Органосиликатные защитные покрытия применяют при подземной канальной прокладке трубопроводов, для всех видов подвесной тепловой изоляции. Органосиликатные защитные покрытия также рекомендуется применять для защиты в полевых условиях участков сварных стыковых соединений трубопроводов с защитным покрытием горячего отверждения (с термообработкой), а также элементов трубопроводов.

6.4.1.2.5 Эпоксидные эмали следует применять при подземной канальной прокладке трубопроводов, для всех видов подвесной тепловой изоляции, при температуре теплоносителя до 150°С.

Эпоксидные защитные покрытия должны наноситься на трубы в базовых (стационарных) условиях. На участки сварных стыковых соединений и элементы трубопроводов покрытие может наноситься в полевых условиях.

К недостаткам относятся невысокие эластичность и ударная прочность, что осложняет транспортировку труб и проведение монтажных работ в зимний период.

6.4.1.2.6 Силикатноэмалевые защитные покрытия отличаются наиболее высокими защитными свойствами, высокой термостойкостью и могут применяться при любых способах прокладки трубопроводов, при любых видах тепловой изоляции, в любых грунтовых условиях. Ввиду повышенных требований к подготовке поверхности, силикатноэмалевые защитные покрытия наносятся на трубы в заводских условиях.

6.4.1.2.7 Алюмокерамические защитные покрытия применяют при подземной канальной прокладке, при бесканальной прокладке, для всех видов тепловой изоляции, при температуре теплоносителя до 150°С. Наносятся на трубы только в заводских условиях. Многостадийность и высокая энергоемкость технологии производства определяет высокую стоимость труб с покрытием.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Защита участков сварных стыковых соединений трубопроводов с алюмокерамическим защитным покрытием, а также элементов трубопроводов в полевых условиях должна осуществляться либо нанесением металлизационного алюминиевого покрытия, либо нанесением органосиликатной краски с отвердителем.

6.4.1.3 Металлоконструкции ОИАЭ

6.4.1.3.1 Для защиты металлоконструкций применяют виды защитных покрытий в соответствии с п. 6.1.3.1.

Для защиты стальных и алюминиевых металлоконструкций от коррозии применяются лакокрасочные покрытия групп:

I - алкидные, алкидно-уретановые, масляные, масляно-битумные, эпоксиэфирные, нитроцеллюлозные;

II - фенолоформальдегидные, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, хлоркаучуковые, поливинилбутиральные, акриловые, полиэфирсиликоновые, органосиликатные;

III - перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, хлоркаучуковые, полистирольные, кремнийорганические, органосиликатные, полисилоксановые, полиуретановые, эпоксидные;

IV - перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

Условия применения в соответствии с СП 28.13330 приложение Ц.

Для защиты от коррозии металлоконструкций ОКС повышенного уровня ответственности по ГОСТ 27751, а также при повышенных требованиях к долговременной защите конструкций от коррозии или отсутствии возможности возобновления защитных покрытий в процессе эксплуатации следует применять металлизационные (газотермические) - цинковые и алюминиевые покрытия по ГОСТ 9.304. (СП 28.13330 приложение Ц).

6.4.2 ЭХЗ

6.4.2.1 Для защиты подземных трубопроводов бесканальной и канальной прокладки при наличии признаков опасности коррозии (агрессивность грунта и/или наличие блуждающих токов), помимо защитных покрытий должна применяться ЭХЗ, путем катодной поляризации труб с помощью установок катодной, электродренажной защиты (поляризованных или усиленных электродренажей) или протекторов.

6.4.2.2 Катодную защиту трубопроводов бесканальной прокладки с помощью СКЗ применяют при опасности почвенной коррозии и коррозии блуждающими постоянными токами и переменными токами, если включением электродренажей не обеспечивается защита трубопроводов.

6.4.2.3 Защиту поляризованными или усиленными дренажами применяют при наличии опасного воздействия только блуждающих постоянных токов на участках сближения защищаемых трубопроводов (бесканальной прокладки) с рельсовой сетью электрифицированных на постоянном токе железных дорог при устойчивых отрицательных потенциалах рельсов (или знакопеременных потенциалах рельсов трамвая).

6.4.2.4 Катодную защиту с помощью СКЗ трубопроводов канальной прокладки применяют при возможном уровне затопления канала, достигающем нижней образующей трубопроводов, а также при опасном воздействии в указанных условиях блуждающих постоянных токов и переменных токов.

6.4.2.5 Гальваническая защита с помощью протекторов может применяться на участках трубопроводов канальной прокладки длиной до 50-60м при установке протекторов непосредственно в каналах, а также на участках трубопроводов, проложенных в футлярах, с установкой протекторов на поверхности трубопроводов или теплоизоляционной конструкции.

6.4.2.6 Стальные футляры трубопроводов под автомобильными дорогами, и железнодорожными путями при бестраншейной прокладке (прокол, продавливание) должны быть защищены средствами ЭХЗ. При прокладке в грунтах с высокой коррозионной агрессивностью и при опасном влиянии блуждающих токов открытым способом - защитными покрытиями и ЭХЗ.

6.4.2.7 Условия применения ЭХЗ для металлоконструкций ОИАЭ в соответствии с СП 28.13330.

7. Устройство защиты от коррозии

7.1 Организация работ по защите от коррозии

7.2.1 Работы по устройству антикоррозионной защиты трубопроводов и металлоконструкций ОИАЭ должны выполняться субподрядной СМО по Договору на производство СМР с Генподрядчиком, имеющей свидетельство СРО о допуске к выполнению соответствующих видов работ (Федеральный закон [1]).

7.2.2 В СМО должна действовать сертифицированная СМК при производстве соответствующих СМР (СТО-С-00003 [23]).

7.2.3 Работы должны выполняться аттестованным персоналом СМО с применением сертифицированных средств и приспособлений.

7.2.4 Материально-техническое обеспечение СМО должно полностью соответствовать характеру, видам и объёмам работ по устройству антикоррозионной защиты (определяется на этапе заключения Договора на производство СМР с Генподрядчиком).

7.2.5 Выбор вида и конструкции защитного покрытия и средств ЭХЗ от коррозии строящихся трубопроводов (ГОСТ 21.402) и металлоконструкций определяется проектом (ГОСТ 21.513).

7.2.6 Работы по устройству антикоррозионной защиты трубопроводов и металлоконструкций ОИАЭ должны осуществляться по ППР на данный вид работ, либо по разделу «антикоррозионная защита» в составе ППР на производство работ по монтажу, в соответствии с положениями СТО 95 104 [25] и СП 48.13330 с соблюдением требований Федерального закона №7-ФЗ [7].

7.2.7 Работы по нанесению изоляционных покрытий на трубы проводят в базовых условиях на механизированных линиях изоляции.

Допускается выполнять изоляционные работы ручным способом в трассовых условиях при: изоляции сварных стыков и мелких фасонных частей, исправлении повреждений покрытия (не более 10% площади трубы), возникших при транспортировании труб.

Для защиты внутренних полостей деталей и элементов трубопроводов от коррозионных воздействий атмосферы перед отправкой на место монтажа их внутренние полости должны быть очищены, а отверстия закрыты заглушками, чехлами или другими равноценными защитными устройствами (НП-045-03 [13]).

7.2.8 При выполнении работ по защите трубопроводов и металлоконструкций ОИАЭ от коррозии с помощью защитных покрытий должны строго соблюдаться требования безопасности, приведенные в технических условиях на материалы и защитные покрытия, ППР, а также в ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.016, СНиП 12-04 и других НД по охране труда и технике безопасности при производстве СМР.

7.3 Устройство антикоррозионной защиты на строительной площадке ОИАЭ

7.3.1 Антикоррозионная защита трубопроводов и металлоконструкций ОИАЭ при помощи защитных покрытий должна выполняться в следующей технологической последовательности:

-  подготовка защищаемой поверхности под защитное покрытие;

-  подготовка материалов;

-  нанесение грунтовки, обеспечивающей сцепление последующих слоев защитных покрытий с защищаемой поверхностью;

-  нанесение защитного покрытия;

-  сушка покрытия или его термообработка.

П р и м е ч а н и е - Состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать принятым в проекте, ППР, ТК или установленным в НД, ТД для данного вида работ.

7.3.2 Подготовка поверхности

7.3.2.1 Подготовка защищаемой поверхности трубопроводов и металлоконструкций ОИАЭ под защитное покрытие зависит от материала защищаемой поверхности, подготавливаемой к окрашиванию, вида защитного покрытия, агрессивности среды, требуемой степени очистки поверхности и других факторов.

Нанесение покрытия следует выполнять после принятия по акту скрытых работ чистоты поверхности под антикоррозионную защиту.

7.3.2.2 Для подготовки поверхности под защитное покрытие необходимо удалить с неё вещества, препятствующие окрашиванию и ускоряющие коррозионные процессы. Поверхность должна обеспечивать требуемую адгезию с подложкой покрытия.

7.3.2.3 Подготовка поверхности включает в себя:

-  очистку от окалины, ржавчины и тяжелых загрязнений (механическими, химическими или термическими методами по указаниям ГОСТ 9.402-2004, пункт 5.12, приложение Б);

-  специальную химическую подготовку поверхности (фосфатирование, хроматирование, пассивирование). Принципиальные технологические схемы подготовки поверхности металлов должны быть указаны в технологических картах на производство работ и соответствовать требованиям ГОСТ 9.402-2004, таблицы 3, 4;

-  обезжиривание поверхности (в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-2004, таблицы 3, 6, пункты 5.1.1 ÷ 5.1.5);

-  обеспыливание (в соответствии с указаниями ИСО 8502-3:1992);

-  промывку и осушку (в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-2004, пункты 5.16 – 5.17)

Очистку допускается производить механическими, химическими (при помощи питьевой воды, растворителей, химических продуктов), термическими (пламенем или обжигом) методами (пункт 5.2 ГОСТ 9.402).

7.3.2.4 Металлическая поверхность, подготовленная к производству антикоррозионных работ, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, остатков флюса, дефектов, возникающих при прокате и литье в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин, неровностей, а также солей, жиров и загрязнений.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11