- I Простой (попроцессный) метод. Применяется на предприятиях добывающей (угольной, нефтяной и т. п.) и обрабатывающей промышленности (текстильной, химической, электроэнергетике) -- выпускающих однородную продукцию, где незавершенное производство отсутствует.
Затраты за месяц на весь объем продукции.
Себестоимость единицы продукции = -----------------------------------------------
Объем выпущенной за месяц продукции
(в натуральных или условно-натураль-
ных единицах)
- II Попередельный метод. Применяется в сложных производствах с массовым выпуском многономенклатурной продукции, однородной по сырью (например в металлургической, химической, текстильной промышленности и т. п.). Материалы проходят несколько стадий технологической обработки (переделов), каждый из которых завершается созданием полуфабриката или готового изделия. При этом продукция 1-го передела является полуфабрикатом для 2-го ( или может быть продана на сторону) и т. п. Различают полуфабрикатный и безполуфабрикатный попередельный методы.
Например: Рассмотрим процесс производства колбасных изделий. Он включает в себя:
- первый передел -- жиловка мяса;
- второй передел -- производство фарша;
- третий передел -- шприцовка и копчение колбас.
Себестоимость продукции каждого передела равна себестоимости полуфабриката предыдущего передела плюс затраты, произведенные на данной стадии обработки (переделе).
I передел II передел IIIпередел
Стоимость материалов (100млн. р) Стоимость материалов(115млн. р) Стоимость материалов (120млн. р)
Затраты по обработке ( 15млн. р) Затраты по обработке (5млн. р) Затраты по обработке (10млн. р)
________ ____________________ ________________
Стоимость полу - 115млн. р 120млн. р 130млн. р
Фабрикатов
При полуфабрикатном варианте учет затрат:
1. рассчитывают затраты по всем пределам:
115+120+130= 365млн. р.
2. рассчитывают внутренние обороты по счёту 20; 21 "Полуфабрикаты собственного производства»:
115+120= 235млн. р.
3. определяют себестоимость произведенной продукции:
365-235=130млн. р.
При бесполуфабрикатном варианте учет затрат себестоимости продукции к стоимости сырья прибавляют затраты на обработку по каждому пределу (стадии обработки):
100+15+5+10=130млн. р.
Затраты учитываются по пределам, а затем распределяются по изделиям. На предприятии, где из одного исходного сырья в одном производственном цехе получают продукцию разных сортов (или видов продукции; полуфабрикатов), их себестоимость рассчитывается:
· с помощью коэффициентов (например, при разделке мяса: по продукции I сорта принимают коэффициент равный 1; остальные коэффициенты будут больше или меньше 1. Коэффициент пересчета по продукции II сорта может быть рассчитан как отношение отпускной цены II сорта к отпускной цене I сорта:
К IIсорта= отпускная цена II сорта =
отпускная цена I сорта
= 10 млн. р./ 15млн. р. = 0,67
· исключением затрат (из общей суммы затрат вычитают затраты на побочную продукцию и таким образом получают себестоимость основной продукции)
Определение объёма незавршонного производства осуществляется в обычном порядке.
III Позаказный метод. Применяется на предприятиях с мелкосерийным или индивидуальным производством (например, в судостроении, при ремонтных работах). Затраты учитываются по заказам на выпуск изделия (или мелкой серии изделий). На производстве с длительным циклом заказы открываются на отдельные узлы и детали изделий. Заказы оформляются на бланках специальной формы в соответствии с заключенными предприятием договорами. Каждому заказу присваивается свой номер, который, впоследствии, проставляется в качестве шифра на всех первичных документах, связанных с исполнением данного заказа. На основании извещения об открытии заказа в бухгалтерии открывается регистр аналитического учёта - карточка учёта затрат на производство. В течении всего срока выполнения заказа, на основании поступающих первичных документов в ней, в разрезе статей калькуляции (сырье и материалы; заработная плата и т. д.) проставляются суммы фактических затрат по каждому цеху, участвовавшему в исполнении заказа. В уменьшение затрат списываются возвратные отходы и окончательный брак. Таким образом, прямые затраты учитываются в разрезе каждого заказа на основании первичных документов. Косвенные распределяются между заказами в соответствии с базой распределения для данного вида затрат. Общая себестоимость заказа определяется следующим образом:
Себестоимость заказа = Прямые затраты + Косвенные затраты
Если на конец отчётного периода работы не завершены, то эта сумма будет учитываться в составе незавершенного производства.
Если заказ предусматривает выпуск небольшой серии изделий, и на конец отчётного периода выпущена только часть изделий, то в учёте их оценивают по плановой себестоимости с последующей корректировкой оценки, после полного выполнения всего заказа, исходя из суммы фактических затрат. После окончания всех работ заказ закрывается, выполненная работа оформляется актом (или накладной). В качестве недостатков данного метода можно выделить следующие:
· отчётные калькуляции составляются только после закрытия заказа ( то есть через неделю, месяц, год, несколько лет);
· оценка частично выполненного заказа по плановой себестоимости не позволяет точно контролировать фактические затраты до полного окончания работ по заказу;
· возникают сложности в учёте при большом объёме заказов.
IV Нормативный метод. Применяется в сложных производствах с большим объёмом продукции (например в машиностроении). Отдельные его элементы могут использоваться для совершенствования учёта в мелкосерийных производствах. В основе данного метода лежат следующие принципы:
· Создание нормативной базы (типовых заданий, справочников с нормативами и т. п.);
· Составление нормативных калькуляций (они представляют собой расчет суммы прямых затрат на изделие ( на детали и узлы, полуфабрикаты).
Нормативные калькуляции используются для:
-исчисления фактической себестоимости :
Фактическая себестоимость = Нормативная + Отклонения за
себестоимость отчётный период
-выявления результатов внутреннего хозрасчёта цехов, участков и т. п.;
-оценки незавершенного производства и брака;
-в качестве базы для последующего планирования, а также для текущего анализа.
· Организация систематического и своевременного контроля за изменением норм. Научно-технический прогресс, совершенствование технологического процесса приводит к повышению эффективности производства, снижению его материалоёмкости и уровня затрат. Поэтому нормы необходимо периодически пересматривать. Изменение действующих норм по материалам и заработной плате оформляется специальным бланком извещением и приурочивается к началу месяца. Для учёта изменений норм используются ведомости пересчета остатков по новым нормам. Для этого производят инвентаризацию остатков или переоценку незавершенного производства при помощи индексов отклонений (новой нормы от старой). Суммы изменений норм относятся на выпущенную за период (прошлый месяц) продукцию или распределяются между готовой продукцией и незавершенным производством. Изменения норм фиксируются в нормативных калькуляциях.
· Раздельный учёт затрат по нормам и отклонений от них. Такой учёт осуществляется на основе первичных документов, отражающих фактические затраты. Отклонения от норм бывают:
-Документированные (выявленные по сигнальным документам или расчётам, при инвентаризации). Их, в свою очередь, можно разделить на следующие группы:
1) Отклонения от норм по сырью, материалам, полуфабрикатам. Они возникают при замене, сверхлимитном отпуске последних. Оформляются сигнальными документами с указанием причин возникновения (см. тему «Учет материальных ресурсов»).
2) Отклонения от норм по заработной плате возникают при оплате за работу с отступлениями от нормальных условий, выполнении работ, непредусмотренных технологией. Они оформляются листками на доплату и нарядами на выполнение разовых работ (см. тему «Учет труда и заработной платы»).
3) Отклонения от норм по косвенным расходам (на СЭМО). Суммы отражаются на счетах 25,26. Распределяются между видами изделий в разреза норм и отклонений.
-Недокументированные. Они равны разнице между общей суммой отклонений и их документированной частью. Недокументированные расходы, как правило, являются результатом скрытого брака, недостач, потерь, то есть плохо организованного оперативного учёта и контроля;
-Положительные (отражает экономию фактических расходов по отношению к нормам);
-Отрицательные (отражают перерасход фактических расходов по отношению к нормам).
Расходы на обслуживание производства и управления устанавливаются согласно сметам и принятому порядку распределения.
9.Сводный синтетический и аналитический учет затрат на производство.
Общая схема обработки информации о составе затрат на производство приведена на рис. 1
Рис 1. Последовательность обработки информации.
II Практическая часть.
Задачи по учету затрат на производство и калькулированию себестоимости продукции.
Задача 1.
Распределить расход стали листовой (марка М-310) за отчетный месяц по видам выпущенных изделий (А; В;С) пропорционально нормативному расходу. Расчет оформить в таблице 1
Таблица 1
Расчет распределения затрат материалов по видам изделий
Виды изделий | Объем выпуска за месяц (штук) | Норма расхода на единицу (т) | Нормативный расход на фактический выпуск (т) | Коэф-фициент | Фактический расход (т) | Сумма (тыс. руб) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
А | ||||||
В | ||||||
С | ||||||
Итого | * | * | * |
Исходные данные:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
