Державний стандарт професійно-технічної освіти (стр. 18 )

Ремонтні операції: чистка електрообладнання, перевірка дії рухомих частин апаратури, контроль за станом ізоляції, підтягування кріпильних болтів.

Типові несправності високовольтних апаратів та причини їх виникнення. Прилади для контролю.

Капітальний ремонт оливних вимикачів: від’єднання вимикача від шин і проводу, зливання мастила, розбирання вимикача, огляди і ремонт механізму приводу, фарфорових, опорних, прохідних ізоляторів і ізоляторів тяги, внутрішньобакової ізоляції, дугогасильної камери, нерухомого і рухомого контактів, ізоляційних циліндрів, мастилопокажчиків, прокладок та інших деталей.

Складання вимикачів, регулювання роботи механізмів, випробовування.

Особливості ремонту повітряних вимикачів.

Капітальний ремонт роз’єднувачів. Перевірка роботи приладів роз’єднувача. Заміна контактів.

Ремонт запобіжників, очистка від пилу і бруду фарфорових ізоляторів, патрона, контроль щільності прилягання контактних поверхонь, заміна контактів, перевірка контактного з’єднання з ошинуванням, перевірка плавкої вставки та заповнення кварцовим піском.

Відомості про ремонт розрядників, особливості цього ремонту.

Характеристика робіт під час ремонту реакторів. Ремонт ошинування розподільних пристроїв: очищення ізоляції, заміна фарфорових ізоляторів, усунення дефектів на контактних поверхнях. Інструмент, пристрої, прилади. Якість ремонтних робіт.

Випробовування і післяремонтне налагодження апаратів. Вимоги безпеки праці щодо проведення робіт під час технічного обслуговування і ремонту розподільних пристроїв.

Тема 8. Електрогазозварювальні роботи

Будова та призначення зварювального устаткування.

Вимоги охорони праці та правила технічного обслуговування електрогазозварювального устаткування: вмикання джерела живлення дуги; регулювання сили зварювального струму; приєднання зварювальних проводів; затискач електрода в електротримачі, вибір режиму зварювання.

Положення електротримача та щитка.

Прийоми зварювання пластин різної товщини стиковим, кутовим та накладним з’єднанням, однобічним та двобічним швами.

Контроль якості зварних з’єднань.

Будова та призначення газозварювального устаткування. Вимоги правила безпеки та технічного обслуговування газозварювального обладнання: підготовка генератора до роботи; встановлення редуктора на балон; приєднання до генератора, балона до пальника; регулювання тиску та полум’я. Вибір режиму зварювання.

Прийоми зварювання пластин різної товщини стиковим, кутовим та накладним з’єднанням.

Тема 9. Обслуговування та ремонт скребкових та стрічкових конвеєрів

Технічні характеристики скребкових конвеєрів різних типів (СПМ 46, СП 202, СП 202 В 1, СП 87 ПМ, СК 38).

Правила, термін та об’єми технічного обслуговування та поточних ремонтів стрічкових конвеєрів з шириною стрічки до 1400 мм. Типові несправності та їх усунення.

Проведення ревізії редуктора, гідромуфти, приводного вала, тягової системи, натяжного механізму, скребкового ланцюга.

Організація робочого місця та вимоги техніки безпеки під час обслуговування та ремонту конвеєрів.

Інструменти та пристрої для ремонту конвеєрів: підставка, щипці, виколотка, кліщі, стакан, оправка, конус, патрон та ін.

Технологія розбирання та складання ролика. Змащування підшипників.

Технологія ремонту барабанів: розбирання підшипникових вузлів вала, промивання, заміна пошкоджених деталей, складання та футерівка поверхонь приводних барабанів.

Методи гарячої та холодної вулканізації стрічок.

Стиковка конвеєрних стрічок та ремонт стиків стрічок.

Заміна приводного, відхиляючого та натягуючого барабанів без знімання стрічки. Вимоги до випробовування конвеєра після ремонту.

Тема 10. Обслуговування та ремонт устаткування відкритих розробок та бурових робіт

Правила монтажу, технічне обслуговування, ремонту, випробування та регулювання бурових верстатів та установок з різними способами буріння. Конструктивні особливості. Переваги та недоліки. Основні вузли та механізми. Технічні характеристики.

Розбирання, ремонт, збирання, випробування та регулювання вузлів середньої складності.

Ударно-канатний верстат: кривошипно-шатунний механізм, механізм видалення шлаку.

Верстат шарошкового буріння: механізм ходу, електро - та гідроприводів, повітряно-водяна система.

Верстати обертально-падаючих способів буріння: механізм подавання та обертання ставу, гідропатрона.

Верстати ударно-обертального та обертального буріння: механізм обертання, пневмосистема.

Вантажо-доставне обладнання. Структурні та кінематичні схеми різних типів екскаваторів: універсальних одноковшових, гусеничних та пневмоколесних, спеціальних кар’єрних, спеціальних вскришних, спеціальних крокуючих.

Конструктивні особливості. Технічні характеристики. Основні вузли та механізми. Переваги та недоліки. Основи технічної експлуатації.

Монтаж, демонтаж, ремонт та технічне обслуговування екскаваторів. Розбирання та складання вузлів середньої складності: механізмів підйому, тяги, повороту, напору, ходи.

Принципові схеми приводів екскаваторів: вид двигуна внутрішнього згоряння, вид електричного двигуна та гідравлічного привода.

Проведення ревізії приводів екскаваторів. Конструктивні особливості та технічні характеристики транспортно-відвального мосту Морозівського розрізу. Технічне обслуговування та ремонт.

Конструктивні особливості та технічні характеристики відвалоутворювачів: одна або двохагрегатні, з кроково-рельсовим ходом, з секційно-гвинтовими відвальними стрілами, трубчаті. Технічне обслуговування та ремонт.

Технічні характеристики кар’єрних бульдозерів з канатно-блочним та гідравлічним механізмом управління відвалом потужністю до 225 кВт. Правила технічного обслуговування та поточного ремонту.

Технічні характеристики гусеничних та колісних скреперів. Конструктивні особливості самохідних скреперів. Проведення ревізії силового обладнання самохідного скрепера.

Електровози постійного та змінного струму із зчіпною вагою до 25 т. Демонтаж, монтаж та технічне обслуговування. Проведення ревізії гальмівної системи та пневмосистеми розвантаження думпкарів.

Конструктивні особливості тепловозів та технічні характеристики. Ремонт перекидного механізму та розвантаження. Проведення ревізії ходової частини тепловоза.

Схема роботи вагонів-самоскидів типу ВС (думпкарів). Конструктивні особливості. Ремонт пнемо та гідросистеми думпкарів.

Автосамоскиди. Конструктивні особливості. Механічна трансмісія. Гідромеханічна трансмісія. Електрична трансмісія. Технічне обслуговування та ремонт ходової частини.

Засоби гідророзробки: гідромоторний та землеснарядний. Технічні характеристики гідромоніторів ближнього та дальнього бою, високо - та низьконапорних з ручним управлінням. Обслуговування та ремонт. Технічні характеристики землеснарядів.

Обслуговування та ремонт ґрунтового одноступеневого та двохступеневого землесоса.

Стаціонарне та пересувне компресорне устаткування. Електрообладнання компресорного устаткування. Вимоги ПУЕ безпечної експлуатації судин під тиском. Обслуговування та ремонт.

Тема 11. Обслуговування та ремонт устаткування збагачувальних виробництв

Схеми електропостачання збагачувальних підприємств гірничої промисловості. Огляд та ремонт механічного обладнання збагачувальних виробництв.

Підбір привода та комутаційних апаратів для конусних дробарок крупного, середнього та дрібного роздроблювання.

Основні режими роботи конусної дробарки: пуск та режим роздроблювання. Характеристика та методи роботи в холосту та під навантаженням. Підключення дробарки до електродвигуна з фазним ротором та комутаційних апаратів.

Підключення дробарок до короткозамкнених асинхронних двигунів. Проведення реверсування привода дробарок. Налагодження та ремонт привода.

Гідросистеми високого та низького тиску.

Перевірка роботи та усунення несправностей в гідравлічному пристрої регулювання розвантажувальної щілини.

Оливонасоси та оливофільтри дробарного обладнання. Ремонт та налагодження. Апарати керування. Прилади автоматичного контролю змащувальних та гідравлічних пристроїв.

Приводи кульового та стрижневого розмелювального обладнання. Комплектне електрообладнання. Електрообладнання та прилади автоматичного контролю розмелювального обладнання. Налагодження та ремонт.

Електрообладнання механізмів розділення (збагачення).

Сепаратори. Відсадочні та флотаційні машини.

Підключення електропривода до механізмів розділення. Технічні характеристики приводів.

Схеми управління стрічкових та барабанних магнітних сепараторів. Знаходження та усунення несправностей в силовій та магнітній системах електрообладнання механізмів розділення, налагодження та ремонт.

Ремонт пневмосистем пневматичних та пневмомеханічних флотаційних та поршневих відсадочних машин.

Електрообладнання машин ошматкування та відпалювання (агломераційні машини, охолоджувачі агломерату, змішувачі, вентилятори, ексгаустери, дозатори, ошматкувачі, відпалювальні машини, сушильні барабани).

Приводи механізмів агломераційних фабрик та фабрикошматкування. Монтаж та підключення приводів та апаратури управління машин ошматкування та відпалювання.

Налагодження роботи агломераційної машини. Режими керування: штовхальний, місцевий та дистанційний.

Електрообладнання механізмів дешламатора, фільтрації та сушіння. Встановлення та підключення приводів апаратури управління, блокування та сигналізації. Налагодження та ремонт.

Налагодження та ремонт електропривідних підвісних канатних доріг.

Типова навчальна програма з предмета

«Електротехніка з основами промислової електроніки»

№ з/п	Тема	Кількість годин
Всього	З них на лабораторно-практичні роботи
1.	Напівпровідникові прилади	2
2.	Електровакуумні прилади	6
3.	Іонні( газорозрядні) прилади	3
4.	Оптоелектронні прилади	5
5.	Випрямлячі змінного струму	6	1
	Всього годин:	22	1

Тема 1. Напівпровідникові прилади