Газовоздушная схема прибора. Она состоит из двух обособленных друг от друга линий - газовой и воздушной. В газовую линию входят: распределительный кран 4, предназначенный и для изменения направления движения газовой смеси в зависимости от определяемого газа (метан или углекислый газ); соединительные резиновые трубки 8; газовая полость 2 газовоздушной камеры; поглотительный патрон 5, разделенный на две части. Одна часть патрона заполняется химическим поглотителем известковым (ХПИ) для поглощения углекислого газа из газовой смеси, другая часть – гранулированным силикагелем марок КСК и КСМ для поглощения паров воды. Обе части поглотительного патрона имеют фильтры для улавливания пыли.

Рис 3.4. Газовые и воздушные линии интерферометра ШИ-10
В воздушную линию прибора входят: штуцер 6; соединительные резиновые трубки 9; воздушные полости 1 и 3 газовоздушной камеры; лабиринт 7, предназначенный для поддерживания в воздушной линии прибора давления, равного атмосферному, и сохранения чистого атмосферного воздуха.
При определении метана рудничный воздух через распределительный кран (в положении СН4) попадает в отделение поглотительного патрона, заполненное ХПИ, где очищается от углекислого газа. Затем воздух по соединительной трубке попадает в отделение поглотительного патрона, заполненное силикагелем. Здесь воздух очищается от паров воды и пыли. Далее попадает в полость 2 газовоздушной камеры, откуда через резиновую грушу выходит в атмосферу.
При определении углекислого газа рудничный воздух через распределительный кран (в положении СО2) и соединительную трубку попадает в отделение поглотительного патрона, заполненное силикагелем. Очищенный от влаги и пыли рудничный воздух попадает в полость 2 газовоздушной камеры. Направление движения атмосферного воздуха и рудничного воздуха при засасывании их в прибор показано на рис. 3.4 стрелками.
Перед спуском в шахту прибор должен быть подготовлен к работе:
1. Перед началом эксплуатации прибора (особенно после длительного хранения) необходимо проверить работоспособность поглотительного патрона. В случае необходимости (прибор дает заниженные показания) заменить силикагель и ХПИ в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
2. Проверить исправность резиновой груши. Для этого необходимо сжать грушу рукой и, зажав конец ее резиновой трубки, проследить, как быстро расправляется груша в разжатой руке. Резиновая груша, пригодная для работы не должна расправляться. В случае быстрого расправления ее следует заменить.
3. Проверить герметичность газовой линии прибора. Для этого резиновую трубку груши надеть на штуцер (рис. 3.1), закрыть плотно штуцер 1 и произвести сжатие груши. Газовая линия герметична, если после разжатия руки груша, не расправляется. При быстром расправлении необходимо найти и устранить неисправность прибора.
4. Продуть воздушную и газовую линию прибора чистым атмосферным воздухом следующим образом: прибор вынуть из футляра, снять крышку 8 (рис 3.1) отделения, в котором находится поглотительный патрон, со штуцера 6 (см. рис. 3.4) снять резиновый колпачок и на его место надеть резиновую трубку из комплекта прибора, второй конец которой надеть на штуцер 4 и сделать 3-5 сжатий груши. После прокачивания чистым воздухом воздушной и газовой линий штуцер 6 закрыть резиновым колпачком, надеть крышку и прибор поместить в футляр.
5. Нажать кнопку включения лампы и посмотреть в окуляр. Если интерференционная картина и шкала окажутся нечеткими, вращением окуляра навести их на резкость.
6. Установить интерференционную картину в нулевое положение. Для этого переключасм. рис. 3.1) поставить в положение “К” и, наблюдая в окуляр за положением интерференционной картины, медленно вращать микровинт 5 до совмещения левой черной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы. Поставить переключатель 6 в положение “И”. Поместить прибор в футляр.
При определении содержания метана распределительный кран 2 (см. рис. 3.4) ставится в положение "СН4". Путем трех сжатий резиновой груши проба рудничного воздуха через штуцер 1 или резиновую трубку, надетую на этот штуцер, прокачивается через прибор. Если набранный в прибор рудничный воздух содержит метан, то интерференционная картина сместится вправо вдоль шкалы. При наблюдении в окуляр по смещенному положению левой черной полосы интерференционной картины производится отсчет делений шкалы, и результат выражается с точностью до 0,1 %.
Для повторного определения содержания метана предварительной подготовки прибора не требуется, т. к. при трехкратном покачивании грушей газовой линии предыдущая проба полностью удаляется из прибора и заменяется новой.
Для определения содержания углекислого газа в рудничном воздухе необходимо вначале сделать измерение концентрации метана указанным выше способом. Затем распределительный кран 2 ставится в положение "СО2" и производится прокачивание рудничного воздуха в прибор путем сжатий резиновой груши. Отсчет по шкале выполняется так же, как и при определении концентрации метана.
Полученный отсчет покажет суммарное содержание в воздухе метана и углекислого газа. Оба эти определения необходимо делать в одном и том же месте и на одинаковой высоте от почвы выработки. Концентрация углекислого газа равна разности второго и первого отсчетов.
Приборы и методика определения концентрации ядовитых
примесей в воздухе
Универсальный переносной газоанализатор УГ-2 (рис. 3.5) предназначен для определения в воздухе производственных помещений и горных выработок концентрации следующих газов и паров: сернистого газа, ацетилена, оксида углерода, сероводорода, хлора, аммиака, оксидов азота, этилового спирта, бензина, бензола, толуола, ксилола, ацетона, углеводородов нефти, керосина, топлива Т-2, Т-4, ТС-1, уайт-спирита.
Принцип действия газоанализатора основан на линейно - калориметрическом методе анализа. При протягивании воздуха, содержащего вредные примеси, через индикаторные трубки происходит изменение окраски индикаторного порошка, длина окрашенного столбика пропорциональна концентрации исследуемого вещества. Газоанализатор типа УГ-2 состоит из воздухозаборного устройства, штоков, измерительных шкал, индикаторных трубок; фильтрующих патронов и набора принадлежностей, необходимых для приготовления индикаторных трубок и Рис. 3.5. Схема анализатора УГ-2 фильтрующих патронов. . Основной частью воздухозаборного устройства является резиновый сильфон с расположенной внутри стакана сжатой пружиной, которая удерживает сильфон в растянутом состоянии. На рис.3.5 изображен продольный разрез воздухозаборного устройства. В закрытой части корпуса 14 помещается резиновый сильфон 1 с двумя фланцами и стаканом, в котором находятся пружина 12. Во внутренних гофрах сильфона установлены распорные кольца 13 для придания ему жесткости и сохранения постоянства объема. В верхней плите 11 имеется неподвижная втулка 10 для направления штока 9 при сжатии сильфона и отверстие 2 для хранения штока в нерабочем положении. Штуцер 7 внутренним концом соединён резиновой трубкой 6 с сильфоном. На наружный конец штуцера одета отводная резиновая трубка 4, к которой присоединяется индикаторная трубка. К последней, в свою очередь, может быть присоединён патрон, фильтрующий определяемый газ, но задерживающий смеси, мешающие определению концентрации газа.
Просасывание исследуемого воздуха через индикаторную трубку производится после предварительного сжатия сильфона штоком.
На гранях (под головкой штока) обозначены объемы просасываемого при анализе воздуха. На цилиндрической поверхности штока имеются четыре продольные канавки, каждая с двумя углублениями 8, которые служат для фиксации штока в верхнем и нижнем положениях с помощью специального стопора во втулке 10. Расстояние между углублениями определяет величину сжатия сильфона и, как следствие, объём воздуха, который будет протянут через индикаторную трубку. При ходе штока от одного углубления до другого сильфон забирает количество исследуемого воздуха, необходимое для анализа данного газа.
В зависимости от пределов измерений на каждый определяемый газ имеется одна или две шкалы, представляющие собой пластинки, градуированные в мг/м3.
На каждой шкале указан определяемый газ и объем просасываемого при анализе воздуха (мл). При проведении анализа объемы просасываемого воздуха, указанные на головке штока и шкале, по которой производится отсчет, должны совпадать.
К газоанализатору прилагаются маркированные коробки ЗИП (одна или несколько) с запасом индикаторных порошков в ампулах, поглотительных порошков для фильтрующих патронов, а также принадлежностей, необходимых для приготовления, индикаторных трубок и фильтрующих патронов.
Малая пластмассовая коробка служит для укладки и переноски приготовленных индикаторных трубок и патронов. Она имеет табличку, где указано наименование газа (пара), для определения которого служит данная коробка, время защелкивания штока, общее время анализа и просасываемые объемы.
Индикаторная трубка для количественного определения анализируемого газа в воздухе представляет собой стеклянную трубку длиной 90-91 мм, внутренним диаметром 2,5 – 2,6 мм, заполненную индикаторным порошком на длину 70 мм. Порошок в трубке удерживается с помощью двух пыжей из медной эмалированной проволоки и тонкой прослойкой ваты, предупреждающей вдавливание проволочных пыжей в поверхность порошка.
Требуемый порошок, проволочные пыжи, вата и приспособления для набивки трубок имеются в прилагаемых комплектах принадлежностей (отдельно для каждого газа).
Приготовленные индикаторные трубки необходимо герметизировать колпачками из конторского сургуча с прокладкой из алюминиевой фольги, препятствующей протеканию сургуча во внутрь трубки.
Фильтрующий патрон представляет собой стеклянную трубку диаметром 100 мм с перетяжками, суженную с обоих концов и заполненную соответствующим поглотительным порошком, служащим для улавливания примесей, мешающих определению концентрации анализируемого газа. Порошок в трубке удерживается двумя тампонами из гигроскопической ваты.
Проведение анализа. На месте проведения анализа открывают крышку прибора, отводят стопор 5 (см. рис. 3.5) и вставляют шток 9 в направляющую втулку 10 так, чтобы наконечник стопора скользил по канавке штока, над которой указан объем просасываемого воздуха (нужные объемы, для которых имеются градуированные шкалы, указаны на малых коробках, самих шкалах и в табл. 3.1).
Давлением руки на головку штока 9 сильфон 1 сжимают до тех пор, пока наконечник стопора не совпадет с верхним углублением 9 на канавке штока, фиксируя сильфон в сжатом состоянии.
При помощи скребка на штырьке индикаторную трубку освобождают от предохранительных колпачков, не допуская попадания кусочков сургуча внутрь трубки. Если между столбиками порошка и пыжами образовался просвет, его устраняют легким нажатием штырька. После этого подготовленную индикаторную трубку присоединяют к резиновой трубке прибора. Затем снимают заглушки с фильтрующего патрона и присоединяют его узким концом с помощью резиновой трубки к свободному концу индикаторной трубки. Далее патрон вместе с индикаторной трубкой закрепляют на подставке прибора и устанавливают в месте замера.
Надавливая одной рукой на головку штока 9, другой рукой отводят стопор 5. Как только шток начинает двигаться, стопор отпускают. В это время исследуемый воздух просасывается через патрон и индикаторную трубку. Когда наконечник стопора войдет в нижнее углубление канавок, слышен щелчок. Продолжительность хода штока до защелкивания в верхнем положении должна совпадать со временем, указанным на малых коробках, в противном случае индикаторная трубка приготовлена неправильно и замер неточен.
После защелкивания движение штока прекращается, а просасывание воздуха еще продолжается вследствие остаточного вакуума в сильфоне. Общее время просасывания исследуемого воздуха указано на малой коробке и в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Объемы газов, необходимые для проведения анализа
Наименование исследуемого газа | Формула | ПДК мг/м3 | Объем просасываемого воздуха, мл | Время анализа, мин | Цвет индикаторного порошка после анализа |
Сернистый ангидрид | SO2 | 10 | 300 | 5 | Белый |
Ацетилен | С2Н2 | 300 | 265 60 | 6 3 | Светло-коричневый |
Оксид углерода | СО | 20 | 220 60 | 8 5 | Коричневый |
Сероводород | H2S | 10 | 300 30 | 5 2 | Коричневый |
Оксиды азота | NO, NO2 | 5 | 325 150 | 7 5 | Красный |
Аммиак | NH3 | 20 | 250 30 | 4 2 | Синий |
При просасывании исследуемого воздуха, содержащего вредные примеси, через индикаторную трубку часть столбика индикаторного порошка со стороны входа воздуха окрашивается. Концентрацию определяемого газа находят по шкале 3, на которой указан объем пропущенного воздуха. Цифра, совпадающая с границей окрашенного столбика, укажет концентрацию (мг/м3). При низких концентрациях газов (паров), когда окрашенный столбик имеет длину 2-3 мм, т. е. меньше первого деления шкалы и, следовательно, отсчет концентрации становится затруднительным, допускаются повторные просасывания через ту же индикаторную трубку (2-3 раза). При этом длина окрашенного столбика увеличивается пропорционально объему просасываемого воздуха. Поэтому величина действительной концентрации будет равна концентрации, найденной по шкале и делённой затем на число просасываний.
Приборы и методика замеров концентрации кислорода
в воздухе
Шахтный интерферометр ШИ-6 служит для определения содержания кислорода в рудничном воздухе. Действие интерферометра основано на принципе фиксации смещения интерференционной картины, возникающей при прохождении двух когерентных лучей света через камеры, одна из которых заполнена чистым воздухом, а другая - воздухом с примесью какого-либо газа, отличающегося от воздуха показателем преломления.
Прибор включает оптическую часть, газовоздушные камеры и соединительные элементы, помещаемые внутри металлического корпуса. В комплект прибора входят также пять пронумерованных поглотительных трубок, предназначенных для адсорбции метана при измерении концентрации кислорода.
Отбираемый для анализа воздух с помощью резиновой груши пропускают через систему фильтров и заполняют им измерительные камеры. После этого включают источник света и через окуляр определяют концентрацию кислорода по степени смещения интерференционной картины. Точность измерения концентрации кислорода составляет ± 0,1 %, пределы измерения 5-21 %.
Подготовку прибора к работе и определение содержания кислорода в рудничном воздухе следует производить в строгом соответствии с указаниями и рекомендациями, изложенными по его эксплуатации.
Переносной сигнализатор кислорода СКП-1 служит для непрерывного контроля содержания кислорода в рудничном воздухе. Принцип действия прибора основан на использовании явления термомагнитной конвекции (конвекции газа, окружающего нагретое тело, расположенное в неоднородном магнитном поле кислородосодержащего воздуха). В результате конвекции происходит охлаждение чувствительного элемента, при этом меняется его электрическое сопротивление. По измерении последнего определяется концентрация О2 в газовой смеси.
Пределы измерения содержания кислорода этим прибором 13-21%, звуковая и световая сигнализации прибора срабатывают при снижении кислорода до 19 %.
Газоопределитель химический ГХ-МО2 предназначен для экспресс - определения кислорода в рудничном воздухе в пределах от 0 до 21 % по объему при нормальном и аварийном режимах шахт. Принцип действия прибора основан на регистрации изменения окраски определенных веществ при их реакции с контролируемым газом. Газоопределитель ГХ-МО2 состоит из аспиратора АМ-5 и индикаторных трубок О2-21. Основная погрешность ГХ-МО2 не более 5 % от верхнего предела шкалы, дополнительная при изменении температуры окружающего воздуха от нормальной (20± 2 °С) на каждые ±10°С - не более ±1% от верхнего предела шкалы.
Содержание кислорода с помощью этого прибора определяют следующим образом: в месте измерения концентрации аспиратор АМ-5 достают из чехла и делают два-три холостых хода для продувки клапана. Затем вынимают из футляра трубку и отламывают один ее конец, вблизи цифры. Отломанным концом трубку быстро вставляют в гнездо аспиратора, второй её конец отламывают с помощью специального приспособления, но так, чтобы не нарушить положения фильтра - прокладки и слоя порошка. Далее быстро сжимают сильфон до упора и просасывают 100 мл исследуемого воздуха через трубку. Сразу же после полного раскрытия сильфона аспиратора определяют концентрацию кислорода по размещению границы изменившего окраску слоя реагента в градуированной шкале трубки. Если граница неровная, за отсчет принимается середина окончания изменившего окраску слоя.
Практическая работа № 4
РАСЧЕТ ПРОТИВОПЫЛЕВЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК
Цель работы: произвести расчет противопылевых мероприятий для подготовительной выработки, проводимой проходческими комбайнами по пласту угля с удельным пылевыделением gпл ³ 90г/т.
Общие сведения
Для данных условий может быть применен комплекс обеспыливающих мероприятий, включающий: увлажнение горного массива с помощью длинных скважин, орошение с подачей орошающей жидкости на режущий инструмент, пылеотсос с последующим пылеулавливанием, а также очистку исходящей из выработки вентиляционной струи с помощью водяных завес. Исходные данные для расчетов представлены в табл. 4.1.
Увлажнение горного массива с помощью длинных скважин
При нагнетании жидкости в забой подготовительной выработки через передовую скважину основными параметрами являются следующие: диаметр скважины dскв, м; длина скважины Lcкв, м; paдиус увлажнения R, м; глубина герметизации скважины Lг, м; давление нагнетания Pн, кгс/см2; расход жидкости на одну скважину Qc, м3; темп нагнетания gн, м3/ч или л/мин; продолжительность нагнетания Т, ч.
Диаметр скважин dскв определяется в зависимости от длины скважины и длины бурового инструмента, и на практике колеблется в пределах 45-100 мм.
Длина скважины определяется из выражения:
Lcкв = Lг + n × Lнед,
где Lг - глубина герметизации, м;
n - количество недель (n = 1);
Lнед - недельное подвигание подготовительного забоя, м.
Подвигание забоя принимается кратным неделе, с таким расчетом, чтобы бурение и нагнетание проводились в нерабочие дни.
Таблица 4.1
Исходные данные для расчетов
№ | Параметры | Усл. обоз. | Варианты | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| |||
1 | Глубина герметизации, м | Lг | 3 | 3 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 |
|
2 | Подвигание подготовительного забоя за цикл, м | Lц | 2,3 | 2,3 | 2,4 | 2,5 | 2,6 | 2,5 | 2,4 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
|
3 | Высота увлажняемого слоя (мощность угольного пласта), м | h | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,2 |
|
4 | Объемный вес угля, т/м3 | Y | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
|
5 | Прирост влаги, % | DW | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 2,0 | 2,0 |
|
6 | Тип проходческого комбайна | ГПКС | 4ПП-2м | 4ПП-5 | |||||||||
7 | Производительность проходческого комбайна, т/мин | А | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | |
8 | Тип насоса | УНВ-2 | УН-35 | 2УГНМ | |||||||||
9 | Удельный расход воды на пылеулавливание, л/ м3 | g3 | 0,2 | 0,18 | 0,17 | 0,16 | 0,15 | 0,14 | 0,13 | 0,12 | 0,11 | 0,1 | |
10 | Тип вентилятора для пылеулавливающей установки | В-1МП | В-2М | ||||||||||
10 | Количество воздуха проходящего через водяную завесу, м3/мин | Qв | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 |
|
11 | Удельный расход воды на создание завесы, л/м3 воздуха | g4 , | 0,1 | 0,05 | 0,09 | 0,06 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,06 | 0,09 | 0,09 |
|
12 | Начальная концентрация пыли, мг/ м3 | Снач | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 | 2200 | 2300 | 2400 |
|
Недельное подвигание забоя определяется из расчета, что в неделе 6 рабочих дней, nн = 6, за один рабочий день производится 2 цикла по проходке выработки, nд = 2.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


