Утверждена приказом
Председателя Комитета по государственному энергетическому надзору Министерства энергетики и минеральных ресурсов
Республики Казахстан от «24 декабря 2009 года
Типовая инструкция по эксплуатации газомазутных водогрейных котлов типа ПТВМ
Введение
Настоящая Типовая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экономичную эксплуатацию котлов типа ПТВМ.
Инструкция составлена применительно к котлам типа ПТВМ, оснащенным контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками и сигнализацией.
На основе Типовой инструкции и инструкций заводов-изготовителей разрабатываются местные инструкции с учетом особенностей схем и оборудования, вида и характеристики сжигаемого топлива. При составлении местных инструкций после реконструкции отдельные положения Типовой инструкции изменяется только на основании соответствующих экспериментальных данных после согласования с Минтопэнерго РК.
1. Растопка котла
1.1. Подготовительные операции
1.1.1. Растопку котла производитcя по распоряжению начальника смены электростанции (дежурного диспетчера теплосети).
1.1.2. Растопку котла осуществляется под руководством начальника смены котлотурбинного цеха (отопительной котельной) или старшего машиниста, а после выхода котла из монтажа или капитального ремонта - под руководством начальника или заместителя начальника КТЦ (начальника отопительной котельной или лица, его заменяющего).
1.1.3. При растопке котла после ремонта необходимо убедится в прекращении всех ремонтных работ, отсутствия ремонтного персонала на местах производства работ и посторонних предметов вблизи подготавливаемого к работе оборудования.
1.1.4. Растопке котла после монтажа и капитального ремонта предшествует приемка основного и вспомогательного оборудования, промывка и щелочение в соответствии с «Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов» [8].
1.1.5. После монтажа и капитального ремонта все газопроводы перед пуском в них газа подвергаются контрольной опрессовке воздухом давлением 0,01 МПа (1000 кгс/м2). Падение давления в этом случае регламентируется уровнем не более 600 Па (60 кгс/м2) за 1 ч.
Перед растопкой котла на газе производится контрольная опрессовка газопроводов котла воздухом и проведена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками газом в соответствии с Типовой инструкцией по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций (ГКЧС РК, НПА Кранэнерго, Алматы 1994) [9].
Мазутопроводы в этих случаях подвергаются гидравлическим испытаниям при давлении, равном 1,5 рабочего.
Топливо во вновь смонтированный или отремонтированный трубопровод котла подается только после проверки герметичности закрытия запорных органов на подводах топлива к горелкам и запальным устройствам.
1.1.6. Осмотр котла и вспомогательного оборудования производится с целью контроля:
исправности обмуровки котла и изоляции трубопроводов;
исправности подвижных и неподвижных опор трубопроводов, отводящих и подводящих воду к котлу;
исправности арматуры, при этом обратите внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, состояние штоков, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;
- исправности приводов к шиберам, клапанам и задвижкам, при этом проверьте исправность механических рычагов-тяг (отсутствие изгибов, трещин, наличие шайб и шплинтов в шарнирных соединениях), легкость управления шиберами вручную по месту;
- соответствии местных указателей (реперов) положения шиберов «открыто» и «закрыто» рискам на их осях; проверьте рабочий диапазон перемещения шиберов и клапанов; установите штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающее дистанционное управление ими осей электропривода;
- исправности средств очистки поверхностей нагрева;
- исправности тягодутьевых машин и готовности их к работе;
- наличии и исправности средств пожаротушения на всех постах;
- исправности основного и аварийного освещения;
- исправности всех средств связи;
- исправности и готовности к работе форсунок котла.
1.1.7. Механические форсунки допускаются к работе только проверенные и протарированные на водяном стендех [6].
При сборке тщательно осматриваются форсунки в целях проверки чистоты поверхностей, отсутствия заусенцев, забоин, кокса и грязи (детали форсунок даже с незначительными дефектами к сборке не допускаются).
Проверку форсунок, работающих с давлением мазута до 2 МПа (20 кгс/см2) на водяном стенде производится при давлении воды, равном номинальному давлению топлива; форсунки, рассчитанные на работу с большим давлением, проверяйте при давлении воды не ниже 2 МПа.
Качество распыления при проверке форсунок на стенде определяется визуально, конус распыленной воды, как правило, имеет мелкодисперсную структуру без заметных на глаз отдельных капель, сплошных струй и легко различимых мест сгущений (полос). Проверяется угол раскрытия конуса - проверяется отклонение его не более чем на ±5° от заводской нормали.
При проверке на стенде обращается внимание на плотность прилегания отдельных элементов форсунки в ее штанги; форсунки с неплотными соединениями отдельных элементов к установке на котел не допускайте.
Проверяется отклонение от номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, которое не должно превышать 1,5 %.
Каждый котел обеспечивается запасным комплектом форсунок.
1.1.8. Осмотривается топка и конвективные поверхности нагрева через лазы и лючки и убеждаются в нормальном внешнем состояния горелок, труб поверхностей нагрева, лазов, гляделок, отсутствии людей, посторонних предметов, мусора.
1.1.9. Собираются электрические схемы электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой, шиберами и клапанами, подайте напряжение на контрольно-измерительные приборы и устройства, защиты, блокировки, авторегуляторы и сигнализацию. Проверяется исправность средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой.
1.1.10 . Заполняется котел сетевой водой, для чего [6]:
- проверяется заполнение сетевых трубопроводов на магистрали до отключающих задвижек котла и, если трубопроводы были без воды, заполните их;
- открываются вентили воздушников, в том числе в системе охлаждения лазов;
- закрываются дренажные вентили;
- открываются байпас задвижки на входе воды в котел;
- при появлении сплошных струй воды из линий воздушников закрываются их вентили;
- убеждаются по показаниям манометров, что давление воды в котле соответствует давлению в сетевых трубопроводах.
1.1.11. Осмотривается котел и убеждаются в отсутствии течей в элементах котла.
1.1.12 . После проведения осмотра все лазы и лючки плотно закрываются.
1.1.13. Открываются задвижки на входе и выходе воды из котла; убеждаются в том, что расход воды через котел не ниже минимально допустимого значения (п. 3.9.) и давление воды за котлом не ниже 1,0 МПа.
1.1.14. Проверяются на ощупь наличие протока воды в системе охлаждения дробетечек (при наличии системы дробеочистки) и лазов.
1.1.15. В случае растопки и работы на мазуте подготавливаются мазутопровод котла к заполнению мазутом, для чего:
1.1.15.1. Проверяется давление мазута в общем мазутопроводе котельной на соответствие по уровню не ниже 2 МПа (20 кгс/см2);
1.1.15.2. Проверяется закрытие вентилей и наличие заглушек на линии подачи пара в мазутопровод котла и на линии коллектора дренажей замазученных вод;
1.1.15.3. Ключ выбора топлива ставится в положение «мазут».
1.1.16 . Собирается схема мазутопроводов (рисунок 1, а), для чего:
1.1.16.1. Снимаются заглушки на прямом и обратном мазутопроводе;
1.1.16.2. Закрываются вентили и задвижки 2М, 3М, 1-16, вентили с электроприводом перед горелками, вентили на паропроводах к горелкам (рисунок 1, б);
1.1.16.3. Открывается задвижка 1M, быстродействующий запорный клапан (БЗК) и регулирующий клапан (РК);
1.1.16.4. Открытием задвижек 3М, 4М мазутопровод котла ставится на циркуляцию. Убеждаются в плотности арматуры перед форсунками, отсутствии протечек мазута через сальники, фланцевые соединения и т. п.;
1.1.16.5. Убеждаются в том, что вязкость мазута в мазутопроводе перед котлом не превышает 2,5°ВУ (для мазута марки M-100 этой вязкости соответствует температура подогрева 120-135°С, а для марки М°С);
1.1.16.6. Установите форсунки в горелки котла и подсоедините их по топливу.
1.1.17. В случае растопки котла на газе подготавливаются газопровод котла для заполнения газом, для чего:
1.1.17.1. Проверяется избыточное давление газа в общем газопроводе котельной, на соответствие по уровню давления в пределах 0,01 ÷ 0,03 МПа (0,1 ÷ 0,3 кгс/см2);
1.1.17.2. Убеждаются в закрытии задвижки 1Г и в отсутствии заглушек на газопроводе к котлу;
1.1.17.3. Проверяется наличие пробки на штуцере, соединяющем газопровод котла с подводом продувочного воздуха или инертного газа;
1.1.17.4. Ключ выбора топлива ставится в положение «газ».
1.1.18 . Собирается схема газопроводов котла (рисунок 2), для чего:
1.1.18.1. Закрываются задвижки 1-16 (с электроприводом), задвижки с ручным приводом перед горелками, арматуру на газопроводе к запальникам;
1.1.18.2. Открываются вентили на продувочных свечах СП-1, СП-2 и вентили свечей безопасности СБ, БЗК, РК;
1.1.18.3. Вентилируется топка, газоходы расходом воздуха не менее 25 %, для чего:
- открывается (при наличии) шибер за котлом;
- включается в работу дымосос (если есть) и вентиляторы растопочных горелок;
- открываются воздушные клапаны вентиляторов растопочных горелок (если не предусмотрено их автоматическое открытие);
- вентиляцию продолжается не менее 10 мин (метаномер показывает отсутствие метана в топке).
– газомазутная горелка; 
– измерительная диафрагма;
– манометр; 
– термометр; 
– задвижка, вентиль; 
– задвижка с электроприводом; 
– клапан регулирующий с дистанционным управлением; 
– обратный клапан; 
– клапан запорный быстродействующий; 
– дренаж с поддоном;
– заглушка; 
– форсунка.
Рисунок 1 – Схема мазутопроводов котла (а) и подвода пара к
форсунке (б)
– газопровод; 
– газопровод с запальником; 
– продувочная линия; 
– горелка; 
– измерительная диафрагма; 
– манометр; 
– задвижка, вентиль; 
– клапан запорный быстродействующий; 
– вентиль с электромагнитным приводом; 
– выхлоп в атмосферу; 
– регулирующий клапан;
– заглушка; 
– пробка.
Рисунок 2 – Схема газопроводов
1.1.18.4. Открытием задвижек 1Г, 1Г-P, 2Г-Р, 3Г-Р заполните газом газопроводы котла и продуйте их через продувочные свечи в течение 10 ÷ 15 мин; окончание продувки определяется анализом или сжиганием отбираемых проб (содержание кислорода в газе не более 1%, а сжигание газа происходит спокойно, без хлопков).
1.1.18.5. Закройте продувочные свечи СП-1, СП-2, СП-3.
1.1.18.6. Произведите осмотр газопроводов и убедитесь (на слух, по запаху) в отсутствии утечек газа. Наличие утечек с помощью открытого огня не проверяется.
1.1.19 . Производите растопку котла и управление процессом растопки как со щита управления, так и непосредственно у горелок. Растопочные горелки нижнего яруса оснащаются запально-защитными устройствами (ЗЗУ), дистанционно и по месту управляемыми. Остальные горелки оснащаются запальными устройствами (ЗУ). Предусматривается возможность «ручного» запальника.
1.2. Растопка котла на мазуте
1.2.1. Управление запальными устройствами и воздушными клапанами вентиляторов переводится на щит котла или по месту, непосредственно у горелок (согласно п. 1.1.19).
1.2.2. Вентилируется топка, газоходы и воздуховоды котла (согласно п. 1.1.18.3).
1.2.3. Ключ «Защита» устанавливается в положение «Розжиг»; при этом включаются защиты от:
- повышения температуры воды за котлом;
- понижения давления воды за котлом;
- понижения расхода воды через котел;
- отключения дутьевых вентиляторов (исчезновения напряжения собственных нужд);
- отключения дымососа (если он установлен).
1.2.4. При наличии шибера в газоходе за котлом или дымососа, устанавливается разрежение на выходе из топки 30 ÷ 50 Па (3 ÷ 5 кгс/м2).
1.2.5. Открывается на мазутопроводе перед разжигаемой форсункой вентиль с ручным (при растопке со щита котла) или с электрическим (при растопке по месту) приводом.
1.2.6. Включается запальное устройство разжигаемой форсунки. Убеждаются визуально в загорании факела ЗУ.
1.2.7. Открывается вентиль с электрическим (при растопке со щита котла) или с ручным (при растопке по месту) приводом перед форсункой. Мазут загорается.
1.2.8. Контролируется разрежение в топке, поддерживая его (при наличии шибера или дымососа) на уровне 30 ÷ 50 Па.
1.2.9. Регулируется процесс горения, воздействуя на подачу мазута и воздуха. Факел имеет соломенный цвет, бездымный, устойчивый, без темных полос и светящихся «звездочек».
1.2.10. Последующие растопочные горелки разжигаются, как и первая, с помощью ЗЗУ.
1.2.11 . После розжига растопочных горелок розжиг остальных производится с помощью запального устройства.
Розжиг горелок верхнего яруса производится только после розжига всех горелок нижнего яруса. Очередность розжига горелок обеспечивается равномерность заполнения топки общим факелом.
1.2.12 . Запальные устройства работающих горелок гасятся после того, как горение в топке станет устойчивым.
1.2.13 . Закрывается вентиль на линии рециркуляции мазута.
1.2.14 . Регулирующим клапаном (РК) устанавливается требуемое давление мазута перед форсунками.
1.2.15. Если в процессе розжига в первой форсунке мазут не загорится, немедленно закрывается его подача к котлу и разжигаемой форсунке, гасится запальное устройство и вентилируются горелки, топка и газоходы в течение 10 мин. После устранения причины невоспламенения приступают к повторному розжигу.
1.2.16. Если в процессе растопки котла не загорится или погаснет одна форсунка (при работающих остальных), закрывается подача мазута на эту форсунку, отключается ее запальное устройство, устраняется причина погасания и, продув эту форсунку воздухом, приступают к ее повторному розжигу.
1.2.17. В случае полного обрыва факела в топке (погасания топки) немедленно прекращают подачу мазута к котлу и выключают все запальные устройства. Только после устранения причин погасания и выполнения операций по п. 1.2.2 приступают к повторной растопке.
1.2.18 . По окончании операций по растопке ключ «Защита» устанавливается в положение «Включено», при этом дополнительно включаются защиты от:
- погасания общего факела в топке;
- снижения и повышения давления мазута в коллекторе за регулирующим клапаном.
1.2.19. После достижения заданной нагрузки включаются автоматические регуляторы работы котла.
1.3. Растопка котла на газе
1.3.1. После выполнения операций по п. п. 1.1.18-1.1.19 приступают к растопке котла на газе.
1.3.2. Ключ «Защита» ставится в положение «Розжиг» при этом включаются защиты от:
- повышения температуры воды за котлом;
- понижения давления воды за котлом;
- понижения расхода воды через котел;
- отключения дутьевых вентиляторов (исчезновения напряжения на фидере собственных нужд);
- отключения дымососа, если он установлен;
- повышения давления газа за регулирующим клапаном.
1.3.3. Управление запальными устройствами и воздушными клапанами вентиляторов переводится на щит котла или непосредственно по месту.
1.3.4. При наличии шибера в газоходе за котлом или дымососа устанавливается разрежение на выходе из топки 30 ÷ 50 Па.
1.3.5. На газопроводе перед разжигаемой горелкой открывается задвижка с ручным (при растопке со щита котла) или электрическим (при растопке по месту) приводом, а также вентили 2Г-Р и 3Г-Р с ручным приводом на газопроводе к ЗЗУ.
1.3.6. Включается ЗЗУ разжигаемой горелки. Визуально убеждаются в загорании и устойчивом горении факела.
1.3.7. Открывается задвижка с электрическим (при растопке со щита котла) или с ручным (при растопке по месту) приводом перед разжигаемой горелкой. Газ сразу же загорается.
1.3.8. Закрывается вентиль свечи безопасности работающей горелки.
1.3.9. Контролируется разрежение в топке, поддерживая его (при наличии дымососа) на уровне 30 ÷ 50 Па.
1.3.10. После розжига растопочных горелок розжиг остальных производится с помощью запального устройства. Розжиг горелок верхнего яруса производится после розжига всех горелок нижнего яруса. Очередность розжига горелок обеспечивается равномерность заполнения топки общим факелом.
1.3.11 . Запальные устройства работающих горелок гасятся после того, как горение в топке станет устойчивым.
1.3.12 . Регулирующим клапаном устанавливается давление газа перед горелками, заданное режимной картой.
1.3.13. Если в процессе розжига в первой горелке газ не загорается, немедленно закрывается подача его к котлу и разжигаемой горелке, гасится запальное устройство и вентилируется горелки, топка и газоходы в течение 10 мин при расходе воздуха не менее 25 % номинального (при работе вентиляторов растопочных горелок).
После устранения причины невоспламенения приступают к повторному розжигу.
1.3.14. Если в процессе растопки котла при работающих горелках не загорится или погаснет одна из разжигаемых горелок, закрывается подача газа на эту горелку, устраняется причина ее погасания и, продув горелки воздухом, приступают к ее повторному розжигу.
1.3.15 . В случае полного обрыва факела в топке (погасания топки) немедленно прекращают подачу газа к котлу и выключают все запальные устройства. После устранения причин погасания и выполнения операций по п. 1.1.18.3 приступают к повторной растопке.
1.3.16. По окончании операций по растопке ключ «Защита» устанавливается в положение «Включено», при этом включаются защиты от:
- погасания общего факела в топке;
- снижения давления газа после регулирующего клапана;
- повышения давления газа после регулирующего клапана.
1.3.17 . После достижения заданной нагрузки включается автоматические регуляторы работы котла.
1.4. Перевод котла с мазута на газ
1.4.1. При переводе котла с мазута на газ выполняются следующие операции:
- подготовка и заполнение газопровода котла газом согласно п. п. 1.1.17, 1.1.18;
- разожг на газе одного из растопочных горелок согласно п. п. 1.1.19, 1.3.5, 1.3.7;
- закрытие вентилей на мазутопроводе перед горелкой;
- контроль устойчивого горения факела горелки;
- закрытие вентиля свечи безопасности горелки;
- продувка форсунки паром и выдвижение ее из горелки.
1.4.2. Аналогично переводится с мазута на газ остальные горелки.
1.4.3. Закрываются БЗК, РК и запорные задвижки на линии подачи мазута к котлу и линии рециркуляции.
1.4.4. После перевода всех работающих горелок с мазута на газ ключ выбора топлива ставится в положение «Газ».
1.5. Перевод котла с газа на мазут
1.5.1. При переводе котла с газа на мазут выполняются следующие операции:
- подготовка и заполнение мазутопроводов котла мазутом согласно п. п. 1.1.15, 1.1.16;
- разожг на мазуте одного из растопочных горелок согласно п. п. 1.2.1, 1.2.4, 1.2.5, 1.2.7, 1.2.8;
- закрытие задвижки на газопроводе перед горелкой;
- контроль устойчивого горения факела форсунки;
- открытие вентиля свечи безопасности этой горелки.
1.5.2. Аналогично переводится с газа на мазут остальные горелки.
1.5.3. Закрываются БЗК, РК, задвижка 1Г на газопроводе, открываются вентили продувочных свечей СП-1, СП-2, СП-3.
2. Нормативные документы
При составлении ТИ использовались нормативные документы:
Закон Республики Казахстан «Об энергосбережении».
СТ РК ГСС РК. Основные положения. С 01.07.2001г. Взамен СТ РК 1.0 – 98.
РД Методические указания по проведению технического освидетельствования металлических конструкций паровых и водогрейных котлов
СТ РК 1ГСС РК. Документы нормативные текстовые. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию. С 01.07.2001г ( Изменение № 1).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
