Содержание
стр. | |
Основные сведения о средствах диагностики кальцинации…..…………………………………… | 2 |
Операции, выполняемые после декальцинации парогенератора...………………………………… | 3 |
Операции, выполняемые после замены печатной платы процессора……………………………... | 4 |
Основные сведения о струйном очистителе...………………………………………………………. | 6 |
Выбор функций STANDARD, +STEP 0, STEP 56……………………………………..……………. | 6 |
Запуск выполнения программ струйного очистителя…………………………………………..…... | 7 |
Недостаток моющего и/или споласкивающего средства...…………………………………………. | 9 |
Прерывание выполнения программ струйного очистителя..………………………………………. | 10 |
Проверка и срочное прекращение выполнения программ струйного очистителя………………... | 11 |
А) Устройство диагностики кальцинации CDS®
1. Устройство диагностики кальцинации «CalcDagnosis®», разработанное компанией «Rational», постоянно контролирует уровень известковой накипи в парогенераторе с учетом жесткости воды, поступающей из местной водопроводной сети.
Показатель фактического состояния кальцинации выводится на экран индикатора в следующем порядке.
 |
a) Включить пароконвектомат, нажав кнопку «I/O». b) Выбрать любой режим тепловой обработки. c) Нажать один раз кнопку IQT, на экране индикатора IQT появится сообщение «DELTA OF». d) Посредством центрального наборного диска выбрать позицию «LIMSCAL». e) Нажать кнопку «PROG/START». Пока кнопка остается в прижатом положении на экране индикатора срединной температуры отображается сообщение «LIMSCAL», а на экране индикатора IQT показываются звездочки от 1 до 9. Их число определяется степенью кальцинации. |
2. Число звездочек, выводимых на экран индикатора, показывает уровень кальцинации внутри парогенератора
a) 1 звездочка означает самый низкий уровень отложений кальция, 9 звездочек означают максимальный уровень отложений кальция. b) 90% уровень кальцинации соответствует 8 звездочкам. При каждом включении установки сообщение «LIMSCALE» отображается на экране индикатора срединной температуры в течение 10 секунд. c) Когда уровень кальцинации достигает 100%, что соответствует выводу на экран 9 звездочек, при каждом включении установки на экран индикатора IQT в течение 2 минут выводится предупреждение «CALCCHECK». В течение этих 2 минут кнопки IQT и PROG/START блокируются. d) Если во время измерения объема выявлена какая-либо неисправность, на экраны индикаторов выводятся предупреждения «CALC-»и «CHECK + код неисправности». Возможно появление следующих кодов ошибок: 1 = неисправность устройства измерения уровня воды (электрод уровня) 2 = неисправность датчика объема или его компонентов (проводов, реле) 3 = исходное измерение вне допустимых пределов. 4 = три последовательно выполненных измерения (автоматического устройства самоочистки) вне допустимых пределов. |
3. Операции, выполняемые после декальцинации парогенератора
3.1 После декальцинации парогенератора в ручном режиме управления
(без использования программы декальцинации)
a) b) Включить установку. c) Выбрать нужный режим тепловой обработки и параметры. d) Одновременно нажать и не отпускать не менее 4 секунд кнопки температуры рабочей камеры, срединной температуры и IQT, пока на экране индикатора IQT не появится приглашение «VERSION». Если вместо него появится сообщение «DELTA», то спустя 4 секунды все три названные кнопки отпустить и нажать кнопку «IQT». После этого, как правило, появляется приглашение «VERSION». e) Посредством центрального наборного диска выбрать шаг «VOLUME» программы диагностики. f) Нажать кнопку «»PROG/START: - На экране индикатора температуры рабочей камеры появиться либо значение контрольного объема, либо значение номинального объема парогенератора. Например, в модели СРС 101 с электрическим нагревом: 5 0С = 5,01. - В версиях программного обеспечения, начиная с XS5.XX этот показатель можно распознать по буквенному символу R (контрольное значение) или N (номинальное значение). Ø Символ «R» означает, что установка работает с фактически установленным объемом наполнения парогенератора. Этот показатель определяется после того, как пароконвектомат установлен на свое рабочее место. Ø Символ «N» означает, что на этой установке печатная плата управления была уже заменена (параметры установки стерты). В этом случае установка работает по объему парогенератора, используемом по умолчанию. Этот показатель объема определяется размером установки и хранится в ППЗУ. - На экране индикатора таймера появится фактически измеренный объем парогенератора (измеренный после цикла автоматической самоочистки). Например, в модели СРС 101 с электрическим нагревом: 5:2. - На экране индикатора срединной температуры появиться показатель освободившегося объема. Например, в модели СРС 101 с электрическим нагревом 100% образование накипи соответствует показателю 4,0. |
|
g) h) Процесс наполнения и измерения можно оперативно контролировать путем удержания кнопки «PROG/START» в прижатом положении. В левом поле экрана индикатора таймера отображается предыдущее значение, например, 5:2, в правом поле экрана значение объема наполнения, изменяющееся по мере подачи воды в парогенератор. Значение отображается на экране индикатора в виде мигающих цифр и изменяется от 0:0 до 5:3. i) После окончания измерений, новое значение объема должно быть введено в память. Для этого необходимо одновременно нажать кнопки «PROG/START» и температуры внутри рабочей камеры. Вновь определенное значение объема вначале обозначится в правом поле экрана индикатора таймера. После его ввода в память, оно начинает отображаться в левом поле экрана индикатора. Кроме того, уменьшается число звездочек (например, 8), обозначавших прежний уровень кальцинации до числа, соответствующего нынешнему состоянию. Если установку выключить и включить повторно, то в специальной функции «LIMSCALE» отображается соответствующее число звездочек. |
|
3.2 После замены печатной платы процессора
После выполнения замены печатной платы процессора, все специально установленные значения стираются. Возврат всех параметров в исходное состояние «Total reset» осуществляется вручную в следующем порядке:
a) Включить установку. b) Одновременно нажать и не отпускать кнопки срединной температуры, IQT и командную кнопку «PROG/START». c) Затем, посредством кнопки «I/O» выключить установку и освободить все три вышеназванные кнопки. d) Установка должна оставаться в отключенном состоянии не менее 4 сек. e) После этой паузы включить установку. На экране индикатора таймера отобразиться сообщение «», а затем «12:00». f) Затем, установка автоматически переходит к проверке всех настроек и компонентов («LESE EIN», «SUCHE MT», «SUCHE VK», «LESE HW»). g) После ее завершения, на экране индикатора срединной температуры появляются три восклицательных знака, а на экране индикатора IQT – приглашение «TYPE» для выбора посредством центрального наборного диска соответствующего типа установки, например, СРС 101Е. Ввод выбранного типа установки в память производиться нажатием кнопки «PROG/START». |
3.2. Если ни одно из вышеуказанных приглашений («???» или «TYPE») не выводится на экраны соответствующих индикаторов (такое возможно, когда печатная плата управления используется другой уже работающей установкой).
 |
a) Включить установку, выбрать любой режим тепловой обработки и затем b) Одновременно нажать и не отпускать не менее 4 секунд кнопки температуры внутри рабочей камеры, срединной температуры и IQT, пока на экране индикатора IQT не появится приглашение «VERSION». Если вместо него появится сообщение «DELTA», то спустя 4 секунды все три названные кнопки отпустить и нажать кнопку «IQT». После этого, как правило, появляется приглашение «VERSION». c) Посредством центрального наборного диска выбрать шаг «TYPE» в программе диагностики. d) Несколько раз нажать кнопку температуры внутри рабочей камеры, пока на экране индикатора срединной температуры не появится название соответствующей установки. e) Новая модель идентифицируется посредством точки в конце буквенного названия, например, СРС101Е• f) Ввод выбранной установки в память производится нажатием кнопки «PROG/START», после чего указанная точка в конце буквенного названия исчезает. g) Если имело место изменение модели установки, автоматически начинается выполнение проверки возможностей системы (проверка аппаратного обеспечения). На экран индикатора IQT выводится сообщение «CHECK», а вслед за ним в процессе выполнения теста мигающий восклицательный знак «?». h) Если результаты проверки возможностей системы подтверждают соответствие выбранной установки, то на экране индикатора IQT появляется приглашение «ТУРЕ». i) Если же результаты проверки возможностей системы не подтверждают соответствие выбранной установки, то на экране индикатора IQT появляется приглашение «CHECK» и цифра «1». В этом случае необходимо проверить соответствие программы диагностики модели проверяемой установки. Например, может оказаться, что модель СРС 101G была выбрана вместо модели СРЕ 101Е. Теперь нужно выбрать язык систем измерения времени и температуры, а также программы струйного очистителя CleanJet (см. описание программного обеспечения, версия XS4.01). |
B) Струйный очиститель Cleanjet®
В запоминающем устройстве хранятся 8 программ струйного очистителя.
Шаг программы | Длительность, мин СРС 61 /СРС101 | Длительность, мин СРС 102 /СРС201-202 | Длительность (мин) для XS5.XX | |
СРС 61 /СРС101 | СРС | |||
0 | 23 | 39 | 11 | 15 |
1 | 24 | 42 | 23 | 39 |
2 | 52 | 61 | 23 | 39 |
3 | 70 | 82 | 61 | 61 |
4 | 89 | 103 | 70 | 82 |
5 | 108 | 124 | 89 | 103 |
6 | 127 | 145 | 127 | 146 |
QUICK | 29 (XS4.01) | 33 (XS4.01) | 11 | 15 |
QUICK | 13 (XS4.02) | 14 (XS4.02) |
Если установка имеет стандартную заводскую настройку, возможен выбор только шагов 1, 2, 3, 4 и Quick. Выбор остальных шагов производится в следующем порядке:
1. Выбор системы программного регулирования
В системе программного регулирования можно устанавливать различные основные функции пароконвектома, например, системы отсчета времени, языки, системы измерения температуры и программ струйного очистителя.
Порядок выбора функций:
a) b) Одновременно нажать и не отпускать примерно 10 секунд кнопку температуры внутри рабочей камеры и идентификатор таймера, пока c) на экране индикатора таймера не появятся сообщения «24:00» или «АМ:РМ». d) Нажать кнопку температуры внутри рабочей камеры три раза подряд. На экране индикатора срединной температуры появится «CLEANJET», а на экране индикатора таймера появится сообщение «STANDARD», если установка все еще имеет стандартную заводскую настройку. e) Посредством центрального наборного диска выбрать нужный шаг. Выбрать можно следующие шаги: STANDARD: В стадии «STANDARD» возможен выбор следующих шагов программы чистки: 1, 2, 3, 4 и QUICK. +STEPO: В стадии «STEPO» возможен выбор следующих шагов программы чистки: 0, 1, 2, 3, 4 и QUICK. Шаг «0», как правило, используется в случае минимального загрязнения, например, в пекарнях. |
В стадии «STANDARD» возможен выбор следующих шагов программы чистки: 1, 2, 3, 4 и QUICK. Шаг «5/6», как правило, используется в случае очень сильного загрязнения, например, в мясных лавках. f) Выход из системы программного регулирования осуществляется нажатием кнопки «PROG/START». |
2. Программы струйного очистителя CleanJet®
2.1 Как только струйный очиститель установлен на свое место, пароконвектомат ClimaPlus Combi автоматически переходит в режим самоочистки.
a) На экране индикатора температуры внутри рабочей камеры появляется сообщение «CLEANJET». b) На индикаторе IQT стандартный шаг программы очистки «STEP 1». c) Если при запуске выполнения программы струйного очистителя температура внутри рабочей камере выше 100 0С, визуализируются следующие сообщения: - на индикаторе температуры рабочей камеры - «TOO HOT». - на индикаторе таймера - «CLEANJET». - на индикаторе IQT – «COOLDOWN». d) Вынуть струйный очиститель из рабочей камеры и закрыть дверцу. Активировать функцию охлаждения «COOLDOWN» и подождать, пока температура не станет ниже 80 0С. Для ускорения процесса охлаждения открыть дверь. Внимание: Выполнять эту операцию следует осторожно, так как изнутри рабочей камеры возможны выбросы горячего воздуха и пара. e) Установить струйный очиститель обратно на место и посредством центрального наборного диска выбрать нужный шаг программы, например, «STEP 3». В зависимости от степени загрязнения можно выбрать шаг 1- 4 или QUICK. Порядок выбора дополнительных шагов «STEP 0» и «STEP 5/6» описан выше. f) Запустить составленную программу струйного очистителя, нажав кнопку «PROG/START». g) В процессе выполнения программы визуализируются следующие сообщения: - на индикаторе таймера – время до конца программы. - на индикаторе срединной температуры - «ACTIV - выполнение». - на индикаторе IQT – «CLEANJET». h) После завершения выполнения выбранной программы в течение 20 секунд подается звуковой сигнал, а на экране индикатора таймера появляется сообщение «END - конец». |
i) Сообщения «END» и «ACTIV» исчезают с экранов индикаторов, как только открыта дверца рабочей камеры, но продолжает отображаться «CLEANJET» и название ранее выбранной программы.
j) В этом момент установка готова к выполнению новой программы очистки.
После удаления из рабочей камеры чистящего манипулятора, установка переходит в режим ожидания. На экране индикатора появляется реальное время и можно переходить к выполнению программы тепловой обработки.
2.2 Если в процессе выполнения программы очистки температура внутри рабочей камеры становится выше 100 0С (такое возможно, когда установка не была предварительно надлежащим образом охлаждена), то автоматически начинается выполнение программы охлаждения. В этом случае выполняется ряд операций, и на экранах появляются сообщения, которые перечислены ниже.
a) На экране индикатора температуры рабочей камеры – «TOO HOT». b) Подается звуковой сигнал о необходимости открыть дверь. c) Начинается выполнение 2 минутной программы охлаждения. На экране индикатора таймера отображается время ее выполнения. d) На экране индикатора срединной температуры - «ACTIV». e) На экране индикатора IQT – «CLEANJET». f) Начинается выполнение программы споласкивания, вода распыляется внутри рабочей камеры посредством манипулятора струйного очистителя. Зуммер подает звуковой сигнал до тех пор, пока температура не станет ниже 100 0С. g) После завершения программы споласкивания на экране индикатора таймера появляется сообщение «END» и в течение 20 секунд подается звуковой сигнал. h) Если дверь рабочей камеры была открытой, ее следует закрыть. i) На экране индикатора таймера появится сообщение «CLEANJET». j) Посредством центрального наборного диска выбрать нужную программу чистки. Соответствующее название программы отобразится на экране индикатора IQT. k) Запуск выполнения выбранной программы осуществляется посредством кнопки «PROG/START». |
2.3 Недостаток моющего и/или споласкивающего средства
a) Если в процессе выполнения программы чистки случится недостаток моющего или споласкивающего средства, в течение 30 секунд подается звуковой сигнал.
b) c) На экран индикатора IQT попеременно выводятся предупреждения «CONTAINER - контейнер» и «REFILL - пополнить». d) В течение 4 минут заправить соответствующий контейнер и продолжить выполнение программы чистки, нажав кнопку «PROG/START». e) Если сигнал о недостатке моющего и/или споласкивающего средства не воспринят (такое случается в ночное время или когда оператор не уложился в установленный 4 минутный период дозаправки), выполнение программы автоматически продолжается. Но в этом случае после окончания программы визуализируются следующие предупреждения: - На экране индикатора таймере – «ABORT – срочное завершение». - На экране индикатора срединной температуры в случае недостатка моющего средства – «CLEANER» или споласкивающего средства «RINSER». - На экране индикатора IQT попеременно – «CONTAINER» и «REFILL». f) Произвести заправку соответствующего контейнера. g) Нажать и не отпускать кнопку «PROG/START», пока не начнется выполнение программы споласкивания. Это необходимо сделать для удаления возможных остатков. h) После завершения программы споласкивания подается звуковой сигнал. На экране индикатора таймера вначале появляется сообщение «END», которое сменяется приглашением «CLEANJET» после открытия двери рабочей камеры. Теперь можно запускать выполнение новой программы чистки или удалить манипулятор очистителя из рабочей камеры. i) Как только манипулятор очистителя вынимается из рабочей камеры, на экране индикатора таймера начинает отображаться текущее время. |
2.4 Прерывание выполнения программ чистки
Если в процессе выполнения программ чистки открыть дверь рабочей камеры, все оперативные функции отключаются.
Дверь открывать только в случае крайней необходимости!
Внимание: Дверь открыть медленно и осторожно, поскольку возможны выбросы моющего /споласкивающего средства или горячего воздуха/пара!
a) b) В этом состоянии выбор какого-либо режима тепловой обработки невозможен, даже если выключить и снова включить установку. c) Для запуска срочной программы споласкивания (ABORT/RINSING program) манипулятор очистителя следует снова установить в рабочей камере и, если требуется, пополнить моющее, споласкивающее средство в соответствующем контейнере. d) Нажать и не отпускать кнопку «PROG/START», пока не начнет выполняться программа «ABORT/RINSING». e) На экран индикатора таймера в течение 4 минут будет выводиться время ее исполнение. f) На экране индикатора срединной температуры обозначится сообщение «ACTIV». g) На экране индикатора IQT появляется сообщение «CLEANJET». Длительность этой споласкивающей и промывочной программы примерно 4 минуты. Посредством выполнения этой программы из установки можно удалять остатки моющего и/или споласкивающего средства. Этим исключается возможность оседания каких-либо химических веществ на поверхностях рабочей камеры даже в случаях ненамеренного прерывания выполнения программы. h) По истечение 4 минуть подается звуковой сигнал. На экране индикатора таймера вначале появляется сообщение «END», которое сменяется приглашением «CLEANJET» после открытия двери рабочей камеры. Теперь можно запускать выполнение новой программы чистки или вынуть манипулятор очистителя из рабочей камеры. Как только манипулятор очистителя вынимается из рабочей камеры, на экране индикатора таймера начинает отображаться текущее время. |
2.5 Проверка и срочное прекращение выполнения программ струйного очистителя
Эта функция может использоваться только подготовленными техниками.
2.5.1. Для проверки программ струйного очистителя можно в ручном режиме управление запускать
выполнение отдельных шагов программы. Для этого следует поступать следующим образом:
a) b) Одновременно нажать и не отпускать кнопки температуры рабочей камеры, таймера и срединной температуры, пока c) На экране индикатора температуры внутри рабочей камеры не появится следующая индикация при выполнении шага 1: Х (Р) – 1 – 240, что означает: Х = программа очистки Р = отображается, если задействована программа «ABORT» 1 = шаг 1, выбранной программы очистки. 240 = время выполнения этого шага (оставшееся). d) Освободить все три прижатые кнопки. e) Если установку оставить в этом состоянии, выполнение программы очистки продолжится, и на экранах индикаторов будут отображаться параметры ее отдельных шагов. f) Длительность выполнения отдельных шагов программы очистки можно изменять посредством центрального наборного диска. g) Переход к выполнению следующего шага программы осуществляется повторным нажатием кнопки «PROG/START». |
2.5.1 Срочное прекращение программ струйного очистителя
Эта функция может использоваться только подготовленными техниками.
Внимание:
После завершения этой процедуры следует вручную тщательно промыть внутренние поверхности рабочей камеры, поскольку в результате срочного прекращения процесса промывки на них возможно оседание остатков промывочных и споласкивающих реагентов.
a) b) Одновременно нажать и не отпускать кнопки температуры рабочей камеры, таймера и срединной температуры, пока На экране индикатора температуры внутри рабочей камеры не появится следующая индикация: Х – 1 – ххх. c) Освободить все три прижатые кнопки. d) Нажать и не отпускать примерно 10 секунд кнопку IQT, пока e) На экране индикатора таймере не появится сообщение «CLEANJET», а на экране индикатора IQT – название первой подпрограммы (в случае выбора стандартной программы «STANDARD» это будет «STEP 1»). f) Как только манипулятор очистителя вынимается из рабочей камеры, на экране индикатора таймера начинает отображаться текущее время и установка может использоваться для приготовления кушаний после споласкивания внутренних поверхностей рабочей камеры водой. |
