Раздел 4. Породоразрушающий инструмент (стр. 3 )

4.3.1. По методике ВНИИБТ (РД 39-2-51-78)

В - износ вооружения (хотя бы одного венца )

Б1 - уменьшение высоты зубьев на 0.25

Б2 - то же на 0.5

Б3 - то же на 0.7

Б4 - то же на 1 (полностью)

С - наличие скола зубьев, выпадения или скола твердосплавных зубков.

Их число в % записывается в скобках.

П - износ опоры ( хотя бы одной шарошки )

П1 - радиальный люфт шарошки относительно оси цапфы для долот

диаметром менее 216 мм - 0-2 мм, более 216 мм - 0-4 мм.

П2 - то же, для долот диаметром менее 216 мм - 0-5 мм,

более 216 мм - 4-8 мм.

ПЗ - то же, для долот диаметром менее 216 мм - более5 мм,

более 216. мм - более 8 мм, заедание шарошки при вращении.

П4 - разрушение опоры.

К - заклинивание шарошек. Их число указывается в скобках.

А - аварийный износ

АВ - поломка и оставление вершины шарошки. АШ - поломка и оставление шарошки.

АС - поломка и оставление лапы долота. Число оставленных вершин, шарошек и лап указывается в скобках.

Д - уменьшение диаметра долота ( указывается в мм )

Пример: Для долота III 215.9 СГН - В2, С (10), П2, К (1) - Вооружение сработано на 0.5 (по высоте зубьев), 10% зубьев имеют сколы, люфт шарошек до 5 мм, одна шарошка заклинена.

4.3.2. По системе кодов IADC.

Кодирование износа шарошечных долот по системе кодов IADS отличается от методики ВНИИБТ. более подробным описанием элементов долота и включает 8 позиций (по методики ВНИИБТ - 6), хотя по объему информативности они стоят почти на одном уровне. Кроме того, в системе предусмотрено описание износа по типам долот. Все данные должны записываться в карточку согласно приведенной ниже расшифровке кодов.

Вооружение	Опора (подшипнику плотнение)	Внешний диаметр	Второстепенный износ	Причина подъема
I	О	D	L	В	G	D	R
1	2	3	4	5	6	7	8

1(1)- ВНУТРЕННИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВООРУЖЕНИЯ (все внутренние ряды)

0(2) - ВНЕШНИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВООРУЖЕНИЯ

(все внешние ряды)

В колонках 1 и 2 для описания состояния вооружения используется линейная шкала от 0 до 8 в соответствии со следующим:

Фрезерованное вооружение: 0 - отсутствие потери высоты зуба

8 - полная потеря высоты зуба Со вставными твердосплавными зубками: 0 - отсутствие износа вооружения

8 - полная потеря вооружения

С фиксированными резцами: 0 - отсутствие износа вооружения

(алмазные и т. д.) 8 - полная потеря вооружения

D (3) - ОПИСАНИЕ ИЗНОСА ВООРУЖЕНИЯ (используются только коды относящиеся к вооружению)

* - показать № шарошки или № в разделе 4

Коды описания износа вооружения

*ВС - Слом шарошки BF - Слом алмазной пластины по шву ВТ - Слом зубьев или резцов BU - Салникообразование на долоте *СС - Трещина в шарошке *CD - Истирание шарошки, потеря вращения шарошки С1 - Перекрытие шарошек (задевание одной шарошки за другую) CR - Кернение долота или разрушение центра шарошки СТ - Скол зубков ER - Эрозия FC - Стачивание верхушек зубьев НС - Термическое растрескивание JD - Износ от посторонних предметов на забое *LC - Потеря шарошки

LN - Потеря насадки LT - Потеря зубков или резцов ОС - Эксцентричный износ РВ - Повреждение при СПО (сжатое долото) PN - Закупорка насадки RG - Износ по внешнему диаметру, скругление внешних резцов R0 - Кольцевой износ SD - Повреждение козырька лапы долота SS - Износ самозатачивающихся зубков TR - Образование гребней на забое W0 - Промыв инструмента, размытое долото WT - Износ зубков или резцов N0 - Отсутствие износа

L (4) – МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ

Для шарошки	Шарошка №:	Для долота
N - Носовой ряд М - Средний ряд G - Внешний ряд А - Все ряды	1 2 3	С - Шарошка N - Вершина Т - Конус S - Заплечник G - Шаблон А - Все зоны

В (5) - УПЛОТНЕНИЕ ПОДШИПНИКА

С открытой опорой (не герметизированные) (герметизированные) Для описания использованного ресурса применяется линейная шкала от 0 до 8 0 - ресурс не использован 8 - ресурс использован полностью (алмазных)

С закрытой опорой Е - уплотнения эффективны F - уплотнения вышли из строя N - не возможно определить X - для долот без уплотнений

G (6) - ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

1 - износа по диаметру нет

1/16 - износа по диаметру 1/16 дюйма

1/8 - износа по диаметру 1/8 дюйма

1/4 - износа по диаметру 1/4 дюйма

D (7) - ВТОРОСТЕПЕННЫЙ ИЗНОС (использовать коды из колонки № 3)

R(8) - ПРИЧИНА ПОДЬЕМА ИЛИ ПРЕКРАЩЕНИЯ РАБОТЫ

Коды причин подъема долота

ВНА - Смена КНБК СМ - Обработка бур. раствора СР - отбор керна DMF - Отказ турбобура DP - Разбуривание цемента DSF - Авария с бур. колонной DST - Пластовые испытания DTF - Отказ забойного инструмента FM - Смена геологической обстановки HP - Авария

HR - Подъем по времени LIH - Потеря инструмента на забое LOG - ГИС РР - Рост или падение давления на стояке PR - Падение скорости бурения RIG - Ремонт оборудования TD - Проектный забой TQ - Рост крутящего момента TW - Отворот инструмента WC - Погодные условия

Таблица 4.7. Некоторые причины износа долот

Состояние долота	Возможные причины износа
Большое число сломанных и потерянных зубков	Неправильный выбор долота Неправильная приработка долота Чрезмерно высокая частота вращения Чрезмерно большая нагрузка Работа по металлу Чрезмерно большая интенсивность промывки Слишком продолжительное время механического бурения
Значительный износ по диаметру	Чрезмерно высокая частота вращения Слишком продолжительное время механического бурения Спуск и работа долота в стволе уменьшенного диаметра
Эрозия тела шарошки	Чрезмерно большая интенсивность промывки Большое содержание твердой фазы в буровом растворе Чрезмерно большая нагрузка Долото предназначено для менее твердых пород
Чрезмерный износ опор долота	Чрезмерно высокая частота вращения Чрезмерно большая нагрузка Слишком продолжительное время механического бурения Большое содержание твердой фазы в буровом растворе

4.4. Породоразрушающий инструмент

В настоящее время применяет новое обозначение долот (по системе ISO и API)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ДОЛОТ

V-CKANLSD 43 XYZTGD

ПРЕФИКСЫ СУФФИКСЫ

215,9 VU - LS 43 Z R206

диаметр долота, мм порядковый номер

конструкции завода —

продуктовая линия изготовителя

модификация по долоту

и лапе (префиксы) модификация по шарошке

(суффиксы)

 

код IADC

ПРОДУКТОВЫЕ ЛИНИИ (серии по типам долот)

А	V	N	VU	NU	AU	AUP	AUL
два радиаль ных подтип ника скольже­ния	ТОЛЬКО подшип- ники качения	один подшипник скольжения (остальные подшипники качения)	только подшип- ники качения с уплотне- нием	один подшип- ник скольже­ния с уплотне­нием	два радиальных подшип- ника скольжения с уплотне­нием	долота малого диаметра до 172 мм	два радиальных подшипника скольжения с уплотнением {разрезная плавающая втулка и упорная шайба)

ПРЕФИКСЫ	СУФФИКСЫ
С	центральная насадка	X	клиновидный зубок
К	комбинированная промывка	Y	конический зубок
А	продувка воздухом	Z	зубок прочей формы, отличный от клиновидного и конического
N	удлиненные насадки	т	Усиленная объемная наплавка зубьев
L	наплавка козырька и набегающей грани лапы	G	дополнительное армирование твердосплавными зубками обратного конуса шарошки
S	армирование спинки лапы твердосплавными зубками	D	армирование обратного конуса шарошки зубками с алмазным покрытием
D	армирование спинки лапы зубками с алмазным покрытием

Таблица 4.8. Примеры обозначения долота по продуктовым линиям