Производство бетона, изделий на основе цемента и других вяжущих веществ (стр. 4 )

На Березниковском заводе силикатного кирпича прочность кирпича возросла на 25%, что соответство­вало повышению марочности кирпича со 100—125 до 125—150 (годовой экономический эффект составил при­мерно 50 тыс. руб.).

К сожалению, описанные возможности по необъяс­нимым причинам не нашли пока широкого применения.

Нефтяная промышленность

Отмеченное многими работами влияние магнитной об­работки природном и технической поды па коагуляцию, смачивание и фильтрование обусловило целесообраз­ность испытания применимости магнитном обработки для улучшения вытеснения нефти из песчаных пластов, (что имеет большое значение для нефтяной промышлен­ности).

Установлена принципиальная возможность сущест­венного улучшения вытеснения водой углеводородного флюида из смеси песка и глины. Это проявляется в уве­личении безводного периода на 10—25% и полноты вы­теснения па 18—37%. При значительном содержании глины в песке (более 10—15%), кроме увеличения ко­эффициента продуктивности, отмечается сокращение в 1,5—2,5 раза продолжительности процесса вытеснения.

, , и др. (Ивано-Франковский институт нефти и газа) установи­ли, что при омагничиванип воды проницаемость кернов увеличивается на 4—20%.

, 3. М. Ахметов, и др. (Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова) исследовали влияние магнитной обработки во­ды, закачиваемой 'в пласты, па вытеснение ею нефти. В производственных условиях приемистость глинизиро­ванных пластов возросла па 35—43%. Отмечено усиле­ние корреляционной связи между эксплуатационными и нагнетательными скважинами, что приводит к улучше­нию вытеснения нефти из пластов. Эти работы нужда­ются в дальнейшем развитии.

(Грозненский нефтяной институт) по­вышение приемистости нефтяного пласта после магнит­ной обработки объясняет уменьшением забивки пор пласта сульфатом кальция. Скорость фильтрации рас­твора в отсутствие магнитной обработки воды составила 9-10 -5 м/с, а после обработки 8-10 -4 м/с.

Мы уже отмечали, что в нефтяной промышленности с успехом применяют магнитную обработку для борьбы с отложением солей. Дальнейшие исследо­вания в этой области представляются очень перспек­тивными.

При магнитной обработке водных эмульсий в ряде случаев улучшается их обезвоживание. Это, по-видимо­му, обусловлено составом эмульсии и режимом магнит­ной обработки.

III. II. Алиев, , и подвергали магнитной обработке водонефтяную эмульсию. Пробы эмульсии помещали в во­дяную баню, нагретую до температуры промышленного

деэмульгирования (60°С), и выдерживали при этой температуре в течение 1 ч. После 4-часового отстаива­ния определяли степень расслоения эмульсии на нефть и воду, количество выделившейся воды, соленость и дру­гие характеристики деэмульгированной нефти. Как из­вестно, основными показателями эффективности деэмульгирования являются глубина обезвоживания и степень обессоливания эмульсии. После магнитной об­работки из эмульсии с обводненностью 12% выделилась основная масса воды, и остаточная обводненность со­ставила всего 0,72%. При этом соленость снизилась с 5291 до 146 мг/л. Заметно возросла скорость расслаива­ния.

Инкрустации в аппаратах, применяемых в нефтяной промышленности

При добыче и транспортировке обводненной нефти про­исходит интенсивное выделение неорганических солей на стенках подъемных труб, выкидных линий, сборных коллекторов и насосов, что приводит к сокращению межремонтного периода эксплуатации.

Рис. 8. Отложения в трубах при добыче обводненной нефти:

а — при магнитной обработке; б—без обработки.

предложен, испытан и внедрен в практику способ уменьшения этих отложений. В нижнем участке скважин и па выкидных линиях устанавливают круглые постоянные магниты, создающие поля опти­мальной напряженности. Накопленные за 1964—1968 гг. данные свидетельствуют о значительном снижении от­ложений солей на этих участках (рис. 8, табл. 3). В 1970 г. в объединениях «Азнефть» и «Казморнефть» магнитная обработка применялась на 120 скважинах.

В объединении «Казморнефть» после магнитной об­работки пластовых вод стало возможным не сбрасывать их, а использовать для технических нужд и возврата в пласты. Таким образом, прекращен забор 3,5 млн. м3 воды в год из Каспийского моря. Метод магнитной об­работки обводненной нефти применим также для умень­шения отложения смол и парафинов на стенках нефте­промыслового оборудования (хотя для этой цели стенки можно покрывать лаками, эмалями и др.). Как показа­но впервые в I960 г. и ­вым, магнитная обработка позволяет не только умень­шить образование инкрустаций солей жесткости, но и существенно уменьшить образование смолопарафиновых отложений. Результаты исследования этого процесса позволили установить следующее. При воздействии электромагнитного поля на раствор парафина в керосине понижается температура, при которой начинается массовая кристаллизация парафина. Воздействие этих полей на так называемую безводную нефть (в которой очень мало воды) проявляется в том, что интенсивность образования отложений уменьшается на 25—30%, при воздействии на обводненную нефть — примерно на 50%. Чем больше воды в нефти — тем су­щественнее эффект. При этом возрастают вязкость и электропроводность нефти и снижается поверхностное натяжение, изменяется состав и структура отложений. Вместо твердой трудно разрушаемой массы образуется мазеобразная, легко разрушаемая масса. Все это свиде­тельствует о целесообразности применения магнитной обработки для уменьшения отложений смол и парафи­нов.

Таблица 3. Результаты применения магнитной обработки обводненной нефти в скважинах нефтепромыслов (в 1967—1968гг.
Управление	Число скважин	Средний межре­монтный период работы скважин, суток	Экономии труб, м
всего	с магнитной обработкой	до магнитной обра­ботки	после магнитной обработки
«Орджоннкндзсисфть» «Азизбековнефть» «Лениннефть» «Сиазаинсфть»	39 64 72 115	18 25 10 23	48 50 80 42	87 96 92 79	16300 3400 1580 2820

Описанные выше работы получили дальнейшее рас­пространение. Ш. II. Алиев и провели дополнительные исследования, разработали ряд конст­рукций магнитных устройств, помещаемых в скважинах, испытали их па различных нефтяных месторождениях. Состав исследованных вод колебался в широких пределах; общая жесткость составляла 13- -532 мг-экв/л, карбонатная жесткость 5,7—02 мг-экв/л; содержание железа изменялось от 57 до 205 мг/л, рП — от 0,2 до 85. Пересыщение растворов карбонатов кальция и магния, составляющих более 85% отложений, обусловлено из­менением температуры, давления и смешением вод раз­личных горизонтов. В отличие от вод месторождений Азербайджана, пластовые воды, использованные в этих исследованиях, содержали в большом количестве гипс и железо.

Таблица 4. Результаты применения магнитной обработки обводненной нефти в скважинах нефтепромыслов (1971—/975 гг.)
Управление	Номер скважины	Производительность скважины, м3/сут	Межремонтный период, сут	Увеличе­ние меж­ремонтно­го периода, %
без омагничивания	с омагничнванием	без омагннчивання	с омагничиванием
«Шаим нефть»	512	75,0	74,0	75	360	353
	474	13,1	10,8	60	318	430
	564	16,4	35,0	85	330	283
	527	96,8	114,0	92	303	229
	539	15,3	32,9	95	315	231
	552	178,3	198,3	97	300	209
	563	130,6	131	90	312	246
«Сергиевскнефтъ»	137	42,0	43,0	185	320	73
	116	68,0	70,0	103	284	175
	168	61,0	39,5	120	180	50
	Зб8	6,8	6,2	72	230	220
	596	6,7	6,7	85	131	53
«.Оренбургнефть»	108	94	60	92	105	105
	200	62	60,5	60	182	202
	230	58	61	62	203	235
	255	57	72	30	75	150

Роль железа для вод такого состава исследована в работе. Установлено, что при добавлении к воде сернокислого железа эффективность магнитной обра­ботки повышается. Следует отметить, что сернокислое железо само по себе несколько уменьшает отложение гипса. Действие железа авторы данной работы связыва­ют с интенсификацией движения его коллоидных окси­дов в магнитном поле.

Результаты промышленных испытаний и внедрения омагничивания пластовых вод других, не Азербайджан­ских месторождений, приведены в табл. 4.

Данные таблицы еще раз подтверждают целесооб­разность применения магнитной обработки обводненной нефти. Фактический экономический эффект по сравне­нию с эффектом химической обработки (использование гексаметафосфата натрия) для одной скважины превы­шает 1000 руб. в год.

Экономический эффект

Невысокая стоимость магнитной обработки водных си­стем (от единиц до сотых долей копейки на 1 м3) и зна­чительное уменьшение отложений инкрустаций обуслов­ливают большой экономический эффект от ее применения. Экономия только на одном небольшом водогрей­ном котле составляет примерно 10 тыс. руб. в год. На «Саратовгрэс» годовой экономический эффект замены химводоподготовки магнитной обработкой составил 1,3 млн. руб. Обработка подпиточной воды системы обо­ротного водоснабжения на ГРЭС-4 «Харьковэнерго» по­зволила сэкономить 18 тыс. руб. в год, на Кураховской ГРЭС 15 тыс. руб. в год, на Ростовской ТЭЦ экономия составила 20 тыс. руб. в год, годовой эффект на Старобешевской ГРЭС составил 200 тыс. руб.

Простейшие магнитики, установленные в 120 сква­жинах «Азпефть», приносят 75 тыс. руб. дохода в год и позволяют сэкономить 50 км труб. Обработка пластовой воды в объединении «Казморнефть» позволяет сэконо­мить 83 тыс. руб. в год. По данным НИИсантехники, экономический эффект для самого небольшого отопи­тельного котла составляет 300—500 руб. в год. Годовой эффект от применения магнитной обра­ботки воды, поступающей в отопительные котлы Влади­востокского порта, составляет 50 тыс. руб. По данным Государственного института азотной промышленности, ожидаемый годовой экономи­ческий эффект только па компрессорах приближается к 10 млн. руб.

Значительный экономический эффект от применения омагничивания воды ожидается в теплоэнергетике. Маг­нитная обработка воды стоит в 20—10 раз меньше, чем химическая очистка. Около пяти тысяч крупных и сред­них котельных расходуют около 2 млн. т поваренной со­ли для химической очистки воды. Так что экономический эффект от применения магнитной обработки составит несколько млрд. руб. в год. Ежегодно на выработку теп­ла расходуется примерно 450 млн. т условного топлива; 30% этого количества приходится на небольшие котель­ные. Использование магнитной обработки воды хотя бы на половине таких котельных позволит сэкономить не менее 10 млн. т условного топлива в год.