Технический регламент «Требования к безопасности газозаправочных станций и газорасходных установок» (стр. 11 )

277. При работе передвижных газоразборных постов допускается установка на одной тележке специальной конструкции баллона с горючим газом и баллона с кислородом, при этом баллоны закрепляются таким образом, чтобы исключить их падение или удары друг об друга.

Во время работы баллоны со сжиженным газом находятся в вертикальном положении.

278. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом – +45°С. В помещениях предусматривается установка баллонов на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

279. Допускается присоединять переносные горелки и передвижные агрегаты к газопроводам (в том числе сжиженного газа) при помощи резинотканевых рукавов.

Длина рукава устанавливается не больше 30 м; состоит он не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой двусторонними специальными ниппелями. Концы рукавов надежно закрепляются на газопроводе и на горелке хомутами. Помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате, до рукава располагается отключающий кран.

280. Производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях не допускается.

281. Отбор сжиженного газа из баллонов при снижении в нем рабочего давления, ниже установленного ГОСТ 8856-72, исключается.

282. Подходы ко всем газоразборным постам устраиваются свободными. Установка баллонов в проходах и проездах не допускается.

283. Ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте не допускается.

284. При работе горелки (резака) пламя направляется в сторону, противоположную источнику газоснабжения. При невозможности выполнить указанное требование источник газоснабжения ограждается металлическими щитами или ширмами из несгораемых материалов.

285. Не допускается продув рукава для горючих газов кислородом и кислородный рукав газом, а также взаимозаменять рукава при работе.

286. Газоразборные посты могут быть как стационарными, так и передвижными. Стационарные посты могут размещаться в местах потребления: на стенах, колоннах и специальных конструкциях на расстоянии не менее 2 м до оголенных проводов.

287. Газоразборные посты на газопроводах размещаются в запирающихся металлических шкафах с отверстиями для вентиляции. Шкафы окрашиваются масляной краской в красный цвет и имеют надписи «Горючий газ», «Огнеопасно», выполненные краской белого цвета.

Расстояние между шкафами газоразборных постов (с проводкой горючего газа и кислорода) составляет не менее 150 мм. Шкафы размещаются на высоте не менее 0,6 м от пола (до низа шкафа).

288. Стационарные газоразборные посты горючего газа оснащаются предохранительными затворами сухого типа и соответствующей запорной арматурой.

289. Предохранительные затворы сухого типа изготавливаются только по чертежам, разработанным или одобренным уполномоченным органом по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью и используются в соответствии с принятым давлением и расходом газа.

Параграф 11. Требования безопасности к установкам электрохимической защиты от коррозии

290. Эксплуатация стальных подземных газопроводов и резервуаров СУГ (в дальнейшем газопроводов) выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-2005.

291. Измерения электрических потенциалов на газопроводах производятся в следующее сроки:

1) в зонах действия средств защиты – не реже одного раза в 6 месяцев и после каждого изменения коррозийных условий в связи с изменением режима работы системы электроснабжения электрифицированного транспорта, развитием сети источников блуждающих токов, газопроводов и других подземных металлических соединений;

2) в остальных случаях – не реже 1 раза в год.

292. Потенциалы на подземных газопроводах, в газовых колодцах измеряются только в присутствии представителя эксплуатирующей организации с соблюдением требований безопасности.

293. Предприятие, эксплуатирующее установки электрохимической защиты, разрабатывает и осуществляет систему технического обслуживания и ремонта, направленную на предупреждение нарушений работы защитных установок.

Нарушения в работе защитных установок устраняются в оперативном порядке.

294. Сроки технического обслуживания и ремонта электроустановок регламентируются изготовителем. При этом технический осмотр электрозащитных установок, не оборудованных средствами телемеханического контроля, производится: на дренажных – не реже 4 раз в месяц, на катодных – 2 раз в месяц, на протекторных установках – 1 раза в месяц.

295. Эффективность работы установок электрохимической защиты проверяется не реже 2 раз в год, а также в случаях, предусмотренных требованиями ГОСТ 9.602-2005.

296. Организация, выполняющая работы по защите действующих газопроводов, производит их по картам-схемам газопроводов с обозначением месторасположения установок электрохимической защиты и контрольно-измерительных пунктов, обобщенных данных о коррозийности грунтов и об источниках блуждающих токов, а также проводит ежегодный анализ коррозийного состояния газопроводов и эффективности работы защит.

297. При выявлении коррозийно-опасных зон владелец газопроводов принимает меры по их ликвидации. Сроки выполнения работ определяются исходя из условий эксплуатации организацией, выполняющей работы по защите газопроводов. Если работы по ликвидации зон коррозионной опасности не будут выполнены в установленные сроки, газопроводы отключаются от действующей газовой сети.

До устранения анодных и знакопеременных зон владельцем также разрабатываются и обеспечиваются мероприятия по безопасной эксплуатации газопроводов.

298. Предприятия-владельцы выявляют причины коррозионных повреждений газопроводов. Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию комиссией, в состав которой обязательно входит представитель организации, выполняющий работы по защите городских газопроводов. О дате и месте работы комиссии владелец газопровода заблаговременно извещает территориальный уполномоченный орган по контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью.

Параграф 12. Требования безопасности к электрооборудованию

299. Электрооборудование эксплуатируется в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, настоящего технического регламента и инструкций заводов-изготовителей.

300. Используемое взрывозащитное оборудование периодически осматривается, испытывается, подвергается техническому обслуживанию и ремонту.

301. Осмотр электрооборудования и электропроводки производится:

1) в начале каждой рабочей смены – обслуживающим персоналом, дежурным электрослесарем;

2) еженедельно – лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия.

302. Испытания взрывозащищенного электрооборудования проводят в соответствии с требованиями и нормами, не реже сроков, установленных инструкциями заводов-изготовителей и Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей для аналогичного электрооборудования в нормальном исполнении.

303. Приборы, с помощью которых проводятся электрические испытания во взрывоопасных помещениях и зонах класса В-1г, предусматриваются во взрывозащищенном исполнении. Их уровень и вид защиты соответствует газам, образующим с воздухом взрывоопасную смесь.

Допускается проводить испытания с помощью приборов, выполненных в нормальном исполнении, при условии исключения возможности образования взрывоопасных смесей во время проведения испытаний, обеспечения максимального воздухообмена, а также при наличии наряда-допуска.

304. Проверка максимальной токовой защиты, пускателей и автоматов проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

305. При испытании электропроводки и разделительных уплотнений, установленных в стальных трубах, сроки, объемы и нормы испытательного давления устанавливаются в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок.

306. Техническое обслуживание взрывозащитного оборудования проводится не реже 1 раза в 6 месяцев, при этом открываются крышки оболочек, разбираются вводы (при необходимости), осматриваются электрические части электрооборудования и устраняются обнаруженные неисправности. Работы проводятся с соблюдением технических и организационных мероприятий.

307. Эксплуатация взрывозащищенного электрооборудования не допускается:

1) при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, заземлении, аппаратах защиты, нарушении схем управления защитой и поврежденных кабелях;

2) с открытыми крышками оболочек, при наличии на взрывозащищенных поверхностях вмятин, царапин, сколов;

3) при изменении конструкции защиты изготовителя;

4) при отсутствии знаков и надписей взрывозащиты, снятии пломбы лицами, не имеющими на это право.

308. Не допускается уплотнение кабеля изоляционной лентой, сырой резиной, обрезками оболочки гибких резиновых трубок.

309. После каждого вскрытия взрывонепроницаемых оболочек контролируется ширина щели (зазор) в плоских соединениях между наружными частями оболочки при нормальной затяжке крепежных болтов. Толщина щупа при этом на 0,05 мм больше ширины щели, указанной в инструкции по эксплуатации электрооборудования. Проверка производится не менее чем в 4 точках, расположенных равномерно по периметру соединения.

310. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ устанавливаются в соответствии с требованиями РД 16.407-89 «Электрооборудование взрывозащитное. Ремонт».

311. Использование электрооборудования, изготовленного собственными силами, во взрывоопасных помещениях и наружных установках не допускается.

Заменяемое взрывозащитное оборудование соответствует классу помещения и наружной установки, а также категории и группе взрывоопасной смеси.

312. Исправность защиты от статистического электричества и вторичных проявлений молнии, в том числе контактов, соединительных проводов, перемычек шин проверяется не реже 1 раза в 6 месяцев.

Параграф 13. Требования безопасности к контрольно-измерительным приборам, системам автоматизации и сигнализации