Обработка детали «Корпус амортизатора» (стр. 1 )

Таварыства з абмежаванай адказнасцю «Ампiран» 220053 г.Мiнск. вул. Мiрная 37Г офiс. 4 УНП Тэлефон факс ++ + Р/с у беларускiх рублях у расiйскiх рублях у ААТ «Белгазпромбанк» код 742 ЦБП № 000 г. Мiнск вул. Багдановiча,116

*****@***by

Общество с ограниченной ответственностью «Ампиран» 220053 г.Минск Г офис. 4 УНП Телефон факс + + + Р/с в белорусских рублях в российских рублях в код 742 ЦБУ № 000 г. Минскул.

­­

Обработка детали

«Корпус амортизатора»

Заказчик: проекта» Республика Беларусь

Исполнитель: ООО "Ампиран" Тел.: [e-mail] www.ampiran.by

СОДЕРЖАНИЕ

1. Техническое задание		3
2. Технология обработки детали		6
3. Режущий инструмент		9
4. Измерительный инструмент		11
5. Станок и приспособления		14
6. Управляющая программа		18
7. Карта технологического процесса ГОСТ 31404	19
8. Калькуляция стоимости		24

1. Техническое задание

Фирма:

Адрес:

Сайт

Контактные данные: 1 2 (при необходимости)

Ф. И.О.:

Должность:

Телефон:

Факс: E-mail:

Техническое задание Требуемая производительность (шт.) в смену: 45 в месяц: 1890 Вид заготовки (штучная/пруток/иное) По чертежу заготовки Марка обрабатываемого материала Сталь 38ХН3МА Предпочитаемый тип зажима (ручной, гидравлический) Гидравлический Предпочитаемая система управления: Siemens Конвейер для стружки (да/нет): Да Кол-во инструментов и тип крепления Согласно технологии изготовления

Требуемые работы (да/нет) Технологическая карта: да Управляющая программа: да 3D моделирование: да Подбор оборудования: да Подбор режущего инструмента: да Подбор измерительного инструмента: да Проектирование оснастки: нет Обучение: да

Приложения к техническому заданию

Приложение (наименование)	Листов (шт.)
Чертеж детали	1
Чертеж заготовки	1

Комментарии:

Приложение к техническому заданию

Чертеж детали

Приложение к техническому заданию

Чертеж заготовки

2. Технология обработки детали

«Корпус амортизатора»

Операция 05

Деталь базируется в 3-х кулачковом гидравлическом патроне на разжим с поджимом задней бабки с удлиненным вращающимся центром. Машинное время: 14 минут

Операция 10

Базирование заготовки в 3-х кулачковом гидравлическом патроне в расточенных сырых кулачках. Машинное время: 8.46 минут

Операция 15

Базирование заготовки в 3-х кулачковом гидравлическом патроне в расточенных сырых кулачках. Машинное время: 10.36 минут

3. Режущий инструмент

Подрезной резец DCLNL 2525M-16, пластина CNMG 120408-GN ICB250

Расточной резец S40U PCLNL-12, пластина CNMG 120408 GN ICB250

Резьбовой резец SIR D040 T16, пластина IC908 16IR 300 ISO

Резец канавочный HELIIR/l 40C-512, пластина GRIP 500BY IC908

4. Измерительный инструмент

Штангенциркуль ШЦ-3-500 0,05 губ.150 ТМ*

Штангенглубиномер 250мм 0.05 ТМ*

Штангенциркуль ШЦ-1-150 0,02 ТМ*

Штангенциркуль для внутренних канавок электронный 30-330 ТМ*

Нутромер индикаторный. Тип НИ 100-160 0,01 ТМ*

Калибр-пробка М150х3 6H НЕ ТМ*

Калибр-пробка М150х3 6H ПР ТМ*

5. Станок и приспособления.

Токарный станок с ЧПУ Pinacho повышенной точности

с горизонтальными направляющими модели ST 310 х 1000

Pinacho - один из крупнейших производителей универсальных токарно-винторезных станков и токарных станков с ЧПУ в Европе. Компания была основана Антонио Пиначо в 1946 году в Испании и сегодня является поставщиком оборудования мирового класса. Pinacho уже более 60-ти лет производит токарное оборудование, учитывая большинство потребительских требований. Каждый токарный станок спроектирован и произведен по современным технологиям производства и проходит строгий контроль качества.