ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПАРКЕТА
УКАЗ | МОЩНОСТЬ МОТОРОВ | АСПИРАЦИОННЫЕ ПАТРУБКИ | РАСХОД ВОЗДУХА | |
ПОЗ. 1 Загрузочное усткойство GFN 1 | Макс. 340 л\мин при 6 бар | |||
ПОЗ. 2 Станок продольно-фрезерной обработки G 220/5 | Валы режущего инструмента 5 моторов 7,5 лс (5,5 кВт) подача 1 мотор 1,5 лс с вариатор | 4 патрубка диам. 160 1 патрубок диам. 120 | Аспирация 7.500 куб. м\час Пневматика 10 л в мин 6 бар | |
ПОЗ.3 Скат | ||||
ПОЗ.4 Транспортер | 1 мотор 0,5 лс (0,37 кВт) | |||
ПОЗ.5 Автоматический двухсторонний торцовочно-фрезерный станок GFN 5 | А B C D | Торцовка 2 мотора 3 лс (2,2 кВт) Фрезеровка 1 мотор 3 лс (2,2 кВт) Торцовка 2 мотора 3 лс (2,2 кВт) Фрезеровка 1 мотор 3 лс (2,2 кВт) | 2 патрубка диам. 80 1 патрубок диам. 90 2 патрубка диам. 80 1 патрубок диам. 90 | 1000 куб. м. в час 500 куб. м. в час 1000 куб. м. в час 500 куб. м. в час |
ПОЗ. 6 Гидродинамическая установка | 1 мотор 2,5 лс (1,8 кВт) |
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПАРКЕТА
РАЗМЕР ПАРКЕТА (мм) | ДЕТАЛЕЙ\МИН | Подача станка продольно-фрезерной обработки (м\мин) | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | |
Кв. м\мин | Кв. м\час | |||
400 х 50 | 20 30 40 | 8 12 16 | 0,4 0,6 0,8 | 24 36 48 |
500 х 60 | 20 30 40 | 10 15 20 | 0,6 0,9 1,2 | 36 54 72 |
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАМПАРКЕТА
РАЗМЕР ПАРКЕТА (мм) | ДЕТАЛЕЙ\МИН | Подача станка продольно-фрезерной обработки (м\мин) | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | |
Кв. М\мин | Кв. м\час | |||
330 х 50 | 40 50 60 | 12 15 18 | 0,6 0,75 0,9 | 36 45 54 |
1. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Обеспечивает автоматическую подачу на станок продольно-фрезерной обработки элементов одинаковой длины (допустимое отклонение по длине – приблизительно 20 мм).
Имеется специальный электропульт, с которого при помощи переключателя можно выбрать автоматический или ручной режим работы.
Осуществляет подачу на станок при помощи специального толкателя с регулируемым ходом, насаженного на стержень пневматического цилиндра, оснащенного регулятором давления для регулировки толкающего усилия и двумя регуляторами потока воздуха для регулировки скорости загрузки и возвращения в исходное положение.
Рабочие размеры: длина деталей мин. 300 мм, макс. 1300мм
ширина деталей мин.30 мм, макс. 170 мм
толщина деталей мин.10 мм, макс. 60 мм
Максимальная скорость загрузки приблизительно: 50 деталей в минуту.
2. АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
* Макс. рабочая ширина 220 мм
* Макс. рабочая толщина 120 мм
* Мин. длина заготовки 330 мм
* Длина подающего стола 2000 мм
* Мощность мотора подачи 1,8 кВт
* Регулируемая скорость подачи 5 - 25 м\мин
* Подающие ролики с карданной передачей
* Автоматическое давление подающих роликов
* Диам. режущего инструмента для горизонтального
и универсального шпинделя 125-200 мм
* Диам. режущего инструмента для вертикальных шпинделей 100-180 мм
* Диам. Подающих роликов 140 мм
* Электричечкая система одновременной регулировки по вертикали верхнего буксировочного агрегата и первого верхнего горизонтального вала с дисплеем
* Мощность мотора подьема и буксировки 0,25 кВт
* Привод к шпинделям – специальные плоские ремни
* Высокоточные подшипники
* Ширина подающих роликов 20-50 мм
* Частота вращения шпинделей 6000 об\мин
* Диаметр шпинделей 40 мм
* Стандартная мощность мотора 1-го шпинделя 7,5 лс
* Стандартная мощность моторов 2,3,4,5-го шпинделей 7,5 лс
* Нормы электрооборудования IP 44IEC
* напряжение 380 В - 50 Гц
станок укомплектован следующим оборудованием:
* система автоматической смазки рабочего стола
* двойная независитая система давления
* верхний дополнительный ролик на входе с пневматическим включением (on/off)
* верхний дополнительный буксировочный ролик рядом с правым фрезерным шпинделем (обязателен для коротких деталей)
* плоскости с пазами, ширина 220 мм
* ключи для проведения техобслуживания и комплект принадлежностей
Станок укомплектован фрезами:
* 1-й шпиндель блок фрез диам. 135 мм для стола с пазами
* 2-й шпиндель фреза диам. 125 х 120 мм
* 3-й шпиндель фреза диам. 125 х 120 мм
* 4-й шпиндель фреза для верхнего вала диам. 125 х 220 мм
* 5-й шпиндель струг для нижнего вала диам. 125 х 220 мм
3. СКАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТ ПРОДОЛЬНО-
ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА К ТРАНСПОРТЕРУ
4. СОЕДИНЯЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР
Состоит из двух частей:
Þ Первая часть состоит из профильных стальных листов с пластинками позиционирования на направляющем пути, где детали перемещаются, подталкивая друг друга.
Þ Вторая часть состоит из конструкции, несущей 2 самоходных гусеницы, расположенных одна над другой, которые приводятся в действие двигателем мощностью 0,5 лс. Эти гусеницы служат для отделения деталей друг от друга.
Данный транспортер оснащен фотоэлементом, установленном на магазинно-загрузочном устройстве торцовочного станка, который при входе каждой детали приводит в действие подающую тележку, чтобы могла выйти очередная обработанная деталь.
5. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОРЦОВОЧНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК
Предназначен для торцевания и фрезерования паркета и половой доски.
Состоит из:
- СТАНИНЫ, выполненной из боковых опор (левая служит так же маслобаком для гидравлической установки), соединенных в основании электросварной конструкцией; в верхней части эти опоры соеденины двумя стальными осями, несущие опорные плоскости рабочих агрегатов.
Левая опорная плоскость является неподвижной, правая – передвигается для обеспечения возможности изменения длины заготовок.
- вертикального магазина, регулируемого по ширине, оснащенного специальным выталкивающим поршнем для правильного позиционирования заготовки в рабочей зоне. Максимально допустимое отклонение заготовок по длине 40 мм. Для обеспечения правильности выполнения рабочего цикла и безопасности оператора, магазин оснащен фотоэлементом, который предотвращает его полное опустошение.
- системы подачи, которая приводится в действие поршневым угловым гидравлическим двигателем и подает заготовки с помощью набора толкателей, установленных на подвижной тележке осевого перемещения по цементированным и отшлифованным осям. Скорости подачи и возврата кареток регулируются независимо с помощью регуляторов потока. Гидроцетраль действует от мотора 2,2 кВт, оснащена емкостью с маслом 75 литров и насосом производительностью 22 л в мин. Регулировка по высоте системы прижимов производится с помощью винтов, размер указывается на механических счетчиках.
- ЭЛЕКТРОСИСТЕМА соответствует нормативам безопасности СЕ.
Последовательность работы с каждой стороны:
Торцевание и подрезка:
Узел состоит из двух горизонтальных шпинделей, установленных на суппорте. Регулируются по высоте и глубине с чтением параметров на цифровых индикаторах. Ремни POLY V.
Фрезерование:
Станина из алюминиевого литья с одним вертикальным шпинделем, оснащенным двумя подшипниками для высокой скорости. Регулируются по высоте и глубине с чтением параметров на цифровых индикаторах. Зубчатый ремень.
Технические характеристики:
Рабочие размеры: мин. длина 160 мм макс. Длина 1300 мм
мин. ширина 30 мм макс. ширина 140 мм
мин. толщина10 мм макс. Толщина 35 мм
Производительность: 50 деталей в минуту.
Торцовочный агрегат:
· Состоит из двух горизонтальных режущих валов, расположенных один над другим, установленных на опорную Колонну.
· Диаметр вала 30 мм
· Частота вращения 7600 об\мин
· Мощность мотора каж. вала 2,2 кВт (3 лс) (по требованию 4лс)
· Мощность мотора подачи 2,2 кВт
· Диаметр пил мин. 125 мм
макс 150 мм
· Передача при помощи зубчатого ремня
·
· Регулировка вала по высоте и глубине визуально отображается на цифровом индикаторе SIKO
· Вытяжка: 2 аспирационных патрубка внешний диам. 80 мм
Скорость воздуха 25 м\сек
Расход воздуха 1000 куб. м\час
Фрезерный агрегат В и D
· Состоит из литого алюминиевого корпуса, несущего вертикальный вал, снабженный двумя высокоскоростными подшипниками SKF, приводимый в движение при помощи зубчатоременной передачи мотором мощностью 4 лс.
· Диаметр вала 30 мм
· Частота вращения 7500 об\мин
· Регулировка вала по высоте 10 мм
· Полезная длина вала 55 мм
· Регулировка вала по глубине
фрезерной обработки 40 мм
· Диаметр фрезы мин. 120 мм
Макс. 160 мм
Вытяжка: 1 овальное всасывающее отверстие120 х 66 мм
Скорость воздуха 25 м\сек
Расход воздуха 550 куб\час
