Табл. 2.
Маркировка образца | Число нагружений | Полная деформация, % | Тепло, Дж | Работа, А, Дж |
|
c14 | 1 | 12 | 9,2 | 27 | 0,66 |
c15 | 1 | 13 | 9,8 | 25 | 0,61 |
c15 | 2 | 21 | 17 | 32 | 0,48 |
c16 | 2 | 21 | 16 | 29 | 0,45 |
c18 | 2 | 22 | 20 | 38 | 0,48 |
c18 | 3 | 29 | 22 | 44 | 0,50 |
c20 | 1 | 15 | 12 | 35 | 0,65 |
c20 | 2 | 23 | 17 | 35 | 0,51 |
c20 | 3 | 27 | 12 | 23 | 0,49 |
c22 | 1 | 15 | 12 | 35 | 0,65 |
c22 | 2 | 23 | 17 | 42 | 0,61 |
c26 | 1 | 5,4 | 1,5 | 6,4 | 0,77 |
c27 | 1 | 5,6 | 2,1 | 6,6 | 0,68 |
Работа А, затраченная на пластическое деформирование образцов, определяется из полученных диаграмм напряжение-деформация и сопоставля-ется с количеством выделившегося тепла. Соотношение
характеризует энергию, запасённую в структуре деформированного образца.

Рис. 2. Изменение доли запасённой энергии в полной механической работе
в зависимости от полной деформации образцов (серия с).
Окончательные результаты приведены на Рис.2. Область, расположенная выше отметок, соответствует выделившемуся теплу, а ниже – энергии, оставшейся в упругих полях структуры материала в результате пластического деформирования.
Эксперименты с образцами серии da.
Проведены эксперименты по однократному нагружению образцов серии da с постепенным увеличением остаточной деформации. В Табл.3-4 приведены экспериментальные данные и результаты их обработки.
Табл. 3.
Маркировка образцов | Деформация, % | Скорость ударника, м/с | Скорость деформации, с-1 | Напряжение, ГПа |
da8 | 7,1 | 12,2 | 1,8 | 0,16 |
da9 | 8,4 | 14,4 | 2,3 | 0,17 |
da10 | 8,8 | 16,0 | 2,6 | 0,17 |
da11 | 9,8 | 17,1 | 2,7 | 0,20 |
da12 | 11 | 19,0 | 3,0 | 0,18 |
da13 | 12 | 18,8 | 2,8 | 0,24 |
Табл. 4.
Маркировка образцов | Работа, А, Дж | Тепло, Дж |
|
da8 | 12 | 4,0 | 0,67 |
da9 | 15 | 6,3 | 0,59 |
da10 | 17 | 9,1 | 0,48 |
da11 | 21 | 10 | 0,51 |
da12 | 23 | 14 | 0,40 |
da13 | 27 | 17 | 0,38 |
Рис.3. показывает, что доля запасённой энергии, как и в случае последовательного повторного нагружения образцов (Рис.2), уменьшается с ростом остаточной деформации (соответственно с увеличением скорости ударника).

Рис. 3. Зависимость доли запасённой энергии в полной механической работе
в зависимости от деформации образцов (серия da).
Корреляция между качественными зависимостями, показанными на Рис.2 и Рис.3, оправдывает предложенный в настоящей работе способ последова-тельного нагружения образцов.
Эксперименты с образцами серий da и d
Деформирование образца, если деформации достаточно велики, сопровождается возникновением повреждённости, остаточных напряжений, пор, и т. п. Снятие внешней нагрузки запускает процессы релаксации, которые должны привести материал к новому равновесному состоянию. Так же, как и процесс деформирования, эти процессы сопровождаются перераспределением полной внутренней энергии материала, что неизбежно отразится на текущей температуре образца материала. Таким образом, непрерывная запись темпера-туры образца до, во время и после завершения процесса деформирования, может служить индикатором процесса перераспределения полной внутренней энергии.
Для непрерывной записи температуры в следующей серии экспериментов использовался цифровой мультиметр АРРА 207, через оптический интерфейс RS-232 сопряжённый с компьютером. К медным образцам серий da и d на боковые поверхности были припаяны термопары медь-константан, второй спай которых поддерживался при постоянной температуре.
Длительность динамического нагружения, диапазон скоростей деформа-ции, способ обработки данных по деформациям и напряжениям соответст-вовали измерениям, проведённым с помощью адиабатического калориметра.
В Табл.5 для каждого из образцов приводятся скорость ударника, величина деформации, средняя скорость деформации, максимальное значение напряжения в образце и величина механической работы, затраченной на деформирование образца.
Табл. 5.
Маркировка образцов | Деформация, % | Скорость ударника, м/с | Скорость деформации, с-1 | Напряжение, ГПа | Работа, А, Дж |
da15 | 8,1 | 13,6 | 1,9 | 0,21 | 15 |
da16 | 8,8 | 13,8 | 2,0 | 0,18 | 14 |
da20 | 7,7 | 13,2 | 2,0 | 0,18 | 14 |
d20 | 9,1 | 17,0 | 2,4 | 0,20 | 18 |
d21 | 8,8 | 17,3 | 2,4 | 0,20 | 19 |
d25 | 11 | 17,9 | 2,2 | 0,24 | 18 |
В Табл.6 приведены результаты измерений температуры.
Табл. 6.
Маркировка образцов | T0, 0C | T1, 0C | T2, 0C | Тепло, Дж | Тепло, |
da15 | 24,0 | 26,2 | 25,7 | 6,0 | 7,7 |
da16 | 24,0 | 26,1 | 25,3 | 4,5 | 7,4 |
da20 | 24,1 | 26,1 | 25,8 | 5,8 | 7,1 |
d20 | 24,0 | 26,6 | 26,2 | 7,6 | 9,3 |
d21 | 25,0 | 27,5 | 27,1 | 7,4 | 8,8 |
d25 | 25,0 | 28,8 | 27,8 | 10 | 13 |
До нагружения каждый образец был зажат между мерными стержнями и имел температуру T0 (Рис.4). В результате динамического сжатия образец нагрелся до температуры T1. Затем следует зависимость температуры образца от времени, близкая к линейной, продолжительностью порядка 10 секунд. После этого образец приходит в тепловое равновесие с атмосферой (температура T2).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


