УДК 622.621.31-213.34:622.86
О ПОВЫШЕНИИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ
, канд. техн. наук, ст. научн. сотр., зав. каф. ЭГПП ГУ КузГТУ
, ст. преподаватель каф. ЭГПП ГУ КузГТУ
, ст. преподаватель каф. ЭГПП ГУ КузГТУ
Происходящие техногенные катастрофы, в частности, взрывы и пожары в шахтах, обусловлены многими причинами, в том числе и применением электрической энергии.
Безопасность применения электрооборудования в горных выработках обеспечивается использованием специального, взрывозащищенного электрооборудования. Основные принципы конструкции такого электрооборудования были разработаны в середине прошлого века и заключаются в локализации возможных (вероятных) взрывов внутри взрывонепроницаемых оболочек и недопустимости выхода продуктов взрыва в горные выработки, которые могут содержать взрывоопасную (≥ 5% с воздухом) концентрацию метана. При этом изначально предполагается, что внутри оболочек электрооборудования (двигателей, аппаратов) взрывоопасная смесь присутствует. И это действительно так, так как вследствие эффекта «дыхания» оболочки при работе электрооборудования под нагрузкой и в период бестоковой паузы происходит накачка метана через взрывонепроницаемые зазоры внутрь оболочки. Концентрация метана в оболочке может достигать взрывоопасной, даже если в горных выработках она далека от таковой. Данный принцип обеспечения взрывобезопасности электрооборудования направлен на борьбу со следствием (возможный взрыв метана внутри оболочки), а не с причиной – наличием взрывоопасной смеси внутри оболочки.
Государственным стандартом ГОСТ 27.310-95 [1] установлены категории тяжести последствий отказов, в частности «IV – отказ, который быстро и с высокой вероятностью может повлечь за собой значительный ущерб для самого объекта и (или) окружающей среды, гибель или тяжелые травмы людей, срыв выполнения поставленной задачи». Отказ (нарушение) взрывозащитных свойств электрооборудования относится к IV категории и является весьма опасным по своим последствиям.
Идентификация факта возникновения отказа может осуществляться посредством специальных средств (измерительный метод), организационных мер (информационный метод) и учета внешних признаков (регистрационный метод) и на основе других наблюдаемых параметров (расчетный метод). Однако, в нашем случае нарушение взрывозащитных свойств электрооборудования является скрытым отказом, так как при несоответствии взрывозащиты требованиям нормативной или конструкторской документации электрооборудование может находиться в работоспособном состоянии сколь угодно долго. В связи с этим, наряду с действиями, предупреждающими возникновение взрывов и пожаров по вине электрооборудования (контроль и проверки состояния взрывозащиты, разработки мер устранения потенциальных причин нарушения взрывозащиты и др.), необходимо рассмотреть возможность изменения подхода к конструированию электрооборудования для взрывоопасных производств.
Нами [2] более 30-ти лет назад была предложена конструкция взрывозащищенного электрооборудования, которая позволяла ликвидировать причину возможного взрыва внутри оболочки, а именно наличие внутри оболочки взрывоопасной среды. Отсутствие взрывоопасной смеси внутри оболочки позволит значительно снизить вероятность взрывов и пожаров по вине электрооборудования, позволит упростить конструкцию и вес оболочек. Проведенные научно-исследовательские и конструкторские работы, а также испытания опытных образцов электрооборудования (электродвигателей) на взрывобезопасность и работоспособность подтвердили перспективность данного направления в повышении безопасности и надежности электрооборудования для взрывоопасных производств.
Список литературы:
1. ГОСТ 27.310-95. Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения [Текст]. – Введ. 1997–01–01. М. : Изд-во стандартов, 1996. – 8 с.
2. А. с. № 851516 от 27.03.1981 г. Взрывозащищенное электрооборудование [Текст] / , , (СССР).
