где:

kн

– коэффициент наплавки, представляющий собой количество металла в граммах, наплавляемого за 1 час горения дуги при токе i = 1 А (при электросварке на переменном токе электродами с толстым покрытием kн = 6 ÷ 18 г/(А·ч), при автоматической электросварке под флюсом kн = 11 ÷ 24 г/(А·ч);

i

сварочный ток, А.

4.1.3.3. Расход электроэнергии при ручной дуговой электросварке Эз (кВт·ч) определяется на 1 кг наплавляемого металла:

, (11)

где:

U

– напряжение сварочной дуги, принимаемое по технологическому режиму, В;

Схх

– коэффициент, учитывающий потери холостого хода источника питания (при переменном токе и при питании аппарата через сварочный трансформатор и отключении его на холостом ходу коэффициент Сх можно принять равным 1; на постоянном токе Сх = 1,17)

h

– КПД источника питания дуги (определяется по паспортным данным);

kн

– коэффициент наплавки, представляющий собой количество металла в граммах, наплавляемого за 1 час горения дуги при токе i = 1 А (при электросварке на переменном токе электродами kн = 6 ÷ 18 г/(А·ч), при автоматической электросварке под флюсом kн = 11 ÷ 24 г/(А·ч).

4.1.3.4. Вес наплавленного металла Рнап (кг):

, (12)

где:

F

– площадь поперечного сечения шва, см2;

L

– длина шва, см;

g

– удельный вес наплавленного металла

(для малоуглеродистых сталей g = 7,8 г/см3).

4.1.3.5. Удельный расход электроэнергии при ручной дуговой электросварке, автоматической и полуавтоматической, электрошлаковой сварке приводится в таблице 3 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

4.1.3.6. Расход электроэнергии на точечную сварку Эm (кВт·ч) рекомендуется определять на сварку для одной точки:

, (13)

где:

Um

– напряжение холостого хода по ступеням во вторичном контуре сварочной машины, В (для укрупненных расчетов можно принять: при сварке черных металлов = 3 В; при сварке цветных металлов = 10 В);

Im

– сварочный ток, А (определяется из карт технологического процесса);

cosj

– коэффициент мощности машины (может быть принят 0,6 для стационарных машин и 0,3 для переносных);

h

– КПД сварочного трансформатора (принимается по паспортным данным);

Tсв

– время сварки одной точки, сек (находится из карт технологического процесса).

4.1.3.7. Удельный расход электроэнергии при стыковой сварке оплавлением приводится в таблице 4 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям.

4.1.3.8. Удельный расход электроэнергии при точечной сварке на автоматических машинах приводится в таблице 5 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям.

4.1.4. Определение расхода электроэнергии на работу металлообрабатывающего оборудования.

4.1.4.1. Удельный расход электроэнергии на работу металлообрабатывающего оборудования Эм (кВт·ч/ед. прод.) рекомендуется определять по формуле:

, (14)

где:

1,1

– коэффициент, учитывающий потери в сетях;

kио

– коэффициент использования оборудования; принимается по таблице 6 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям;

kс

– коэффициент спроса; принимается по таблице 6 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям;

SРм

– суммарная установленная мощность металлообрабатывающего оборудования, кВт;

Т

– время работы металлообрабатывающего оборудования за рассматриваемый период, час;

cos j

– коэффициент мощности машины, принимается по таблице 6 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям; (может быть принят 0,6 для стационарных машин и 0,3 для переносных машин);

П

– выпуск продукции за рассматриваемый период.

4.1.5. Определение расхода электроэнергии на работу деревообрабатывающего оборудования.

4.1.5.1. Удельный расход электроэнергии рамными пилами Эр. п (кВт·ч/продукция) рекомендуется определять по формуле:

, (15)

где:

kр. п

– удельное сопротивление резанию рамными пилами, в зависимости от скорости подачи на зуб, кг/мм2 (для хвойных пород принимается в соответствии с таблицей 7 Приложения 1 к настоящим Методическим указаниям);

b

– ширина пропила, мм;

Sl

– суммарная высота пропила всего постава, мм;

n

– скорость вращения вала лесопильной рамы, об/мин;

Т

– время работы пилорамы за рассматриваемый период, час;

hпер

– КПД передачи, принимается по таблице 1 Приложения 1 к настоящим Методическим указаниям;

П

– выпуск продукции за рассматриваемый период.

4.1.5.2. Удельный расход электроэнергии электрорубанком Ээ. р (кВт·ч/продукция):

, (16)

где:

kэ.р

– удельное сопротивление резанию при строгании, кг/мм2 (для электрорубанка рекомендуется kэ.р = 3 кг/мм2);

b

– ширина строгания электрорубанка, мм;

Н

– глубина строгания, мм;

v

– скорость подачи, м/мин;

Т

– время работы электрорубанка за нормируемый период, час;

hпер

– КПД передачи; принимается по таблице 1 Приложения 1 к настоящим Методическим рекомендациям;

П

– выпуск продукции за рассматриваемый период.

4.1.5.3. Удельный расход электроэнергии фрезерным станком Эф (кВт·ч/продукция):

, (17)

где:

kр. ф

– удельное сопротивление резанию при фрезеровании, кг/мм2 (для электрорубанка рекомендуется kр. ф = 1,5 - 2 кг/мм2);

b

– ширина фрезерования, мм;

l1

– толщина срезаемого слоя коры и древесины, мм;

v

– скорость подачи, мм/сек;

Т

– время работы фрезерного станка за нормируемый период, час;

П

– выпуск продукции за рассматриваемый период.

4.2. Определение удельного расхода тепловой энергии на отопление

4.2.1. Максимальный часовой расход тепла на отопление Qбыт (ккал/ч) рекомендуется определять по формуле:

, (22)

где:

q0

– средняя удельная отопительная характеристика здания, ккал/м3∙ч∙°с; принимается по таблице 1 Приложения 2 к настоящим Методическим рекомендациям;

kс

– поправочный коэффициент, учитывающий зависимость расхода тепла от рода и вида системы отопления (для паровоздушного или воздушного отопления kс = 1,07; для водяного с местными нагревательными приборами kс = 1,15; для парового низкого давления по закрытой системе kс = 1,33);

Vн

– объем здания по наружному обмеру, м3;

tв

– средняя температура воздуха в здании, °С; принимается по таблице 2 Приложения 2 к настоящим Методическим рекомендациям или по [2];

tн. о

– расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, °С; принимается по [4].

4.2.2. Средний часовой расход тепла на отопление (ккал/ч):

, (23)

где:

Qбыт

– максимальный часовой расход тепла на отопление, ккал/ч;

tв

– средняя температура воздуха в здании, °С, принимается по таблице 2 Приложения 2 к настоящим Методическим рекомендациям или по [2];

tн. ср

– средняя температура наружного воздуха за отопительный период, °С;

tн. о

– расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, °С; принимается по [4];

Vн

– объем здания по наружному обмеру, м3;

kс

– поправочный коэффициент, учитывающий зависимость расхода тепла от рода и вида системы отопления (для паровоздушного или воздушного отопления kс = 1,07; для водяного с местными нагревательными приборами kс = 1,15; для парового низкого давления по закрытой системе kс = 1,33).

4.2.3. Определение потерь тепловой энергии в трубопроводах пара и горячей воды.

Суммарные тепловые потери теплопровода (ккал/ч) в зависимости от способа прокладки рекомендуется определять:

4.2.3.1. Для участков подземной прокладки:

. (24)

4.2.3.2. Для участков надземной прокладки:

, (25)

, (26)

где:

qнорм

– удельные (на один метр длины) часовые тепловые потери, определенные по нормам тепловых потерь 1,2 для каждого диаметра трубопровода при среднегодовых условиях работы тепловой сети, для подземной прокладки суммарно по подающему и обратному трубопроводам, ккал/(м∙ч); принимается по таблице 3 Приложения 2 к настоящим Методическим рекомендациям;

qнорм.п, qнорм

– нормативные значения удельных тепловых потерь соответственно подающего и обратного трубопроводов для каждого диаметра труб при надземной прокладке, ккал/(мч); принимается по таблице 4 Приложения 2 к настоящим Методическим рекомендациям;

b

– коэффициент местных тепловых потерь, учитывающий тепловые потери арматурой, компенсаторами, опорами. Принимается для подземной канальной и надземной прокладок равным 1,2 при диаметрах трубопроводов до 0,15 м и 1,15 при диаметрах 0,15 м и более, а также при всех диаметрах бесканальной прокладки;

l

– длина теплопровода одинакового диаметра и одного типа прокладки, м.

Нормативные значения удельных тепловых потерь qнорм.п (нормы плотности теплового потока) для теплопроводов, расположенных внутри помещений приведены в таблице 5 Приложения 2 к настоящим Методическим рекомендациям.

4.2.3.3. Потери тепловой энергии в неизолированных трубопроводах (ккал/ч):

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6