30. Перспективные направления развития и технического перевооружения винодельческого производства. Использование роботов и манипуляторов в винодельческом производстве. Обзор перспективных видов оборудования.
Примерные вопросы к государственному экзамену
по дисциплине «Химия отрасли»
1. Химический состав грозди винограда.
2. Ароматические альдегиды.
3. Ароматические спирты.
4. Ароматические кислоты.
5. Минеральные формы азота.
6. Органические формы азота.
7. Водорастворимые и жирорастворимые витамины.
8. Характеристика ферментов.
9. Основные виды сырья для производства спирта и химический состав мелассы.
10. Качество продукции и характеристика показателей качества.
11. Основные химические компоненты хмеля. Вещества, придающие горечь пиву.
12. Понятие о брожении пива.
13. Структурно-механические изменения сырья при водно-тепловой обработке зерна и картофеля.
14. Химические превращения углеводов и других веществ при водно-тепловой обработке зерна и картофеля.
15. Основные виды сырья для производства спирта и химический состав картофеля.
16. Мономерные, олигомерные и полимерные фенольные соединения.
17. Биохимические основы хранения сырья для производства спирта.
18. Окислительно-восстановительные процессы в технологии винодельческого производства.
19. Основные виды сырья для производства спирта и химический состав зерна.
20. Химические превращения углеводов, азотистых веществ и других веществ при хранении сырья.
21. Химический состав ячменя.
22. Летучая, активная, титруемая кислотность. Их количественное значение в винах. Понятие буферности.
23. Химический состав сырья спиртового производства: семейства мятликовые.
24. Превращение отдельных групп составных веществ вина при созревании и старении.
25. Образование вторичных продуктов брожения.
26. Пектиновые вещества. Их свойства, строение, роль в пищевой промышленности.
27. Первый этап образования вина.
28. Созревание и старение вина.
29. Формирование вина.
30. Аэробное и анаэробное дыхание.
Примерные вопросы к государственному экзамену
по дисциплине «Технология отрасли»
1. Технология производства минеральной воды.
2. Технология производства безалкогольных напитков, пересыщенных диоксида углерода.
3. Технология светлого, темного и карамельного солода. Цель проведения соложения зерна при производстве алкогольных напитков.
4. Технология производства пива. Основные виды сырья и материалы, применяемые в пивоваренном производстве.
5. Технология производства пива. Основные технологические этапы приготовления пивного сусла.
6. Технология производства пива. Способы сбраживания пивного сусла, процессы дображивания и созревания молодого пива, пивные дрожжи.
7. Технология белых сухих столовых вин. Особенности переработки винограда по белому способу.
8. Технология красных сухих столовых вин. Особенности переработки винограда по красному способу. Основные способы получения интенсивно окрашенных высокоэкстрактивных красных виноматериалов.
9. Технология розовых столовых вин. Основные технологические приемы, обеспечивающие получение слабо окрашенных низкоэкстрактивных розовых виноматериалов.
10. Технология столовых вин с остаточным сахаром. Особенности технологии полусухих и полусладких столовых вин.
11. Спиртовое брожение как основной процесс первичного виноделия. Способы сбраживания виноградной мезги и сусла.
12. Основные процессы вторичного виноделия. Выдержка, осветление и стабилизация виноматериалов. Физико-химические и физические способы обработки виноматериалов.
13. Основные процессы вторичного виноделия. Обеспечение кондиционности виноматериалов, эгализация и купажирование, спиртование виноматериалов. Регулирование кислотности.
14. Особенности сырья для производства специальных виноградных вин, основные технологические критерии, определяющие их органолептические особенности.
15. История происхождения, теоретические основы и технология вин типа «Портвейн» и «Мадера».
16. История происхождения, теоретические основы и технология вин типа «Херес».
17. История происхождения, теоретические основы и технология вин типа «Марсала» и «Малага».
18. История происхождения, теоретические основы и технология вин типа «Мускат» и «Токай».
19. История происхождения, теоретические основы и технология вин типа «Кагор».
20. Болезни вин и их лечение. Недостатки и пороки вин, способы их устранения.
21. Сырье спиртового производства. Основные способы получения спирта из зернового сырья.
22. Технология ликероводочных изделий.
23. Технология игристых вин, ее основные особенности. Классический и модернизированный способы проведения шампанизации.
24. Технология жемчужных вин, ее основные особенности. Основные способы производства жемчужных вин.
25. Технология шипучих (газированных) вин. Способы пересыщения вин диоксидом углерода экзогенного происхождения.
26. Особенности плодово-ягодного сырья и обусловленные ими специфические особенности технологии плодово-ягодных вин.
27. Основные технологические этапы современного коньячного производства. Особенности винограда для коньячного производства, получение коньячных виноматериалов, перегонка.
28. Основные технологические этапы современного коньячного производства. Выдержка коньячных спиртов, основные процессы, обуславливающие их созревание.
29. Основные технологические этапы современного коньячного производства. Купаж, обработка и розлив коньяка.
30. Органолептические особенности северных и южных коньяков. Классификация коньяков России и Франции.
Примерные задания к государственному экзамену
по дисциплине «Технология отрасли»
1. Засульфитировать свежее сусло, объем которого 1000 дал, рабочим раствором серы концентрацией 1,2% до концентрации сернистого ангидрида 100 мг/дм3 . Определить объем рабочего раствора, идущего на сульфитацию. Сделать проверку.
2. Приготовить 1000 дал крепленого виноматериала а=18% об. из сусла и спирта-ректификата. Рассчитать контракцию и объем купажа с учетом контракции.
3. Досульфитировать виноматериал, объем которого 1000 дал, рабочим раствором концентрацией 2,1%, если первоначальная концентрация сернистого ангидрида в виноматериале 120 мг/дм3, а желаемая 150 мг/дм3. Проверить точность расчетов.
4. Составить купаж из 1400 дал виноматериала а=14% об. и 100 дал спирта-ректификата. Рассчитать кондицию по спирту, объем контракции, объем купажа с учетом контракции.
5. Рассчитать объем спирта, необходимого для крепления 1000 дал виноматериала а=6% об. до спиртуозности а=18% об. Рассчитать объем виноматериала, величину контракции, уточнить объем купажа с учетом контракции.
6. Приготовить 1000 дал виноматериала а=18% об. из компонентов крепостью 11% об., 12,5% об., 15% об., 20% об. и спирта-ректификата. Определить объемы компонентов. Проверить точность расчетов.
7. Путем построения купажной области проверить возможность составления купажа с кондициями а=17% об., с=70 г/100 см3 из вакуум-сусла сахаристостью 70 г/100 см3, спирта-ректификата и сухого виноматериала а=14% об.
8. Приготовить купаж объемом 1000 дал кислотностью 7 г/дм3. Определить объемы компонентов купажа, кислотность которых 4,5 г/дм3, 5 г/дм3, 9 г/дм3, 15 г/дм3. Проверить точность расчетов
9. Приготовить 3000 дал купажа с кондициями а=17% об., с=30 г/100 см3 из вакуум-сусла сахаристостью 70 г/100 см3, спирта-ректификата и сухого виноматериала а=10% об. Выполнить проверку по обоим показателям состава.
10. Требуется приготовить 1000 дал коньяка (а=40% об., с=1,5 г/100 см3) из следующих компонентов – коньячный спирт (крепостью 67% об.), спиртованные воды (крепостью 25% об.) в количестве 30%, сахарный сироп (сахаристостью 80%), колер (сахаристостью 35%) в количестве 0,2% и дистиллированная вода. Рассчитать объемы всех компонентов купажа.
11. Засульфитировать свежее сусло, объем которого 2000 дал, рабочим раствором серы концентрацией 1,5% до концентрации сернистого ангидрида 160 мг/. Определить объем рабочего раствора, идущего на сульфитацию. Сделать проверку.
12. Приготовить 1200 дал крепленого виноматериала а=19% об. из вакуумированного сусла и спирта-ректификата. Рассчитать контракцию и объем купажа с учетом контракции.
13. Досульфитировать виноматериал, объем которого 2450 дал, рабочим раствором концентрацией 2,5%, если первоначальная концентрация сернистого ангидрида в виноматериале 135 мг/дм3, а желаемая 165 мг/дм3. Проверить точность расчетов.
14. Составить купаж из 1200 дал столового сухого виноматериала а=12% об. и 175 дал спирта-ректификата. Рассчитать кондицию по спирту, объем контракции, объем купажа с учетом контракции.
15. Рассчитать объем спирта, необходимого для крепления 2250 дал виноматериала а=3% об. до спиртуозности а=19% об. Рассчитать объем виноматериала, величину контракции, уточнить объем купажа с учетом контракции.
16. Приготовить 2070 дал виноматериала а=18% об. из компонентов крепостью 11% об., 12,5% об., 15% об., 22% об. и спирта-ректификата. Определить объемы компонентов. Проверить точность расчетов.
17. Путем построения купажной области проверить возможность составления купажа с кондициями а=19% об., с=50 г/100 см3 из вакуум-сусла сахаристостью 70 г/100 см3, спирта-ректификата, сухого виноматериала а=12% об и недоброда а=8% об., с=7 г/100 см3.
18. Приготовить купаж объемом 2250 дал кислотностью 7 г/дм3. Определить объемы компонентов купажа, кислотность которых 4,7 г/дм3, 5 г/дм3, 9 г/дм3, 16 г/дм3. Проверить точность расчетов.
19. Приготовить 1560 дал купажа с кондициями а=17% об., с=30 г/100 см3 из вакуум-сусла сахаристостью 70 г/100 см3, спирта-ректификата и сухого виноматериала а=10% об. Выполнить проверку по обоим показателям состава.
20. Требуется приготовить 2350 дал коньяка (а=40% об., с=1,5 г/100 см3) из следующих компонентов – коньячный спирт (крепостью 68% об.), спиртованные воды (крепостью 24% об.) в количестве 30%, сахарный сироп (сахаристостью 80%), колер (сахаристостью 35%) в количестве 0,3% и дистиллированная вода. Рассчитать объемы всех компонентов купажа.
21. Засульфитировать свежее сусло, объем которого 3000 дал, рабочим раствором серы концентрацией 1,8% до концентрации сернистого ангидрида 170 мг/дм3 . Определить объем рабочего раствора, идущего на сульфитацию. Сделать проверку.
22. Приготовить 2320 дал крепленого виноматериала а=19,5% об. из сусла и спирта-ректификата. Рассчитать контракцию и объем купажа с учетом контракции.
23. Досульфитировать виноматериал, объем которого 1720 дал, рабочим раствором концентрацией 2,2%, если первоначальная концентрация сернистого ангидрида в виноматериале 121 мг/дм3, а желаемая 173 мг/дм3. Проверить точность расчетов.
24. Составить купаж из 1920 дал виноматериала а=13% об. и 220 дал спирта-ректификата. Рассчитать кондицию по спирту, объем контракции, объем купажа с учетом контракции.
25. Рассчитать объем спирта, необходимого для крепления 1800 дал виноматериала а=7% об. до спиртуозности а=19% об. Рассчитать объем виноматериала, величину контракции, уточнить объем купажа с учетом контракции.
26. Приготовить 3500 дал виноматериала а=19% об. из компонентов крепостью 12% об., 12,5% об., 15% об., 23% об. и спирта-ректификата. Определить объемы компонентов. Проверить точность расчетов.
27. Путем построения купажной области проверить возможность составления купажа с кондициями а=16% об., с=40 г/100 см3 из вакуум-сусла сахаристостью 60 г/100 см3, спирта-ректификата, сухого виноматериала а=12,5% об и десертного виноматериала а=15% об., с=18 г/100 см3.
28. Приготовить купаж объемом 1710 дал кислотностью 8 г/дм3. Определить объемы компонентов купажа, кислотность которых 4,5 г/дм3, 5 г/дм3, 9 г/дм3, 17 г/дм3. Проверить точность расчетов
29. Приготовить 5700 дал купажа с кондициями а=17% об., с=30 г/100 см3 из вакуум-сусла сахаристостью 70 г/100 см3, спирта-ректификата и сухого виноматериала а=10% об. Выполнить проверку по обоим показателям состава.
30. Требуется приготовить 3170 дал коньяка (а=40% об., с=1,5 г/100 см3) из следующих компонентов – коньячный спирт (крепостью 67% об.), спиртованные воды (крепостью 25% об.) в количестве 30%, сахарный сироп (сахаристостью 80%), колер (сахаристостью 35%) в количестве 0,2% и дистиллированная вода. Рассчитать объемы всех компонентов купажа.
6. Результаты государственного экзамена
и порядок апелляции
Решения государственной экзаменационной комиссии принимаются на закрытых заседаниях простым большинством голосов членов комиссий, участвующих в заседании, при обязательном присутствии председателя комиссии или его заместителя. При равном числе голосов председатель комиссии (или заменяющий его заместитель председателя комиссии) обладает правом решающего голоса. Все решения государственной экзаменационной комиссии оформляются протоколами.
Лица, получившие на итоговой государственной аттестации неудовлетворительные результаты, вправе пройти итоговую государственную аттестацию повторно не ранее чем через год и не позднее чем через 5 лет после прохождения итоговой государственной аттестации впервые. В этом случае выпускник отчисляется из образовательной организации высшего образования и ему выдается академическая справка.
Для прохождения повторной итоговой государственной аттестации данное лицо должно быть восстановлено в вузе, но не более чем на срок, предусмотренный для прохождения итоговой государственной аттестации федеральным государственным образовательным стандартом. Повторные итоговые государственные испытания для одного лица не могут назначаться образовательной организацией высшего образования более двух раз по основной образовательной пелляциме высшего образования, которую он осваивал в образовательной организации высшего образования.
Выпускник образовательной организации высшего образования считается завершившим обучение на основании приказа руководителя указанной организации об его отчислении.
Лицам, не проходившим итоговых аттестационных испытаний по уважительной причине (по медицинским показаниям или в других исключительных случаях, документально подтвержденных), должна быть предоставлена возможность пройти итоговые аттестационные испытания без отчисления из вуза, но не позднее 1 календарного года, начиная с даты указанной на документе, подтверждающим уважительную причину отсутствия выпускника. Дополнительные заседания государственных аттестационных комиссий организуются в установленные высшим учебным заведением сроки, но не позднее четырех месяцев после подачи заявления лицом, не проходившим итоговых аттестационных испытаний по уважительной причине.
Отчеты о работе государственных аттестационных комиссий заслушиваются на ученом совете высшего учебного заведения и вместе с рекомендациями о совершенствовании качества профессиональной подготовки представляются учредителю в двухмесячный срок после завершения итоговой государственной аттестации. Протоколы итоговой государственной аттестации выпускников хранятся в архиве высшего учебного заведения.
Выпускники могут подать письменное заявление об апелляции по процедурным вопросам (далее – апелляция) в апелляционную комиссию на следующий рабочий день после прохождения аттестационного испытания. Состав пелляциионной комиссии утверждается приказом ректора одновременно с утверждением состава государственной комиссии. Апелляционная комиссия формируется в количестве не менее 5-ти человек из числа профессорско-преподавательского состава, научных работников вуза и независимых экспертов, не входящих в данном учебном году в состав государственных экзаменационных комиссий. Председателем апелляционной комиссии является ректор.
Апелляция рассматривается не позднее 1 рабочего дня со дня ее подачи только по вопросам процедуры проведения государственной итоговой аттестации, в соответствии с утвержденным вузом порядком проведения государственных итоговых испытаний. Апелляция рассматривается на заседании апелляционной комиссии, на которое приглашается председатель соответствующей государственной комиссии и выпускник, не согласный с ее решением.
Для рассмотрения процедурных вопросов по проведению государственного экзамена секретарь экзаменационной комиссии направляет в апелляционную комиссию протоколы ведения государственного экзамена, письменные ответы выпускника (при их наличии) и заключение председателя государственной экзаменационной комиссии о соблюдении процедурных вопросов при проведении государственного экзамена.
При возникновении разногласий между членами апелляционной комиссии проводится голосование и решение утверждается большинством голосов. Оформленное протоколом решение апелляционной комиссии, подписанное председателем данной комиссии, доводится до сведения выпускника (под роспись), подавшего апелляционное заявление, в течение одного дня со дня заседания апелляционной комиссии. Повторное проведение государственных аттестационных испытаний проводится в присутствии одного из членов апелляционной комиссии.
Повторное прохождение испытания должно быть проведено не позднее завершения периода нормативного срока обучения выпускника, подавшего апелляцию. Апелляция на повторное прохождение государственных аттестационных испытаний не принимается.
7. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ
Выпускная квалификационная работа выполняется студентами очной формы обучения на пятом курсе в десятом семестре.
Тема выпускной квалификационной работы (ВКР) выдается студентам перед прохождением преддипломной практики и уточняется в период выполнения курсового проекта. Закрепление студентов за руководителями дипломного проектирования проводит кафедра и утверждает ректор.
ВКР выполняется в период с марта по июнь. С 1 марта кафедра организует консультации, рецензирует расчеты и графические материалы по ВКР.
ВКР может выполняться по результатам научных исследований проведенных в течение двух-трех лет.
Разработка ВКР ведется в строгом соответствии с календарным графиком, утвержденным заведующим кафедрой. Производятся периодические аттестации по выполнению разделов ВКР. Студенты, не представившие данные к последней аттестации, не допускаются к защите.
После согласования отдельных разделов ВКР с консультантами и руководителем пояснительную записку переплетают. Пояснительную записку и графическую часть утверждают у заведующего кафедрой и отдают на внешнюю рецензию.
Защита ВКР осуществляется в Государственной аттестационной комиссии (ГАК) в июне.
8. ТЕМАТИКА ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Тематику выпускных квалификационных работ разрабатывает кафедра. Тематика ВКР связана с решением актуальных технологических и организационных задач с учетом перспектив развития отрасли. Студенту может быть поручено выполнение работ по реконструкции действующего предприятия. Основанием для разработки выпускной квалификационной работы является задание на дипломное проектирование, выдаваемое студенту кафедрой.
Примерный перечень тем выпускной квалификационной работы
1. Проект завода по производству и розливу столовых полусладких красных и специальных белых выдержанных вин производственной мощностью 650 тыс. дал в год
2. Проект завода по переработке 7200 т винограда на специальные красные выдержанные и столовые сухие белые вина с цехом розлива
3. Проект завода по производству светлого пива и хлебного кваса производственной мощностью 500 тыс. гл в год
4. Проект завода по производству и розливу полусладких белых и специальных вин производительностью 690 тыс. дал в год
5. Проект завода по производству и розливу столовых белых сухих и специальных белых выдержанных вин из 8000 т винограда за сезон
6. Проект завода по производству пива и слабоалкогольных газированных напитков производственной мощностью 520 тыс. гл в год
7. Проект завода по производству и розливу столовых сухих красных выдержанных и специальных вин из 8200 тонн винограда за сезон
8. Проект завода по производству столовых полусладких белых вин и специальных красных вин из 9600 тонн винограда за сезон с цехом розлива
9. Проект завода по производству и розливу специальных выдержанных белых и столовых полусладких красных вин из 7600 тонн винограда за сезон
10. Проект завода по переработке 7800 т винограда за сезон на столовые полусладкие белые и столовые сухие красные вина с цехом розлива
11. Проект завода по производству темного пива и слабоалкогольных газированных напитков производственной мощностью 730 тыс. гл в год
12. Проект завода по переработке 7800 тонн винограда за сезон на специальные красные выдержанные и столовые полусухие белые вина с цехом розлива
13. Проект завода по производству и розливу специальных белых выдержанных вин и столового красного вина типа Саперави из 5700 тонн винограда за сезон
14. Проект завода по производству столового сухого и столового полусухого вина из 6800 тонн винограда за сезон с цехом розлива
15. Проект завода по производству и розливу столовых полусухих белых и специальных белых выдержанных вин из 6200 тонн винограда за сезон
16. Проект завода по производству слабоалкогольных и безалкогольных напитков производственной мощностью 550 тыс. гл в год
17. Проект завода по переработке 8200 т винограда за сезон на шампанские виноматериалы
18. Проект завода по производству и розливу специальных выдержанных красных вин и столовых полусладких вин из 7300 тонн винограда за сезон
19. Проект завода по производству и розливу столовых красных и белых вин из 8300 тонн винограда за сезон
20. Проект завода по производству и розливу столовых полусладких красных, специальных и ароматизированных вин производственной мощностью 800 тыс. дал в год
21. Проект завода по производству полутемного пива и хлебного кваса производственной мощностью 640 тыс. гл в год
22. Проект завода по переработке 9200 тонн винограда за сезон на специальное вино типа Кагор с цехом розлива
23. Проект завода по переработке 7500 т винограда за сезон на столовые полусладкие и специальные красные вина с цехом розлива
24. Проект завода по производству и розливу столовых полусладких и специальных вин производственной мощностью 720 тыс. дал в год
25. Проект завода по производству и розливу специальных красных, столовых полусладких и ароматизированных вин производственной мощностью 560 тыс. дал в год
26. Проект завода по переработке 10600 тонн винограда за сезон на столовые и специальные белые вина с цехом розлива
27. Проект завода по производству и розливу столовых сухих красных вин из 8000 тонн винограда за сезон
28. Проект завода с основным направлением на получение специальных ароматизированных вин типа Вермут, производительностью 150 тыс. дал готовой продукции в год
29. Проект завода с основным направлением на получение специальных вин типа Херес производительностью 3800 тонн винограда за сезон
30. Проект завода приготовления и розлива коньяков производительностью 120 тыс. дал готовой продукции в год
9. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ
КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Студенту на третьем курсе выдается задание для выполнения выпускной квалификационной работы, составленное научным руководителем и утвержденное заведующим кафедрой. Оно разрабатывается по специальной форме (приложение Б) в двух экземплярах. Один экземпляр находится в период выполнения ВКР у студента, другой на кафедре. В последующем задание вместе с дипломной работой представляется в Государственную аттестационную комиссию. Задание размещают в пояснительной записке после титульного листа.
Выпускная квалификационная работа выполняется студентом самостоятельно при постоянном контроле научного руководителя. Научный руководитель выпускной квалификационной работы должен:
- выдать студенту задание на разработку дипломного проекта;
- оказывать студенту помощь в разработке календарного плана (графика) на весь период выполнения дипломного проекта;
- рекомендовать студенту необходимую литературу, справочные материалы и другие источники по теме;
- проводить систематические, предусмотренные программой выпускной квалификационной работы, консультации со студентом;
- проверять ход выполнения выпускной квалификационной работы.
Студент систематически информирует руководителя о выполнении работы, строго соблюдая сроки, указанные в календарном плане. В соответствии с установленными сроками студент отчитывается на кафедре о выполненной работе. О результатах проверки хода написания выпускной квалификационной работы руководители и кафедра информирует деканат.
За правильность всех данных и принятых решений в выпускной квалификационной работе, своевременность выполнения заданий в соответствии с календарным планом отвечает студент-дипломник.
10. СОДЕРЖАНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ ВЫПУСКНОЙ
КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ (ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА)
Пояснительную записку выполняют на листах формата А4 с размером сторон 297х210 мм и оформляют в соответствии с ГОСТ 2.301.
Текст пояснительной записки должен составлять 100-130 страниц машинописного текста в компьютерном исполнении, включая таблицы, рисунки, графики. Список литературных источников и приложение в объем работы не входят.
Структура пояснительной записки
Титульный лист
Задание на выпускную квалификационную работу
Календарный план выполнения выпускной квалификационной работы
Содержание ВКР
Лист с основной надписью
Реферат
Введение
1. Основная технологическая часть
1.1. Выбор и обоснование способов производства продукции
1.2. Технологические схемы и их описание
1.3. Продуктовые расчеты и материальные балансы
1.4. Выбор и количественный расчет технологического оборудования
2. Расчет площадей складских помещений
3. Технохимический и микробиологический контроль производства
4. Теплотехнические расчеты
5. Электротехнические расчеты
6. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
7. Описание архитектурно-строительных решений генерального плана и производственных зданий
8. Экономические расчеты
Заключение
Список использованных источников
Содержание
Приложения (если есть)
Методика разработки разделов пояснительной записки
Титульный лист. Титульный лист является первой страницей пояснительной записки и заполняется по форме, приведенной в приложении А.
Задание на выпускную квалификационную работу. Задание на выпускную квалификационную работу приведено в приложении Б. Листы задания выдает руководитель одновременно с утверждением темы.
Реферат. Реферат составляют на отдельном листе по ГОСТ 7.9. В начале реферата приводят фамилию и инициалы автора, тему проекта, сведения о количестве страниц, таблиц, рисунков, использованных источников и количестве чертежей. Далее приводят ключевые слова (10-15) в именительном падеже. В реферате кратко излагают основные положения проекта: способ производства основного продукта, удельный выход продукции и т. п. Указывают также конкретные результаты проектирования, область их применения и эффективность. Объём реферата — от 0,5 до 0,75 с. Пример оформления реферата приведен в
Содержание. Содержание включает наименование всех разделов и подразделов пояснительной записки с указанием номеров страниц, на которых размещается начало материала раздела, подраздела. Нумерацию страниц начинают с титульного листа, но на титульном листе номер страницы не проставляют. Содержание размещают перед введением, начиная с новой страницы. Слово «Содержание» записывают посередине страницы с прописной буквы. «Содержание» не нумеруют.
Введение. Во введении студент должен отразить основные вопросы развития отрасли, кратко охарактеризовать её современное состояние и указать конкретные задачи, решение которых обеспечивает дальнейший прогресс, показать актуальность темы ВКР и принятых в нём решений. Введение начинают с новой страницы.
При выполнении ВКР по реконструкции завода в пояснительную записку включают раздел «Технико-экономическое обоснование реконструкции предприятия». В разделе приводят краткий анализ состояния технологии, техники, организации и охраны труда, экономических показателей его работы, а также рассматривают строительные конструкции здания с точки зрения проведения строительно-монтажных работ, на основании этих показателей приводят обоснование выбранного способа ре конструкции.
1. Основная технологическая часть. Основная технологическая часть включает: выбор и обоснование способов производства продукции; технологические схемы и их описание; продуктовые расчеты и материальные балансы; выбор и количественный расчёт технологического оборудования.
1.1. Выбор и обоснование способов производства продукции. Рассматриваемый раздел пояснительной записки включает:
- полную техническую характеристику готового продукта основного сырья для его получения;
- перечисление двух - трех существующих конкурирующих и наиболее перспективных способов производства основной продукции;
- технологическую характеристику каждого из способов;
- сравнительную оценку способов;
- окончательный вывод о целесообразности использования в работе того или иного способа.
В том случае, когда в технологических инструкциях даны конкретные указания по проведению тех или иных приемов или операций, студент должен придерживаться их при разработке технологии или же убедительно обосновать их изменение или замену.
1.2. Технологические схемы и их описание. Технологическую схему в тексте пояснительной записки изображают в виде векторов, на которые в последовательном порядке наносят все операции технологического процесса, а также обозначают основные полупродукты, отходы и вносимые вспомогательные материалы. Располагают схему по вертикали, расширяя влево и вправо. Для удобства чтения необходимо основные ветви схемы четко отделять от вспомогательных, не допускать пересечения линий, а их изгиб делать под прямым углом.
Вспомогательные ветви схемы показывают, например, приготовление дрожжевой разводки и оклеивающих веществ, колера, сахарного сиропа, процесс подготовки бутылок для налива напитка, пробок, умягчения воды.
Применение вспомогательных материалов (например: ЧКД, ферментных препаратов, оклеивающих веществ) отображают соответствующей надписью или химическим символом на полочке стрелки, направленной в технологическую операцию. Технологическая схема подлежит после ее составления послеоперационному описанию. При описании каждой операции должны быть отражены следующие положения:
- цель и назначение операции;
- режимы проведения операции (температура, продолжительность, давление и т. п.);
- основные биохимические и физико-химические процессы, протекающие при операции;
- тип оборудования, обеспечивающий оптимальные условия протекания процесса;
- соображения по организации труда.
При выполнении ВКР по реконструкции завода необходимо сравнить существующие и проектируемые технологические операции и приёмы и обосновать принятые решения.
1.3. Продуктовые расчеты и материальные балансы. Исходными данными для расчета продуктов и составления материальных балансов являются: технологическая схема производства; предельно допустимые нормы потерь при производстве, хранении и отгрузке продукции, а также нормы проектных организаций; фактические данные передовых предприятий по расходу сырья и вспомогательных материалов, величине отходов и потерь.
Расчеты продуктов выполняют для каждой операции в строгой последовательности хода технологического процесса.
Продуктовые расчеты и материальные балансы выполняют:
- для заводов по переработке винограда на виноматериалы и готовые вина - на 1000,00 кг сырья;
- для заводов шампанских вин - на 1000,0 бутылок (750,0 дм3);
- для заводов по обработке и розливу тихих вин и напитков - на 1000,00 дал готового продукта;
- для коньячных заводов:
1) по выработке коньячных виноматериалов и получению из них коньяков — на 1000,00 кг винограда;
2) по перегонке виноматериалов и получению из них коньяков — на 1000,00 дал безводного алкоголя (д. б. а.);
- для заводов по производству пива материальный баланс составляют на 100 кг зернового сырья.
По результатам продуктового расчета составляют материальный баланс производства продукции.
Отдельные нормы потерь напитков при проведении технологических операций приведены в
1.4. Выбор и количественный расчет технологического оборудования Расчёт каждого вида оборудования начинают с нового подпункта, приводят расчетные формулы с расшифровкой буквенных обозначений и количественных значений коэффициентов, затем определяют его необходимое количество. Расчет проводят на основании данных продуктового расчёта и с учетом времени работы оборудования. Если при расчете получают дробное число, его округляют до целого числа в сторону увеличения. На основании расчёта составляют сводную таблицу технологического оборудования в виде таблицы 1.
При выполнении ВКР по реконструкции, в данном разделе приводят сводную таблицу технологического оборудования предприятия до в после реконструкции.
Таблица 1 – Сводная таблица технологического оборудования
Наименование и назначение оборудования | Завод-изготовитель (фирма) | Тип, марка | Основные технические показатели | Количество | Габариты, мм | Примечание | ||
длина | ширина | высота | ||||||
2. Расчет площадей складских помещений. При расчёте склада готовой продукции принимают восьмисуточный запас бутылок с готовой продукцией, с учётом боя (для пива и быстропортящихся напитков — двое суток), коэффициент использования площади принимают 0,5. Рекомендуется штабельный способ складирования пакетов или контейнеров (в два-три яруса). В неотапливаемом посудном цехе принимают пятисуточный запас пустых бутылок с учётом боя, коэффициент использования площади – 0,65. Площади материальных складов принимаются с учётом времени хранения вспомогательных и бытовых материалов, мощностей и типа завода. Справочными данными являются также размеры различных вспомогательных мастерских.
3. Технохимический и микробиологический контроль производства. В этом разделе пояснительной записки дают краткое описание целей и задач технохимического в микробиологического контроля производства. Последовательно, по операциям технологических схем приводят схему технохимического и микробиологического контроля производства данного вида продукции. Указывают объекты контроля (сырье, вспомогательные материалы, оборудование и т. п.), место и периодичность контроля, контролируемые показатели (температуру, давление, химический состав и др.), методы и средства контроля по ГОСТ Р 51672. Данные представляют в виде таблицы 2.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
