Необходимый период постановки судна в ремонт:

15.09.15 - 25.09.15

 

Дата постановки судна в ремонт подлежит согласованию с Заказчиком за 10 дней до начала периода проведения работ

 

Срок проведения работ:

не более 28 суток

 

Место проведения ремонтных работ:

в портах Санкт-Петербурга и Ленинградской области

 

Название судна: (Газпромнефть Ист), IMO 9031624

Завод:
Год постройки:

Дания
1992г.

Дедвейт при погрузке
по летнюю грузовую марку:


2774.МТ

№ ИМО

9031624

Доковый вес:

1296 т.

Назначение:

нефтеналивной танкер

Марка главного двигателя:

MAN B&W Alpha 6L28/32A-DVO /1320 кВт.

 

Класс судна:

РМРС

Марка ВДГ:

Scania DS 9 59 176 кВт.

 

Длина наибольшая:

79.0 м

Аварийный ДГ:

Valmet 611 DSG 92 кВт

 

Ширина по миделю:

13.0м

Материал лопастей, кол-во:

Бронза 1Х3200мм, 4 шт

 

Высота борта до главной палубы:

6.1 м

Масса винта:

1700 кг.

 

Осадка порожнем:

3.05 м

 

№ п/п

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ

Ед. изм.

кол-во

тех. Характеристики

материал

Примечание

1

Генеральный сервис

1.1

Изготовить и установить набор. После окончания работ демонтировать.

к-т

1,00

1.2

Ввести вывести судно (док) швартовые операции

к-т

1,00

1.3

Стоянка судна в доке

сутки

1,00

кол. во по факту

2

Сервисные услуги

2.1

Установит/снять трап.

к-т

1,00

2.2

Подключение/отключение эл. питания

к-т

1,00

2.3

Подключение/отключение заземления

раз

1,00

2.4

Подключение/отключение пожарной магистрали к магистрали судна

раз

1,00

2.5

Поддержание давления в пожарной магистрали

сутки

1,00

2.6

Пожарный надзор (на время ремонта)

сутки

1,00

2.7

Обеспечить, для нужд судна, подачу берегового 3-х фазного электропитания, с напряжением 440 В, 60Гц с максимальной мощностью 50 кВт

кВт

30500,00

кабель питания - подрядчика

2.8

Подача ковша для мусора, утилизировать мусор после ремонта.

контейнер

4,00

2.9

Работа заводского крана для нужд экипажа.

час

10,00

кол. во по факту

3.0

Установить/убрать телефон для аварийной связи.

раз

1,00

3

Зачистить судно для проведения сварочных работ и освидетельствования РМРС

3.0.1

Стоянка судна в период зачиски

сутки

1,00

3.1

Грузовые танки дизтопливо 2х184 (пропарить, зачистить от остатков топлива)

м3

368,00

2 танка

вода поставка подрядчика

3.2

Грузовые танки, слоп танки. (диз) 2х45 (пропарить, зачистить от остатков топлива)

м3

90,00

2 танка

вода поставка подрядчика

3.3

Грузовые танки (мазут) 8 танков (пропарить, зачистить от остатков топлива)

м3

2206,00

8 танков

вода поставка подрядчика

3.3.1

Произвести зачистку МО для проведения огневых работ

м2

44,00

3.4

Утилизация нефтешлама, после зачистки

м3

25,00

3.5

Проведение работ по газоанализу танков с выдачей заключения, сертификата

к-т

1,00

3.6

Балластные танки 12 шт (зачистка водой под высоким давлением)

м3

1862,00

8 танков

вода поставка исполнителя

3.7

Внутреннюю поверхность балластных танков, очистить локально при помощи механического инструмента от ржавчины, загрунтовать, покрасить по технологии завода.

м2

300,00

краска – поставка исполнителя

3.8

Утилизация мусора после зачистки танков (окалина, ил)

тонн

1,00

по факту

3.9

Открыт/закрыть сливные пробки балластных танков с заменой уплотнения, (после закрытия изготовить и установит стопорные пластины на сварку)

шт

16,00

материал исполнителя

4

Якорь, якорь-цепь, цепной ящик.

4.1

Выкатать/закатать якорь-цепи без отдачей жвака-галса, зачистить якорь и якорь-цепи до состояния SA-2, отдефектовать цепи и соединительные скобы (с выдачей Актов замеров толщин), при необходимости подварить контрфорсы цепей, предъявить РМРС.

к-т

2,00

якоря - 2х695кг цепи - 2х112м. калибр 30mm

4.2

Проварить контрфорс (кол. во по факту)

шт

6,00

сталь

по указанию экипажа

4.3

Произвести заливку свинцом отверстия под штифт в соединительных звеньях (кол. во по факту)

шт

6,00

по указанию экипажа

4.4

Покрасить якорь и якорь-цепи, нанести маркировку смычек. Закатать цепи в цепные ящики.

к-т

2,00

якоря - 2х495кг цепи - 2х112м. калибр 30mm

Краска черная

краска – поставка подрядчика

4.5

Внутреннюю поверхность цепного ящика очистить локально при помощи механического инструмента от ржавчины.

м2

50,00

2 х 25 м/кв

краска – поставка подрядчика

4.6

Очистка и утилизация мусора (окалина, ил)

тонн

1,00

кол. во по факту

4.7

Цепной ящик. Локальная покраска: загрунтовать, покрасить по технологии завода.

м2

50,00

2 х 25 м/кв

краска – поставка подрядчика

5

Корпус судна (покраска)

5.1

Произвести замеры остаточных толщин (согласно программе расширенного освидетельствования с выдачей Актов)

точек

8000,00

5.2

Корпус судна: Очистка водой высокого давления до 350 bar (до и выше переменного пояса) 100%

м2

2140,00

вода поставка подрядчика

5.2.1

Удаление мазутного пояса

м2

312,00

5.2.2

Поставка реагента (для удаления мазутного пояса)

литр

60,00

реагент подрядчика

5.3

Очистка надводной части корпуса судна включая ППВЛ до планширя фальшборта.

м2

1140,00

по технологии завода

5.4

ППВЛ (ледовый слой) очистить при помощи пескоструя до степени класс SA -2.0 (локально)

м2

200,00

5.5

ППВЛ (ледовый слой) очистить при помощи пескоструя до степени класс SA - SWIPING

м2

372,00

5.6

Надводная часть корпуса судна от переменного пояса до планширя фальшборта, очистить при помощи пескоструя до степени класс SA -2.0 (локально)

м2

200,00

купершлак подрядчика

5.7

Надводная часть корпуса судна от переменного пояса до планширя фальшборта, очистить при помощи пескоструя до степени класс SA - SWIPING

м2

368,00

купершлак подрядчика

5.8

Окраска надводной части корпуса включая ППВЛ до планширя фальшборта (2 слоя).

м2

1140,00

по технологии завода

краска – поставка подрядчика

5.9

окраска на 1-й слой ППВЛ (грунт)

м2

200,00

5.10

окраска на 2-й слой ППВЛ (ледовый слой)

м2

572,00

5.11

окраска на 1-й слой

м2

130,00

5.12

окраска на 2-й слой

м2

568,00

5.16

Нанесение марок осадок (6 к-тов) 200 знаков.

знак

200,00

краска – поставка подрядчика

5.17

Нанесение грузовой марки, подруль, бульба.

к-т

6,00

краска – поставка подрядчика

5.18

Нанесение названия судна (Газпромнефть Ист) 3 к-та, Порт приписки (Санкт-Петербург) 1 к-т, номер ИМО 1 к-т.

знак

73,00

краска – поставка подрядчика

5.19

Изготовление трафарета для нанесения названий судна, порт приписки, Имо номер.

к-т

4,00

5.20

Демонтаж/монтаж защитных решеток (очистка мех. Способом, восстановление крепежа решеток)

к-т

8,00

5.21

восстановление крепежа решеток

шт

10,00

5.22

Изготовление передвижных лесов для работ по периметру борта в доке Н = 3 м

к-т

1,00

5.23

монтаж/демонтаж закрытий протекторов на период покраски.

шт

68,00

6

Корпус судна (Покраска главной палубы)

6.1

Палуба судна: Очистка водой высокого давления до 350 bar на 100%

м2

500,00

6.2

монтаж/демонтаж закрытий вентиляционных гуськов, эл. оборудование, и. т.п на период очистки, покраски.

к-т

50,00

6.3

Локальная очистка от ржавчины механическим способом (ручная чистка) SA -2.0 (локально)

м2

200,00

6.4

очистка степени класс SA - SWIPING

м2

300,00

6.5

Палуба судна: окраска главной палубы безвоздушным пуливизатором (на 1 слой грунт)

м2

250,00

6.6

Палуба судна: окраска главной палубы безвоздушным пуливизатором (на 2-й слой финиш)

м2

500,00

6.7

Окраска надстройки (на 1 слой финиш 1 компонентная)

м2

250,00

6.8

Очистка водой высокого давления до 350 bar на 100%

м2

40,00

6.9

Окраска крыльев мостика 2 слоя 1 компонентная

м2

40,00

7

Корпус судна (Сварочные работы)

7.1

Установить недостающую протекторную защиту на подводную часть корпуса судна, 20 шт. по 10 кг (без стоимости протектора)

шт

17,00

7.2

Установить недостающую протекторную защиту в кингстонных ящиках, 6 шт по 5 кг (без стоимости протектора)

шт

19,00

7.3

Изготовление протекторной защиты

кг

265,00

материал подрядчика

7.4

Произвести замену надводного борта транца (корма Л. Б) - сталь 500х1500х8 (вырезать деформированную часть транца - вварить изготовленную по технологии завода)

кг

70,00

сталь 500х1500х8

материал подрядчика

7.4.1

произвести замену полосабульб L=2000 х2

кг

40,00

L= 2000 х 2

материал подрядчика

7.5

Изготовить и приварить "П" образный рым л. б (для удобства работы с кранцевой защитой)

к-т

2,00

сталь L-400 D=20

материал подрядчика

7.6

Изготовить и установить шпигат на баке, изготовить и установить съемные пробки-заглушки для шпигата D=100

к-т

2,00

материал подрядчика

7.7

Изготовить и установить заглушки для шпигатов

шт

2,00

8

Ремонт ДЗА (ремонт по дефектации, предъявление РМРС и ОТК)

8.1

Произвести замеры остаточных толщин приварных патрубков ДЗА - 8 шт (согласно программе расширенного освидетельствования)

точек

48,00

8.2

Произвести гидравлические испытания отливных патрубков с выдачей актов проверки (P = 5 bar)

к-т

8,00

8.3

Опрессовать кингстонные ящики, предъявить ОТК, РМРС

шт

4,00

8.4

Демонтаж/монтаж клапанов ДЗА (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить РМРС и ОТК), ДУ-100

шт

4,00

DN-100

Бронза

8.5

Демонтаж/монтаж клапанов ДЗА (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить РМРС и ОТК), ДУ - 80

шт

4,00

DN-80

Бронза

8.6

Демонтаж/монтаж клапанов ДЗА (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить РМРС и ОТК), ДУ-125

шт

2,00

DN-125

Бронза

8.7

Демонтаж/монтаж клапанов ДЗА от кингстона (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить РМРС и ОТК), ДУ-150

шт

2,00

DN-150

Бронза

8.8

Демонтаж/монтаж клапанов ДЗА от кингстона (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить РМРС и ОТК), ДУ-150

шт

1,00

DN-250

Бронза

8.9

Демонтаж/монтаж клапана конденсатора системы подогрева груза (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить ОТК) ДУ=50 х 2 шт

шт

4,00

DN-50

Бронза

8.10

Демонтаж/монтаж клапана паровой системы подогрева груза (притереть седло к клапану, опрессовать предъявить ОТК), ДУ=16 х 4 шт

шт

2,00

DN-16

Бронза

9

ВРК (MAN B&W type VB 860) Осмотр предъявление РМРС, ОТК

9.1

Установить снять леса для ВРК в полном объеме рем ведомости Н - 3 м

к-т

1,00

Н = 3 м

материал подрядчика

9.2

Перед и после ремонта ВРК произвести контроль времени по перекладке пера руля и разворот лопастей, предъявить ОТК, Экипажу, зафиксировать актом.

к-т

1,00

9.3

Дефектация с выдачей акта замеров зазоров во втулках баллера, штырей пера руля, опрессовать баллер с изготовлением штуцера.

к-т

1,00

9.4

Очистка лопастей мех. способом

шт

4,00

1 Х Д = 1225

бронза

9.5

Цветная дефектоскопия лопастей

шт

4,00

1 Х Д = 1225

бронза

9.6

Замеры просадки гр. вала дейдвудного устройства (с выдачей Акта замеров)

к-т

1,00

9.7

Произвести стопорение болтовых соединений (ступица, защита сальникового уплотнения, перо руля, заглушки дейдвуда)

шт

18,00

нерж сталь

материал подрядчика

10

Ремонт Брашпиля Norlau A/S, type235/36+М 6,5тGD MW 6001 (носовая лебедка Л. Б)

10.1

Демонтаж/монтаж турачки (предварительно отдать стопорную гайку)

к-т

1,00

10.2

Демонтаж/монтаж сухаря крепления цепной звездочки с нагревом и изготовлением спецприспособления для демонтажа

к-т

1,00

10.3

Демонтаж/монтаж цепной звезды

к-т

1,00

10.4

Демонтаж/монтаж болтов крепления опорной стойки.

шт

4,00

10.5

Демонтаж/монтаж стойки (временное изготовление опоры вала лебедки)

шт

1,00

10.6

Демонтаж/монтаж ленточного тормоза барабана швартовного троса

к-т

1,00

10.7

Изготовление Лесов (тренога) для такелажных работ по ЯШЛ

к-т

1,00

10.8

Демонтаж/монтаж барабана швартовного троса

шт

1,00

10.9

Дефектация подшипника скольжения и вала.

к-т

1,00

10.10

Транспортировка вала в цех и обратно (Вал проточить/наплавить/проточить по технологии завода)

к-т

1,00

10.11

Изготовление подшипника скольжения по технологии завода D= подшипника 250х150 мм

к-т

2,00

бронза L=100Х250Х150

10.12

Выпрессовать/впрессовать вновь изготовленные подшипники

к-т

2,00

10.13

Приобрести заготовку для изготовления подшипников

шт

2,00

бронза L=100х250Х150

материал подрядчика

11

Текущий ремонт ГД «MAN, B&W 6L28/32A-D» (№ 000)

11.1

Замер раскепов до постановки судна в док и после спуска судна на воду

к-т

2,00

11.2

Слить/Заполнить систему охлаждения, смазки с ГД (предварительно остудив двигатель)

к-т

0,00

силами экипажа

11.3

Демонтаж/монтаж теплоизоляционного кожуха (выхлопного коллектора, турбокомпрессора).

к-т

1,00

11.4

Демонтаж/монтаж водяной арматуры, масляной арматуры, топливной арматуры, автоматики, (навесное оборудование).

к-т

1,00

11.5

Демонтаж/монтаж крышек цилиндров №1 чистка, дефектация (замена уплотнений).

шт

1,00

11.6

Демонтаж/монтаж коромысел, форсунок, толкателей чистка, дефектация. (замена по дефектации).

к-т

1,00

11.7

Выпрессовать/впрессовать направляющие выхлопных клапанов, направляющие впускных клапанов. (по результатам дефектации)

к-т

4,00

11.8

Выпрессовать/впрессовать всасывающие седла и выхлопные седела. (замена по дефектации)

к-т

4,00

11.9

Замена всасывающих клапанов, выхлопных клапанов (по результатам дефектации)

к-т

4,00

11.10

Произвести механическое изготовления угла (седло - клапан), (крисмарин).

к-т

4,00

11.11

После установки клапанов и седел на штатные места произвести притирку клапанов к седлам по технологии завода изготовителя. 100%

к-т

4,00

11.12

Демонтаж/монтаж поршня цилиндра, дефектация, замена по дефектации, замена поршневых колец 100%

к-т

1,00

11.13

Демонтаж/монтаж цилиндровых втулок, замена РТИ, дефектация, замена по дефектации.

к-т

1,00

11.14

Демонтаж/монтаж Мотылевых подшипников коленчатого вала, (замена по дефектации)

шт

1,00

11.15

Произвести дефектацию, составить карты обмеров, Мотылевых шеек коленчатого вала.

шт

1,00

11.16

Демонтаж/монтаж ТНВД дефектация, ремонт, настройка (замена РТИ, плунжерных пар)

к-т

1,00

11.17

Произвести проверку устройств защиты двигателя в объеме установленном заводом изготовителем, предъявить защиты РМРС.

к-т

1,00

Силами экипажа

11.18

По всем выше перечисленным работам необходимо составить карты замеров, акты дефектации с предъявлением ОТК, РМРС. После окончания ремонта двигатели предъявить в работе под нагрузкой Экипажу, ОТК, РМРС

к-т

1,00

входит в стоимость работ

Система охлаждения ГД (Alfa-Lawal)

11.19

Демонтаж/монтаж, замена торцевого уплотнения (Alfa-Lawa)l

шт

1,00

сзч заказчика

11.20

Демонтаж/монтаж чистка пластин теплообменника (LT) замена уплотнении по дефектации.

к-т

1,00

сзч заказчика

Система охлаждения ДГ №1

11.21

Слить/залить антифриз из в систему охлаждения ДГ

к-т

1,00

11.22

Демонтаж/монтаж подводящих отводящих трубопроводов теплообменного агрегата (cool box).

к-т

1,00

11.23

Демонтаж (такелажные работы вес 50 кг) и транспортировка старого теплообменного агрегата в цех и обратно (зачистка теплообменного агрегата, мех способом)

шт

1,00

11.24

Монтаж теплообменного агрегата после чистки. изготовление прокладок под фланцы (резина, поранит)

к-т

1,00

материал подрядчика

Система охлаждения ДГ №2

11.25

Слить/залить антифриз из в систему охлаждения ДГ

к-т

1,00

11.26

Демонтаж/монтаж подводящих отводящих трубопроводов теплообменного агрегата (cool box).

к-т

1,00

11.27

Демонтаж (такелажные работы вес 50 кг) и транспортировка старого теплообменного агрегата в цех и обратно (зачистка теплообменного агрегата, мех способом)

шт

1,00

11.28

Монтаж теплообменного агрегата после чистки. изготовление прокладок под фланцы (резина, поранит)

к-т

1,00

материал подрядчика

12

Текущий ремонт ДГ «Scania DS 9 59 Variant A 26 T LR» №1 (№ 000)

12.1

Демонтаж/монтаж водяной арматуры, масляной арматуры, топливной арматуры, автоматики, выхлопной коллектор, воздушный коллектор, (навесное оборудование).

к-т

1,00

сзч заказчика

12.2

Демонтаж/монтаж крышек цилиндров чистка, дефектация (замена уплотнений).

шт

6,00

сзч заказчика

12.3

Демонтаж/монтаж коромысел, форсунок, толкателей чистка, дефектация. (замена по дефектации).

к-т

6,00

сзч заказчика

12.4

Выпрессовать/впрессовать направляющие выхлопных клапанов, направляющие впускных клапанов. (по результатам дефектации)

шт

12,00

сзч заказчика

12.5

Выпрессовать/впрессовать всасывающие седла и выхлопные седела. (замена по дефектации)

шт

12,00

сзч заказчика

12.6

Замена всасывающих клапанов, выхлопных клапанов. 100%

шт

12,00

сзч заказчика

12.7

После установки клапанов и седел на штатные места произвести притирку клапанов к седлам по технологии завода изготовителя. 100%

шт

12,00

сзч заказчика

12.8

Замена сальника коленчатого вала.

шт

2,00

сзч заказчика

12.10

Замена термостата охлаждения внутреннего контура ДГ.

шт

1,00

сзч заказчика

12.11

Демонтаж/монтаж турбокомпрессора, разборка дефектация, чистка, замена картриджа по дефектации.

к-т

1,00

сзч заказчика

12.12

Демонтаж/монтаж воздухоохладителя, дефектация, чистка химическим способом.

шт

1,00

сзч заказчика

12.13

Демонтаж/монтаж маслоохладителя, дефектация, чистка химическим способом.

шт

1,00

сзч заказчика

Генератор

12.14

Разообщение привода генератора от двигателя, демонтаж ротора, дефектация подшипниковых щитов, чистка статора и ротора.

к-т

1,00

сзч заказчика

12.15

Центровать Генератор к ВДГ

шт

1,00

12.16

Произвести проверку устройств защиты двигателя в объеме установленном заводом изготовителем, предъявить защиты РМРС.

к-т

1,00

13

Текущий ремонт ДГ «Scania DS 9 59 Variant A 26 T LR» №2 (№ 000)

13.1

Демонтаж/монтаж водяной арматуры, масляной арматуры, топливной арматуры, автоматики, выхлопной коллектор, воздушный коллектор, (навесное оборудование).

к-т

1,00

сзч заказчика

13.2

Демонтаж/монтаж крышек цилиндров чистка, дефектация (замена уплотнений).

шт

6,00

сзч заказчика

13.3

Демонтаж/монтаж коромысел, форсунок, толкателей чистка, дефектация. (замена по дефектации).

к-т

6,00

сзч заказчика

13.4

Выпрессовать/впрессовать направляющие выхлопных клапанов, направляющие впускных клапанов. (по результатам дефектации)

шт

12,00

сзч заказчика

13.5

Выпрессовать/впрессовать всасывающие седла и выхлопные седела. (замена по дефектации)

шт

12,00

сзч заказчика

13.6

Замена всасывающих клапанов, выхлопных клапанов. 100%

шт

12,00

сзч заказчика

13.7

После установки клапанов и седел на штатные места произвести притирку клапанов к седлам по технологии завода изготовителя. 100%

шт

12,00

сзч заказчика

13.8

Замена сальника коленчатого вала.

шт

2,00

сзч заказчика

13.9

Замена термостата охлаждения внутреннего контура ДГ.

шт

1,00

сзч заказчика

13.10

Демонтаж/монтаж турбокомпрессора, разборка дефектация, чистка, замена картриджа по дефектации.

к-т

1,00

сзч заказчика

13.11

Демонтаж/монтаж воздухоохладителя, дефектация, чистка химическим способом.

шт

1,00

сзч заказчика

13.12

Демонтаж/монтаж маслоохладителя, дефектация, чистка химическим способом.

шт

1,00

сзч заказчика

Генератор

13.13

Разообщение привода генератора от двигателя, демонтаж ротора, дефектация подшипниковых щитов, чистка статора и ротора.

к-т

1,00

сзч заказчика

13.14

Центровать Генератор к ВДГ

шт

1,00

13.15

Произвести проверку устройств защиты двигателя в объеме установленном заводом изготовителем, предъявить защиты РМРС.

к-т

1,00

14

грузовая система

14.1

Демонтаж/монтаж клинкетной задвижки ДУ - 150 манифольд ДТ (замена на новую, поставка заказчика)

к-т

1,00

ДУ - 150

сзч заказчика

14.2

Клапана системы подогрева груза демонтаж/монтаж - ремонт ДУ - 25 (притереть седло к клапану механическим способом, замена сальниковой набивки)

к-т

14,00

ДУ - 50

сзч подрядчика

14.3

Демонтаж/монтаж - замена уплотнительной резины на горловинах танков (профильная маслостойкая резина L=2000 мм d = 30

к-т

12,00

резина l-200 d-30 x12шт

материал подрядчика

15

Ремонт Грузового Насоса D W100\100-2-k №2 Л. Б

15.1

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления, крепления эл. двигателя к приводу насоса

к-т

1,00

15.2

Демонтаж/монтаж эл. кабеля от эл. двигателя

к-т

1,00

15.3

Демонтаж/монтаж транспортировка в цех Эл. двигателя промыть, высушить, пропитать обмотки лаком, смена подшипников.

к-т

1,00

сзч подрядчика

15.4

Замена виброгасительной муфты шлицевого соединения между эл. двигателем и пром валом насоса.

к-т

1,00

сзч подрядчика

15.5

Произвести подготовку фланцевых соединений: фонаря грузового насоса с эл. двигателем (изготовить и установить выравнивающие прокладки)

к-т

1,00

15.6

Центровать эл. двигатель к пром. валу.

к-т

1,00

15.7

Предъявить в работе экипажу (произвести вибродиагностику).

к-т

1,00

16

Ремонт Грузового Насоса D W100\100-2-k №3 Л. Б

16.1

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления крепления эл. двигателя к приводу насоса

к-т

1,00

16.2

Демонтаж/монтаж эл. кабеля от эл. двигателя

к-т

1,00

16.3

Демонтаж/монтаж транспортировка в цех Эл. двигателя промыть, высушить, пропитать обмотки лаком, смена подшипников.

к-т

1,00

сзч подрядчика

16.4

Замена виброгасительной муфты шлицевого соединения между эл. двигателем и пром валом насоса.

к-т

1,00

сзч подрядчика

16.5

Произвести подготовку фланцевых соединений: фонаря грузового насоса с эл. двигателем (изготовить и установить выравнивающие прокладки)

к-т

1,00

16.6

Центровать эл. двигатель к пром. валу.

к-т

1,00

16.7

Предъявить в работе экипажу (произвести вибродиагностику).

к-т

1,00

17

Насос слоп танка пр. б.

17.1

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления эл. двигателя и фонаря к грузовой палубе

к-т

1,00

17.2

Демонтаж/монтаж транспортировка в цех подшипникового корпуса, замена подшипников с поставки исполнителя.

к-т

1,00

17.3

Замена корпуса подшипникового узла с поставки исполнителя.

к-т

1,00

сзч подрядчика

17.4

Стоимость комплекта торцевых механических уплотнений

к-т

2,00

сзч подрядчика

17.5

Выставление и регулировка по высоте уплотнений в сальниковом узле.

к-т

1,00

17.6

Центровать эл. двигатель к пром. валу.

к-т

1,00

18

Балластный насос №1 (Svanehoj type: NIP 65a - TL)

18.1

Демонтаж/монтаж с фундаментной рамы, отсоединить муфту, фланцевые соединения

к-т

1,00

18.2

Разобрать/дефектовать - замена торцевого уплотнения

к-т

1,00

сзч заказчика

18.3

Собрать/Установить на фундамент - центровать насос к эл. мотору

к-т

1,00

18.4

предъявить экипажу в работе

к-т

1,00

19

Циркуляционный насос №1 системы обогрева груза (Grundfos type: 1,5 m3 х 6bar)

19.1

Демонтаж/монтаж с фундаментной рамы, отсоединить муфту, фланцевые соединения

к-т

1,00

19.2

Разобрать/дефектовать - замена торцевого уплотнения

к-т

1,00

19.3

Собрать/Установить на фундамент - центровать насос к эл. мотору

к-т

1,00

19.4

предъявить экипажу в работе

к-т

1,00

20

Судовые проверки по требованию РМРС

20.1

Произвести лабораторный анализ признанной организацией, сточные воды после сепаратора (С. Л.В)

к-т

1,00

20.2

Произвести испытание признанной организацией с выдачей актов, сертификатов: спусковых устройств, шлюпбалок, разобщение спусковых устройств.

к-т

1,00

20.3

Произвести проверку термометров

шт

12,00

20.4

Произвести проверку манометров, мановакууметров

шт

92,00

20.5

Произвести проверку электроизмерительных приборов(амперметры-45шт;вольтметры-14шт;ваттметры-4шт;частотометры-3шт;мегаомметр-1шт;тахометры-8шт)

шт

78,00

20.6

Произвести проверку трап-сходни с выдачей актов сертифицированной организацией, предъявить РМРС

шт

1,00

20.7

Произвести взвешивание/освидетельствование баллонов СО2, с выдачей сертификата РМРС

к-т

7,00

20.8

Произвести проверку автоматических вы выключателей ГРЩ пр. MERELIN GERLIN

шт

6,00

20.9

Произвести проверку станции пожарной сигнализации Servotronic, MBS-802 (дымовые извещашт)

к-т

1,00

20.10

Произвести проверку щитовых эл. измерительных приборов

шт

20,00

20.11

Воздушные головки по судну, по требованию РМРС произвести разборку по месту, зачистить, предъявить инспектору. ремонт корпуса, изготовление и установка новой лицевой крышки.

шт

12,00

20.12

Грузовой кран "ACTA HSEC 18-15-11" Произвести статические и динамические испытания - с выдачей акта проверки

к-т

1,00

ревизия питьевых танков

20.13

Зачистка питьевых танков, замыть водой под высоким давлением, очистить мех. Способом (локально).

шт

2,00

V=24 м³

вода поставка подрядчика

20.14

Утилизация мусора, грязной воды после зачистки танка.

т

1,00

20.15

Внутреннюю поверхность сточного танка, загрунтовать, покрасить по технологии завода.

шт

2,00

V=24 м³

материал заказчика

20.16

По окончании ремонтных работ, произвести дезинфекцию, анализ, с последующей выдачей судового санитарного свидетельства.

шт

2,00

21

сварочные работы

21.1

Демонтировать поврежденный участок трубопровода, изготовить и заменить трубопровод система водоснабжения DN - 34 мм

м. п

25,00

Dn=34

труба оцинкованная

материал подрядчика

21.2

Демонтировать поврежденный участок трубопровода, изготовить и заменить трубопровод системы собственного бункера DN - 90 мм

м. п

55,00

Dn=90

Сталь

материал подрядчика

21.3

Демонтировать поврежденный участок трубопровода, изготовить и заменить трубопровод системы сточных вод DN - 80 мм

м. п

15,00

Dn=80

труба оцинкованная

материал подрядчика

21.4

Демонтировать поврежденный участок трубопровода, изготовить и заменить трубопровод системы отопления DN - 34 мм

м. п

10,00

Dn=34

труба оцинкованная

материал подрядчика

21.5

Демонтировать поврежденный участок трубопровода, изготовить и заменить трубопровод системы сточных вод DN - 34 мм

м. п

15,00

Dn=34

труба оцинкованная

материал подрядчика

21.6

Изготовить и установить настил переходного мостика в районе НО главная палуба

м. п

10,00

нерж. Сталь

материал подрядчика

21.7

Изготовление и установить балясины для подъёма на крылья мостка (ходовые огни).

шт

8,00

Сталь П - образный прут

материал подрядчика

22

Ремонт эл. моторов

Электромотор вентилятора МО ГД MBT 132 MB 4/8 7 Kw 1740 rpm

22.1

демонтаж/монтаж кабеля эл. мотора

к-т

1,00

22.2

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления эл. мотора к приводу вентилятора, транспортировка в цех и обратно

к-т

1,00

22.3

Замена подшипников - чистка статора и ротора

к-т

1,00

материал подрядчика

Электромотор вентилятора МО ВДГ АВВ МТ 100 LB 4/8 3/06 Kw 1740/870 rpm

22.4

демонтаж/монтаж кабеля эл. мотора

к-т

1,00

22.5

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления эл. мотора к приводу вентилятора, транспортировка в цех и обратно

к-т

1,00

22.6

Замена подшипников - чистка статора и ротора

к-т

1,00

материал подрядчика

Электромотор вентилятора балластных насосов АЕ 90 L exd 2,5 Kw 3380 rpm

22.7

демонтаж/монтаж кабеля эл. мотора

к-т

1,00

22.8

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления эл. мотора к приводу вентилятора, транспортировка в цех и обратно

к-т

1,00

22.9

Замена подшипников - чистка статора и ротора

к-т

1,00

материал подрядчика

Электромотор вентилятора надстройки MT 90 L 3x440 4,7 A

22.10

демонтаж/монтаж кабеля эл. мотора

к-т

1,00

22.11

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления эл. мотора к приводу вентилятора, транспортировка в цех и обратно

к-т

1,00

22.12

Замена подшипников - чистка статора и ротора

к-т

1,00

материал подрядчика

Электромотор вентилятора санитарных узлов TА F-80 300wt x 440u

22.13

демонтаж/монтаж кабеля эл. мотора

к-т

1,00

22.14

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления эл. мотора к приводу вентилятора, транспортировка в цех и обратно

к-т

1,00

22.15

Замена подшипников - чистка статора и ротора

к-т

1,00

материал подрядчика

Электродвигатель рулевого устройства № 1

22.16

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления крепления эл. двигателя к приводу насоса

к-т

1,00

22.17

Демонтаж/монтаж эл. кабеля от эл. двигателя

к-т

1,00

22.18

Замена эл. двигателя на новый (поставка заказчика)

к-т

1,00

поставка заказчика

Электродвигатель рулевого устройства № 2

22.19

Демонтаж/монтаж фланцевого соединения крепления крепления эл. двигателя к приводу насоса

к-т

1,00

22.20

Демонтаж/монтаж эл. кабеля от эл. двигателя

к-т

1,00

22.21

Замена эл. двигателя на новый (поставка заказчика)

к-т

1,00

поставка заказчика

23

Электромонтажные работы

ЛАГ

23.1

Произвести очистку/диагностику - (плавающая неисправность неустойчивые показатели)

к-т

1,00

Датчик осадки

23.2

Произвести очистку/диагностику датчика осадки нос/корма - (плавающая неисправность неустойчивые показатели)

к-т

2,00

переукладка кабельной трассы

23.3

Произвести замену стоек ложа кабельной трассы и скоб - мосты от надстройки до полубака уголок 45*3 L-400 c изготовлением и монтажом верхней части короба кабель трассы размер 400+150мм б-3мм

шт

200,00

материал исполнителя

24

Монтажные работы

Ремонт палубы душевой кабины

24.1

произвести демонтаж монтаж палубного покрытия, замена гидроизоляции

м2

5,00

материал подрядчика

24.2

перетяжка стульев кают компании

шт

5,00

материал подрядчика

24.3

Демонтаж/монтаж - замена уплотнительной дверей надстройки (профильная резина по образцу l=4000 d=30 )

к-т

8,00

резина l=4000 d=30х10

материал подрядчика

5. Образец договора.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9