaenko, S. L. Kaluzhin), bulletin of inventions, №1, 2008.

[18] Zhachkin S. Y. Cold electrotype contact restoration of details // Voronezh: VSTU, 2002. – 138 p.

[19] Smolentsev V. P. Electrochemical marking of details / V. P. Smolentsev, G. P. Smolentsev, Z. B. Sadykov // M.: Mechanical Engineering, 19p.

[20] Osekov A. N. Mechanism of dimensional forming informational signs in dielectric surfaces // Fundamental and applied problems of technique and technology, 2011, №4/3. – P.62-66

[21] A. S. 1085734 (USSR) Method of electromechanochemical machining (Authors: A. I. Boldyrev, V. P. Smolentsev) bulletin of inventions, №4, 1984.

Vladislav Pavlovich Smolentsev – Doctor of

Technical Science, professor of FSBEI HVE

“Voronezh State Technical University”,

mobile phone:

E-mail: *****@***ru

УДК 621.9.047

В. П. СМОЛЕНЦЕВ, И. Т. КОПТЕВ, К. М. ГАЗИЗУЛЛИН

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ

РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

В статье приведен анализ достижений отечественных научных коллективов по перспективам технологического использования электроэрозионной и электрохимической размерной обработки. Представлены списки литературных источников с подробным описанием новых технологических процессов.

Ключевые слова: электроэрозия, электрохимия, технологические процессы, проектирование процессов

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Коденцев протекания процесса эрозионно-термической обработки деталей // Нетрадиционные методы обработки: сб. научн. тр., вып. 3. М.: Машиностроение, 2009. – 130-138 с.

2. Бойко технология и оборудование для электроэрозионной прошивки прецизионных микроотверстий //Белгород: БГТУ, 2010. – 314 с.

3. Патент 2396153 (РФ) Способ электроэрозионного восстановления деталей из стали или чугуна (Авт.: , , ), Бюллетень изобр. №22, 2010.

4. Патент 2405662 (РФ) Способ нанесения чугунного покрытия на алюминиевые сплавы (Авт.: , , ), Бюллетень изобр. №34, 2010.

5. Смоленцев основы и технологическое применение электроконтактного процесса / , // Воронеж: ВПИ, 1998. – 148 с.

6. Смоленцев электрохимической обработки внутренних поверхностей // М.: Машиностроение, 1978. – 176 с.

7. Газизуллин размерная обработка крупногабаритных деталей в пульсирующих рабочих средах // Воронеж: ВГУ, 2002. – 243 с.

8. Житников электрохимическая размерная обработка / , // М.: Машиностроение, 2008. – 413 с.

9. Смоленцев электрохимической обработки в нестационарном режиме / , , // Воронеж: ВГТУ, 2000. – 103 с.

10. Щипанов магистралей высокого давления для технологической оснастки и электрохимического оборудования / , // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2011, №5. – С.79-83

Владислав Павлович Смоленцев Доктор технических наук, профессор ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет» Тел.: (моб) E-mail: [e-mail]

Иван Тихонович Коптев Кандидат технических наук, профессор ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет» Тел.: (4

Камиль Мирбатович Газизуллин Доктор технических наук, профессор ФГБОУ ВПО «Казанский государственный энергетический университет» Тел.: (моб).

V. P. SMOLENTSEV, I. T. KOPTEV, K. M. GAZIZULLIN

TECHNOLOGICAL POSSIBILITIES AND DEVELOPMENT PROSPECT

OF ELECTROEROSION AND ELECTROCHEMICAL

DIMENSIONAL MACHINING

Progress analysis of national scientific groups for prospect of technological usage electroerosion and electrochemical dimensional machining is given in the article. List of literary sources with particular description of new technological processes is represented

Keywords: electroerosion, electrochemistry, technological processes, processes design

BIBLIOGRAPHY

[1] Kodentsev S. N. Process behavior mechanism of erosive-thermal details machining // nontraditional processing techniques: collection of scientific papers, publication 3. M.: Mechanical Engineering, 2009. – 130-138 p.

[2] Boyko A. F. Effective technology and equipment for electroerosion insertion of sensitive pin holes // Belgorod: BSTU, 2010. – 314 p.

[3] Patent 2396153 (RF) Electroerosion restoration method of details from steel and cast iron (Authors: V. P. Smolentsev, A. V. Bondar, A. N. Nekrasov, G. M. Fatykhova), bulletin of inventions, №22, 2010.

[4] Patent 2405662 (RF) Application technique of cast iron covering on the aluminum alloy (Authors: V. P. Smolentsev, A. V. Grebenschikov, A. V. Perova, B. I. Omigov), bulletin of inventions, №34, 2010.

[5] Smolentsev V. P. Physical bases and technological application of electrocontact process / V. P. Smolentsev, N. V. Suchorukov // Voronezh: VPI, 1998. – 148 p.

[6] Smolentsev V. P. Electrochemical machining technology of inner surfaces // M.: Mechanical Engineering, 1978. – 176 p.

[7] Gazizullin K. M. Electrochemical dimensional machining of large dimension details in pulsatory operating environment // Voronezh: VSU, 2002. – 243 p.

[8] Zhitnikov V. P. Impulse electrochemical dimensional machining / V. P. Zhitnikov, A. N. Zaytsev // M.: Mechanical Engineering, 2008. – 413 p.

[9] Smolentsev G. P. Electrochemical machining theory in nonsteady state / G. P. Smolentsev, I. T. Koptev, V. P. Smolentsev // Voronezh: VSU, 2000. – 103 p.

[10] Schipanov M. V. High pressure pipe-lines design for production accessories and electrochemical equipment / M. V. Schipanov, A. V. Kuzovkin // Fundamental and applied problems of technique and technology, 2011, №5. – P.79-83.

Vladislav Pavlovich Smolentsev Doctor of Technical Science, professor of FSBEI HVE “Voronezh State Technical University”, mobile phone: E-mail: *****@***ru

Ivan Tihonovich Koptev Candidate of Technical Science, professor of FSBEI HVE “Voronezh State Technical University”, Tel. (4

Gazizullin Kamil Mirbatovich Doctor of Technical Science, professor of FSBEI HVE «Kazan State Power University», mobile phone: .

УДК 621.7

Е. В. СМОЛЕНЦЕВ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМБИНИРОВАННЫХ МЕТОДОВ

ОБРАБОТКИ ДЛЯ ТИПОВЫХ ПРОЦЕССОВ

В статье рассматривается методика проектирования комбинированных методов обработки(КМО) с наложением электрического поля применительно к типовым технологиям машиностроения. Показана и обоснована возможность управления внешними факторами для достижения показателей, наиболее точно отвечающих требованиям разработчиков и заказчиков

Ключевые слова: комбинированные методы, внешние воздействия, технология

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Смоленцев электрических и комбинированных методов обработки (монография) / // М.: Машиностроение, 2с.

2. Григорьев обработки концентрированными потоками энергии (рекомендовано УМО АМ РФ) (учебное пособие) / С. Н., Григорьев, , // Старый Оскол: ТНТ, 2с.

3. Смоленцев технологического процесса электроэрозионно-химической обработки / // ж. «Металлообработка» № 6, 2008- с.34-39.

4. Смоленцев классификатора комбинированных методов обработки / // ж. «Вестник ДГТУ», №1, 2010 – С. 76-80.

Кандидат технических наук, доцент ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет» Тел.: 0-75 E-mail: smolentsev. *****@***com

E. V. SMOLENTSEV

DESIGNING OF COMBINED THREATMENT FOR TYPICAL FLOWS

This article shows design procedure of combined treatment with superposition of electric fields for typical flows in manufacturing engineering. Possibility of management of external influences for approaching recent technological characteristics required for developers and their customers is shown and justified

Key words: combined treatment, external influences, technology

BIBLIOGRAPHY

[1] Smolentsev E. V. Designing of electrical and combined methods of treatment / E. V. Smolentsev // Moscow: Mashinistroenie, 2005 – 511 p.

[2] Grigoriev S. N. Technology of treatment of concentrated energy flows / S. N. Grigoriev, E. V. Smolentsev, M. A. Volosova< // Stariy Oskol: TNT, 2009 – 278 p.

[3] Smolentsev E. V. Designing of technological process of electroerosive chemical treatment / E. V. Smolentsev // Metalloobrabotka, №6, 2008 – pp. 34-39.

[4] Smolentsev E. V. Designing of classification of combined methods of treatment / E. V. Smolentsev // Vestnik DGTU, №1, 2010 – pp. 76-80

Smolentsev Evgeniy Vladislavovich Candidate of technical Sciences, associate professor Voronezh State Technical University Phone: +75 E-mail: smolentsev. *****@***com

УДК 621.9

Ю. С. СТЕПАНОВ, Г. В. БАРСУКОВ, А. В. МИХЕЕВ

ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕЧЕНИЯ СВЕРХЗВУКОВОЙ

ГИДРОАБРАЗИВНОЙ СТРУИ НА ГЕОМЕТРИЧЕСКУЮ ФОРМУ

ПОВЕРХНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ПРЕГРАДЫ

В статье проведен анализ схем разрушения поверхности преграды при воздействии сверхзвуковой двухфазной струи, позволяющий подойти к созданию модели для прогнозирования точности детали после гидроабразивного резания.

Ключевые слова: гидроабразивное резание, абразив, разрушение, проникание, микроцарапины.

Гидродинамические характеристики сверхзвукового потока свободных абразивных частиц и кинематические условия взаимодействия с поверхностью преграды определяют геометрическую форму поверхности при сквозном разрушении (рисунок 1).

Конусность поверхности разрушения с большим основанием вверху формируется с ростом толщины и твердости материала. Аналогичная конусность возникает при увеличении расстояния от сопла до материала, что приводит к расширению струи до поверхности материала [1]. Поэтому по сечению струи плотность абразивного потока уменьшается, а, следовательно, уменьшается и количество режущих частиц воздействующих на единичную площадку области разрушения.

Плотность абразивного потока в периферийной зоне наиболее низкая. Поэтому интенсивность разрушения материала в периферийной зоне разрушения значительно ниже, и в ряде случаев не может обеспечить сквозное разрушение. Тогда как центральная область струйного потока, с большим количеством режущих частиц, способна произвести сквозное разрушение преграды за тот же период времени воздействия. Если угол раскрытия струйного потока при выходе из сопла значителен, то абразивная частица сталкивается с преградой под большим углом, что приводит к росту толщины и снижению длины оставленного на поверхности следа.

 

Рисунок 1 - Геометрия поверхности разрушения преграды сверхзвуковым потоком

свободных абразивных частиц:

а – конусность с большим основанием внизу; б – прямолинейность; в – конусность с меньшим основанием внизу; г - бочкообразность

Поэтому форма поверхности разрушения главным образом зависит от энергетических характеристик абразивных частиц (концентрация, направление движения, скорость и др.) в периферийной зоне (рисунок 2).

Рисунок 2 - Схема формирования поверхности разрушения периферийной областью

сверхзвукового потока свободных абразивных частиц

В радиальном направлении к направлению движения сверхзвукового потока фронт разрушения представляет собой некоторую кривую, форма которой зависит от распределения скоростей в потоке и количества режущих частиц.

Форма, длина и толщина снимаемой стружки зависит от распределения скоростей в сверхзвуковом потоке [2]. Периферийная частица, вектор скорости, которого направлен под некоторым углом в глубь материала, находится в худших условиях, так как возрастает толщина снимаемой стружки, а как только процесс проникания остановиться, водяной поток унесет ее из зоны резания. Это замечание представляет интерес, потому что, как только центр ядра струи прорежет преграду, поток рабочей жидкости в периферийной зоне изменит направление движения в сторону образовавшейся воронки, а это в свою очередь способствует сокращению времени взаимодействия периферийной частицы с преградой. Кроме того, по мере врезания в преграду на частицу в периферийной зоне оказывается воздействие еще большего объема рабочей жидкости.