Рабочая программа дисциплины Технология химического машиностроения (стр. 3 )

Текущая самостоятельная работа по дисциплине «Технология химического машиностроения», направленная на углубление и закрепление знаний студента, на развитие практических умений, включает в себя следующие виды работ:

· работа с лекционным материалом;

· изучение тем, вынесенных на самостоятельную проработку;

· выполнение домашних индивидуальных заданий,

· подготовка к лабораторным работам и защитам лабораторных работ;

· подготовка к практическим занятиям;

· подготовка к самостоятельным и контрольным работам

6.1б. Творческая проблемно-ориентированная самостоятельная работа (ТСР)

Творческая проблемно-ориентированная самостоятельная работа по дисциплине «Технология химического машиностроения», направленная на развитие интеллектуальных умений, общекультурных и профессиональных компетенций, развитие творческого мышления у студентов, включает в себя следующие виды работ по основным проблемам курса:

поиск, анализ, структурирование информации; выполнение расчетных работ, обработка и анализ данных; анализ научных публикаций по определенной преподавателем теме.

6.2. Содержание самостоятельной работы студентов по дисциплине

Темы индивидуальных домашних заданий

№ п/п	Тема
1	Шлифование поверхностей. Виды и способы шлифования. Шлифование внутренних и наружных конических и торцевых поверхностей.
2	Обработка зубьев зубчатых колес. Методы формообразования зубьев зубчатых цилиндрических колес. Накатывание зубчатых колес. Обработка торцевых поверхностей зубьев.
3	Изготовление колпачков, клапанов и перфорированных элементов сит для ректификационных колонн.
4	Сборка пластинчатых, витых, змеевиковых и ребристых теплообменников.
5	Методы изготовления деталей из пластмасс. Прессование, литье. Механическая обработка пластмасс. Изготовление эмалированных деталей.

6.3. Контроль самостоятельной работы

Оценка результатов самостоятельной работы организуется как единство двух форм: самоконтроль и контроль со стороны преподавателя.

Самоконтроль зависит от определенных качеств личности, ответственности за результаты своего обучения, заинтересованности в положительной оценке своего труда, материальных и моральных стимулов, от того насколько обучаемый мотивирован в достижении наилучших результатов. Задача преподавателя состоит в том, чтобы создать условия для выполнения самостоятельной работы (учебно-методическое обеспечение), правильно использовать различные стимулы для реализации этой работы (рейтинговая система), повышать её значимость, и грамотно осуществлять контроль самостоятельной деятельности студента (фонд оценочных средств).

Контроль за текущей СРС осуществляется на практических и лабораторных занятиях во время защиты лабораторной работы.

Контроль за проработкой лекционного материала и самостоятельного изучения отдельных тем осуществляется во время рубежного контроля (контрольные работы) и также во время защиты лабораторных работ.

6.4. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов

Для организации самостоятельной работы студентов (выполнения индивидуальных домашних заданий; самостоятельной проработки теоретического материала, подготовки по лекционному материалу; подготовки к лабораторным занятиям, контрольным работам) преподавателями кафедры разработаны следующие учебно-методические пособия и указания:

7. Средства (ФОС) текущей и итоговой оценки качества освоения дисциплины

Средства (фонд оценочных средств) оценки текущей успеваемости и промежуточной аттестации студентов по итогам освоения дисциплины «Технология химического машиностроения» представляют собой комплект контролирующих материалов следующих видов:

· Входной контроль. Представляет собой перечень из 10-20 основных вопросов, ответы на которые студент должен знать в результате изучения предыдущих дисциплин Поставленные вопросы требуют точных и коротких ответов. Входной контроль проводится в письменном виде на первой лекции в течение 15 минут. Проверяются входные знания к текущему семестру.

· Итог изучения курса – зачет проводится в зачетную неделю перед экзаменационной сессией. Зачет проводится в письменном виде по тестам.

Примеры контролирующих материалов.

Контрольные вопросы:

1. Что такое технологический процесс, операция, переход, установка, позиция, прием?

2. Что такое припуск? Как его рассчитать?

3. От каких факторов зависит качество и точность обработки поверхности?

4. Что понимается под качеством поверхности?

5. Что называется базой? Какие требования предъявляются к базам?

6. Из каких элементов складывается норма штучного времени?

7. Какими приборами определяют шероховатость поверхности?

8. Как влияет тип производства на технологический процесс?

9. От чего зависит выбор материала и конструкция инструмента?

10. Какие факторы определяют режим резания?

11. Способы правки материалов.

12. Способы резки материалов.

13. Гибка материалов. Оборудование для гибки.

14. Изготовление обечаек. Вальцовка.

15. Вытяжка днищ. Способы вытяжки.

16. Сборка кожухотрубчатых теплообменников.

17. Сборка колонных аппаратов.

18. Гибка труб.

19. Изготовление технологических трубопроводов.

ТЕСТЫ

по дисциплине "Технология химического машиностроения"

1. Способы расположения труб в трубной решетке для кислородной аппаратуры:

а) по правильному шестиугольнику б) по квадрату

в) по прямоугольному треугольнику г) по окружности

2. При какой толщине листа применяют горячую правку материала?

а) > 5 мм б) > 10 мм в) > 20 мм г) > 40 мм д) > 50 мм

3. Что такое обтюрация?

а) уплотнение б) гидроизоляция в) теплоизоляция

4. Какой тип раскроя используется для изготовления металлических колец Рашига?

а) индивидуальный б) смешанный в) групповой

5. Допускается ли расположение отверстий на сварных швах трубных решеток в теплообменной аппаратуре?

а) да б) нет в) иногда

6. Какие ножницы являются универсальными, т. е. осуществляют резку материала по кривой и по прямой?

а) гильотинные б) дисковые

в) комбинированные г) вибрационные

7. На какой поверхности не осуществляется просечка?

а) металлической б) полимерной в) резиновой

г) кожаной д) паронитовой е) гетинакс

8. Вырубка - процесс отделения материала от какой поверхности:

а) сталь б) полимер в) резина г) цветной металл

9. Способы образования отверстия на металлической поверхности:

а) сверление б) просечка в) вырубка г) пробивка

10. Способ изготовления сеток (сит) без отхода материала:

а) пробивка на прессах пуансоном б) сверление

в) электроискровая обработка г) газопламенная обработка

11. Образование отверстий химическим фрезерованием происходит с использованием инструментов:

а) сверло б) развертка в) фреза г) зенкер д) штемпель

12. Обрубка заусенцев, наплывов и других неровностей с поверхности хрупких металлов производят с использованием:

а) скипидара б) масла в) мыльной воды г) всухую

13. Изготовление каких деталей аппаратов осуществляется вытяжкой?

а) крышек б) труб в) штуцеров г) колпачков

14. Угол пружинения - это:

а) угол, под которым согнута пружина

б) разность между величиной угла между плоскостями детали после гибки

и углом инструмента

в) угол гибки

г) угол между гибочными плоскостями инструмента

15. Профилирование – способ получения:

а) легких профилей б) жестких профилей

в) тонкостенных профилей г) узорчатых профилей

16. Способы профилирования:

а) гофрирование б) плиссерование

в) штамповка г) выдавливание

17. Как определяется размер заготовки, подвергаемой гибке?

а) по длине нейтральной линии б) по длине заготовки

в) по толщине заготовки г) по углу гибки

д) по радиусу гибки нейтральной линии

18. Какие днища аппаратов изготавливаются вальцовкой?

а) сферические б) конические в) эллиптические

г) плоские д) коробовые е) цилиндрические

19. Основные дефекты, возникающие при вальцовке листовой заготовки:

а) овальность б) конусность в) бочкообразность г) сферичность

20. Какие из следующих процессов обработки заготовок относятся к обкатке?

а) отгибка б) вальцовка в) обжимка г) зиговка д) гибка

21. Процесс опиловки осуществляется:

а) напильником б) зубилом в) абразивным кругом

г) дисковой пилой д) ленточной пилой

22. Есть ли различие между понятиями "штамповка" и "вытяжка"?

а) да б) нет

23. При изготовлении бортшайбы делается ли центральное отверстие в заготовке?

а) да б) нет в) иногда

24. Бортшайба – это деталь, необходимая для присоединения цилиндрических обечаек к:

а) плоской поверхности б) цилиндрической поверхности

в) сферической поверхности г) конической поверхности

25. Формование - способ изготовления деталей из:

а) стеклопластиков б) термопластов в) цветного металла

г) стали д) резины е) керамики

26. Удаление окислов с металлической поверхности осуществляется травлением с использованием:

а) неорганических кислот б) щелочей в) растворов солей

г) мыльным раствором д) эфиров е) органических кислот

27. Способ крепления труб в трубной решетке в теплообменной аппаратуре:

а) сварка б) резьбовое соединение в) развальцовка

г) склеивание д) с помощью прокладок

28. Способы развальцовки:

а) простая (гладкая) б) коническая в) с отбортовкой

г) с 2-я канавками (продольными) д) с 1-й кольцевой канавкой (поперечной)

29. Какие виды работ можно производить на листогибочной машине?

а) правка листа б) гибка конуса в) подгибка кромок

г) круговая гибка листа д) гибка листа на 90о

30. Чем обеспечивается устойчивость листа во время гибки?

а) шириной листа б) толщиной листа

в) диаметром обечайки г) нагревом заготовки

31. Для каких обечаек осуществляется правка (выкатка)?

а) жестких б) деформирующихся в) овальных г) бочкообразных

32. При правке обечаек важно, чтобы радиус изгиба был:

а) меньше радиуса кривизны любого участка по контуру обечайки

б) больше радиуса кривизны любого участка по контуру обечайки

33. Правка обечайки происходит на листогибочной машине:

а) 2-х валковой б) 3-х валковой в) 4-х валковой г) 5-и валковой

34. Из какого материала не изготавливают прокладки для уплотнения?

а) резина б) полимер в) картон

г) асбест д) паронит е) сталь

ж) цветной металл з) гетинакс и) стеклопластик

к) текстолит л) эбонит м) керамика

35. Линзовые компенсаторы служат для:

а) поглощения тепловых деформаций б) погашения вибраций

в) понижения пульсаций г) гибкого соединения

д) компенсации смещения в соединениях оборудования с трубой

36. Способы изготовления волнистых компенсаторов:

а) штамповкой полулинзы с последующей сваркой

б) штамповкой отдельных секций линзы с последующей сваркой

в) изгибом между роликами предварительно спрофилированной заготовки

г) обкаткой заготовки в роликах (гофрирование полого цилиндра)

д) гидравлической формовкой гофр

37. Основные типы опор для аппаратов вертикального типа:

а) стойки б) лапы в) кольцевая г) седлообразная

38. Способы крепления люков и штуцеров с корпусом аппарата:

а) резьбовое соединение б) болтовое соединение

в) посредством укрепляющего кольца г) утолщением патрубка

39. Продольные сварные швы в горизонтальных аппаратах должны располагаться вне нижней части корпуса в пределах:

а) 60о б) 90о в) 140о г) 180о

40. После сборки и сварки аппарата максимальное отклонение по длине не должно превышать:

а) + 55 мм б) + 65 мм в) + 75 мм г) + 85 мм

41. Не прямолинейность аппарата при длине более 10 м не должна быть более:

а) 20 мм б) 25 мм в) 30 мм г) 35 мм

42. Сборка приварных днищ с корпусом осуществляется с помощью:

а) планок б) рисок в) шпилек г) хомутов

43. Методы крепления труб в трубных решетках:

а) с помощью роликовых вальцовок б) обварка труб

в) развальцовка труб взрывом г) резьбовое соединение

д) высоким гидравлическим давлением е) сальниковое соединение

ж) импульсный метод развальцовки ударом жесткого инструмента

44. Каким методом чаще всего контролируется оптимальная степень развальцовки?

а) основанным на измерении размеров вальцуемых труб

б) основанным на измерении и регулировании прилагаемого к вальцовке усилия

45. Какими инструментами обрабатываются отверстия?

а) керн б) зенкер

в) развертка г) метчик

46. Методы изготовления витых аппаратов:

а) навивкой профилированной ленты б) навивкой полосового материала

в) навивкой гофрированной ленты

47. Методы изготовления элементов оболочки шаровых резервуаров:

а) штамповкой б) прессованием

в) гибкой между валками г) ковкой

48. Линзовые компенсаторы применяются только в аппаратах:

а) вертикального типа б) горизонтального типа

Разработанные контролирующие материалы позволяют оценить степень усвоения теоретических и практических знаний, приобретенные умения и владение опытом на репродуктивном уровне, когнитивные умения на продуктивном уровне, и способствуют формированию профессиональных и общекультурных компетенций студентов.

8. Рейтинг качества освоения дисциплины

В соответствии с рейтинговой системой, текущий контроль производится ежемесячно в течение семестра путем балльной оценки качества усвоения теоретического материала (ответы на вопросы) и результатов практической деятельности (решение задач, выполнение заданий, решение проблем).

Промежуточная аттестация (зачет) проводится в конце семестра также путем балльной оценки. Итоговый рейтинг определяется суммированием баллов текущей оценки в течение семестра и баллов промежуточной аттестации в конце семестра по результатам экзамена. Максимальный итоговый рейтинг соответствует 100 баллам.

Для сдачи каждого задания устанавливается определенное время сдачи (в течение недели, месяца и т. п.). Задания, сданные позже этого срока, оцениваются ниже, чем это установлено в рейтинг-плане дисциплины.

9. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины

1. Семакина химического машиностроения / Учебное пособие. – Томск, 2004. – 116 с.

2. , Балашов химического и нефтяного аппаратостроения. – М.: Машиностроение, 1976. – 256 с.

3. , , Поплавский технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств. – М.: Машиностроение, 1979. – 278 с.

4. Колчинский и монтаж технологических трубопроводов из неметаллических материалов. – М.: Стройиздат, 1976. – 160 с.

1. , Толмачевский машиностроения. – М.: Машиностроение, 1990. – С. 288.

2. Ковшов машиностроения. – М.: Машиностроение, 1987.–С. 320.

1. http://e-le.lcg.tpu.ru/public/THM_iep8/index.html

10. Материально-техническое обеспечение дисциплины

№ п/п	Наименование (компьютерные классы, учебные лаборатории, оборудование)	Аудитория, количество установок
1	Компьютерный класс (12 шт.)	Корпус 2, ауд. 127
2	Лаборатория обработки резанием: механическая пила для резки заготовок; заточной станок; станок токарно-винторезный; станок поперечно-строгальный; станок вертикально-фрезерный; станок горизонтально-фрезерный; станок вертикально-сверлильный. Термостат; сушильный шкаф, печи термические лабораторные, микроскопы МБС-2 и Биолар.	Корпус 2, 014 ауд.
3.	Термостат; сушильный шкаф, печи термические лабораторные, микроскопы МБС-2 и Биолар.	Корпус 19, 136 ауд.

Программа составлена на основе Стандарта ООП ТПУ в соответствии с требованиями ФГОС по направлению и профилю подготовки________241000 Энерго - и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии