4) свечой для продувки на центральном люке колокола. В нижнем положении колокол следует сблокировать с компрессором.
165. Подключение мокрых газгольдеров к производственным газопроводам допускается производить одним газопроводом «на тупик» или двумя газопроводами «на проход».
166. Ввод газа в газгольдер и отвод его из газгольдера производится через отапливаемое помещение - камеру газового ввода (вывода). Газовые стояки выступают над уровнем воды в резервуаре не менее чем на 50 - 100 мм.
167. Для отключения газгольдеров на ремонт и отвода конденсата на подводящих и отводящих газопроводах, расположенных в камере газового ввода (вывода), устанавливаются гидравлические затворы.
168. Для заливки гидрозатворов при ремонтах и в аварийных случаях, в камеру газового ввода (вывода) подводится вода.
169. Управление арматурой гидрозатворов и других устройств, расположенных в камере газового ввода (вывода), выносится на площадку над приямком камеры.
170. Слив в канализацию воды из резервуара газгольдера при его ремонтах или чистке производится только через штуцер, установленный в днище резервуара.
171. Перелив воды из резервуара производится через верхний переливной карман. Сливное отверстие располагается в нижней части кармана.
172. Температура воды в резервуаре газгольдера принимается не ниже 4 ° С.
173. Добавочные грузы на колоколе газгольдера равномерно распределяются по всей поверхности колокола или на конструкции по периметру колокола и надежно закрепляются.
174. Строительные конструкции камеры газового ввода (вывода) применяются огнестойкостью не ниже 2,5 часов.
Для спуска в приямок камеры устраивается лестница с поручнями.
175. Камера газового ввода (вывода) оборудуется устройствами для естественного проветривания.
176. Для обслуживания арматуры, расположенной на колоколе вокруг газгольдера, устраивается площадка с лестницей.
177. Для отключения газгольдеров от цехов электролиза и потребителей, на подводящих и отводящих газопроводах вблизи газгольдеров устанавливаются задвижки. При диаметре газопроводов более 400 мм, задвижки снабжаются приводом с дистанционным управлением.
178. Газгольдеры защищаются от коррозии.
179. Полный выпуск водорода из газгольдера, кроме случаев остановки на ремонт, не допускается.
180. Ремонт газгольдера производится после отключения газгольдера от газовой сети, продувки инертным газом и воздухом. Ремонт производится после опускания колокола на дно. При необходимости колокол газгольдера надежно подвешивается на направляющих.
181. Ремонт, продувка и наполнение газгольдеров при пуске, очистка их производится в соответствии с технологическим регламентом. Продувка газгольдеров производится инертным газом.
182. Вход на территорию газгольдера допускается только в установленном порядке.
Глава 14. Компримирование водорода
183. Передачу движения от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах, допускается осуществлять через муфту и редуктор, через фланцевое соединение валов компрессора и электродвигателя, соединенных стяжными болтами.
184. Водородный компрессор и его электродвигатель устанавливаются на фундаментах, не связанных с конструкциями здания.
185. Для уменьшения динамических нагрузок водородные компрессоры устанавливаются на виброизолирующих фундаментах или с устройством амортизаторов (антивибраторов), либо принимаются другие меры для уменьшения вибраций.
186. В помещении, в котором размещено оборудование компрессорной установки (машинный зал), не допускается устанавливать аппаратуру и оборудование, технологически или конструктивно не связанные с процессом компримирования водорода.
187. К оборудованию, которое технологически или конструктивно связано с компрессорами, относятся:
1) фильтры, масловлагоотделители, сепараторы, буферные емкости (ресиверы) на всасывании и нагнетании, межступенчатые, пусковые и конечные газоохладители;
2) баки продувок собственно компрессорной установки и общие, на машинный зал, маслоотстойник;
3) система смазки механизмов движения, включая маслобаки машин;
4) система смазки цилиндров и сальников;
5) система промывки сальников;
6) напорная расходная емкость для подачи цилиндрового масла к машинам;
7) местные щиты управления;
8) приспособления, инструмент и запасные части для ремонта, для которых отводится отдельное место, не загромождающее проходы.
188. Компрессорные имеют в своем составе, вне помещения машинного зала, маслопункт для обеспечения централизованной подачи масла к компрессорам и сбора отработанного масла во время замены его в маслобаках. Для компрессоров малой производительности допускается не обустраивать централизованными системами подачи масла, при этом соблюдаются меры по недопущению проливов масла при операциях слива-налива.
189. Водородные компрессоры на линии всасывания I ступени перед задвижкой (по ходу газа), во избежание утечек газа через запорную арматуру в случае длительной остановки, имеют сдвоенную запорную арматуру с ручным приводом со спускным вентилем (воздушником) для контроля ее герметичности. Устройство гидравлического затвора перед водородными компрессорами не допускается. В отдельных обоснованных проектом случаях допускается устанавливать гидравлические затворы, конструкция которых исключает попадание затворной жидкости во всасывающую линию компрессора.
190. Водородные компрессоры снабжаются световой и звуковой автоматической системой сигнализации и блокировки. Автоматические устройства (блокировки) не допускают включения двигателя компрессора:
1) при давлении во всасывающей линии ниже заданного (до 100 мм водяного столба);
2) при отсутствии протока охлаждающей воды;
3) при давлении масла в системе циркуляционной смазки ниже допустимого;
4) без предварительной продувки воздухом кожуха двигателя компрессора;
5) при давлении воздуха в системе устройств вентиляционной обдувки ниже допустимого.
191. Водородные компрессоры снабжаются системой автоматики, контролирующей параметры технологического режима работы компрессора, сигнализирующей и блокирующей предельные параметры выхода из нормального режима:
1) сигнализацией предельного давления на каждой ступени сжатия компрессора;
2) блокировкой при падении давления во всасывающей линии компрессора ниже заданного минимума (до 100 мм водяного столба);
3) блокировкой при повышении давления сжатия по ступеням или на выходе из компрессора выше допустимого;
4) сигнализацией предельных значений расхода охлаждающей воды и блокировкой отсутствия протока (падении давления) в магистрали охлаждающей воды;
5) сигнализацией и блокировкой при давлении масла в системах циркуляционной смазки механизмов движения компрессоров ниже допустимого;
6) сигнализацией и блокировкой при повышении температуры коренных подшипников (для компрессоров с поршневым усилием более 10 тс) выше значения, установленного технологическим регламентом;
7) сигнализацией и блокировкой при понижении давления воздуха в системе устройств вентиляционной обдувки ниже допустимого, при наличии таковых;
8) сигнализацией предельной температуры водорода после V ступени сжатия компрессора;
9) блокировкой невозможности пуска компрессора без устранения причины, вызвавшей аварийную остановку. При срабатывании автоматических устройств (блокировок) электродвигатель компрессора останавливается.
192. Уровень взрывозащиты электродвигателей компрессоров и другого электрооборудования в помещениях, связанных с обращением водорода взрывобезопасного исполнения.
193. Водородные компрессоры на всех ступенях сжатия имеют предохранительные клапаны, приборы для измерения давления и температуры водорода и охлаждающей воды.
194. Для отключения компрессора от коллектора высокого давления на нагнетательном газопроводе устанавливают обратный клапан и два запорных вентиля, между которыми устанавливается свеча с условным проходом не менее
6 мм, имеющая прямое сообщение с атмосферой. Обратный клапан устанавливается между компрессором и запорным устройством.
195. Всасывающий и нагнетательный коллектор водорода прокладывается внутри компрессорного помещения. На коллекторах компрессорного помещения устанавливается арматура, автоматически перекрывающая коллектор при наличии утечки газа из системы компримирования.
196. Нагнетательный коллектор проходит в помещении компрессорной открыто, закрытая прокладка трубопроводов водорода в помещении компрессорной не допускается.
197. Допускается прокладывать в полу газопроводы для продувки электродвигателей водородных компрессоров, имеющих исполнение по взрывозащите, «продуваемое под избыточным давлением».
198. Не допускается работа водородных компрессорных установок на влажном и загрязненном газе.
199. На всасывающем трубопроводе водорода с давлением 100 мм водяного столба компрессорной установки устанавливается наружная буферная емкость, объем которой определяется при проектировании.
200. Пуск компрессора для наполнения баллонов производится при чистоте водорода не менее 99,7 %.
201. Масло и вода, удаляемые при продувке водомаслоотделителя, отводятся в специальные сборники.
202. Компрессор останавливается при нарушении установленного технологического режима:
1) наличии стуков и ударов (в компрессоре, двигателе и другие);
2) неисправности контрольно-измерительных приборов;
3) повышении температуры охлаждающей воды сверх допустимой;
4) повышении давления на нагнетательной линии и в цилиндрах компрессора сверх допустимого;
5) неисправности системы смазки компрессора;
6) перегреве отдельных узлов и деталей;
7) загорании;
8) отсутствии освещения.
Глава 15. Наполнение и опорожнение баллонов с водородом
203. В помещении наполнительной, у водородной рампы при поштучном наполнении или наполнении в контейнеры по 8 баллонов для размещения порожних и наполняемых водородом баллонов, устраиваются кабины емкостью не более 16 - 40-литровых баллонов в каждом, разделенные между собой железобетонной стеной высотой не менее 2,2 м.
204. Наполнение и опорожнение баллонов с водородом допускается производить как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
205. При горизонтальном расположении баллонов, при размещении их внутри помещения, баллоны отделяются от рабочей зоны стальными щитами толщиной не менее 16 мм. В щитах предусматриваются отверстия для прохождения вентилей баллонов с ограждением кромок отверстий неискрящими эластичными материалами (например, резиной).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
