Технологический регламент ёганнефть» по подготовке, запуску, выводу на режим и эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН (стр. 26 )

Пример: Iх. х=12А; CosFх. х=0,4; Iном. дв=26А; CosFном=0,85.

Уставка ЗСП=

Проверка работоспособности защиты по срыву подачи.

Работоспособность защиты по срыву подачи (ЗСП) проверяется при закрытой затрубной задвижке на ФА. Давление опрессовки при проверке работоспособности ЗСП не должно превышать 60 атм.

Минимальный динамический уровень, с которого можно производить проверку ЗСП рассчитывается по формуле:

Н дин = Рнас - 600(м), где Рнас - напор УЭЦН.

Ожидаемое давление, которое разовьет при опрессовке насос в зависимости от динамического уровня можно определить по формуле:

Р буф = ( Р нас – Н дин ) / 10 ( кгс/см2).

Настройка ЗСП на закрытую устьевую задвижку.

Настройку ЗСП на «закрытую задвижку» выполнять только по заявке ЦДНГ.

Для более точной настройки защиты от недогрузки можно использовать способ определения уставки (патент № 000, от 3 апреля 1996г.) путем закрытия устьевой задвижки на работающем насосе, вышедшем на режим, и фиксации минимальной величины фактической загрузки (функция 11 на контроллере СУ Электон-04) при достижении максимального напора на устье скважины. Рбуф. не должно быть выше 60кг/см2.

После открытия устьевой задвижки и восстановления режима работы установки определенную таким образом пороговую величину следует увеличить на 3-10% и ввести ее в качестве параметра функции 42. Это обеспечит гарантированное отключение установки непосредственно перед срывом подачи. При этом необходимо учитывать Q перегрева. Записать данные параметры в эксплуатационный паспорт УЭЦН и паспорт СУ.

Например, при закрытии устьевой задвижки на работающем насосе, вышедшем на режим, и максимальном напоре на устье скважины минимальная фактическая загрузка, индицируемая функцией 11, составляла 45%. Значит, после открытия устьевой задвижки и восстановления режима работы установки в качестве параметра функции 42 следует ввести значение 48-55%.

Настройка защиты от перепадов напряжения в питающей сети.

Настройка защиты от перепадов напряжения производится с целью стабилизации работы УЭЦН.

Для ШГС 5805.

Максимальное напряжение: Umax = 456 В.

Минимальное напряжение: Umin = 285 В.

Для СУ с контроллером.

Максимальное напряжение: Umax = 456 В.

Минимальное напряжение: Umin = 285 В.

Задержка времени срабатывание установить не менее 15 секунд.

Настройка защиты от перекоса фаз по току.

Защита от перекоса фаз по току необходима для стабильной работы ПЭД, что обеспечит его максимальную наработку на отказ. Рекомендуемый перекос фаз по току не должен превышать 10%, из-за нестабильности Uсети.

Процент перекоса фаз по току вычисляется по следующей формуле:

;

где: – перекос фаз по току (%),

– максимальное отклонение тока от среднего значения,

– среднеарифметическое значение токов фаз.

При обнаружении несимметрии токов необходимо измерить значения тока в амперах в каждой фазе при трех вариантах подключения электродвигателя к сети, показанных на рис.1. Наилучшей схемой подключения электродвигателя будет та, при которой процент перекоса фаз по току окажется наименьшим, и при этом электродвигатель будет работать с максимальной эффективностью и надежностью.

Примечание. Во избежание смены направления вращения вала электродвигателя в результате изменения схемы его подключения следует производить только в порядке, указанном на рис. 1.

Настройка защиты от перекоса фаз по напряжению.

Защита от перекоса фаз по напряжению, так же как и защита от перекоса фаз по току необходима для стабильной работы ПЭД. Значение перекоса фаз по напряжению не должно превышать 10%.

Настройка защиты от низкого сопротивления системы «ТМПН – кабель - ПЭД».

Защита от низкого сопротивления системы «ТМПН – Кабель – ПЭД» предназначена для предотвращения электропробоя токоведущих частей системы. Значение уставки низкого сопротивления системы «ТМПН – Кабель – ПЭД» не должно превышать 30 кОм.

Настройка защиты от турбинного вращения.

Защита от турбинного вращения предназначена для предотвращения запуска УЭЦН при сливе жидкости из НКТ. Значение уставки до 5 Гц.

Приложение

Методики расклинивания УЭЦН различными способами.

Таблица №10

Типоразмер ПЭД	Время контроля	Примечание
УЭЦН с ПЭД мощностью до 32 кВт включительно	В течение 2-х часов работы + 1,5 часа охлаждения	Контроль производится до момента перевода УЭЦН на постоянной режим работы
УЭЦН с ПЭД мощностью более 32 кВт до 45 кВт включительно	В течение 1 часа работы + 1,5 часа охлаждения
УЭЦН с ПЭД мощностью свыше 45 кВт	В течение 0,5 часа работы + 1,5 часа охлаждения

1.  Расклинивание УЭЦН, эксплуатируемого от СУ.

Контроль над проведением расклинивания со стороны ЦДНГ возлагается на ведущего технолога ЦДНГ.

1.1. Расклинивание УЭЦН при помощи использования давления в скважине (расклинивание с растравливанием колонны НКТ).

- Сущность данной технологии заключается в использовании энергии пласта, когда при стравливании давления из колонны НКТ из-за перепада давлений жидкость перемещается через УЭЦН и облегчает его запуск.

Технология проведения:

·  электромонтер ЦЭПУ повышает напряжение на ТМПН на 25% выше отпайки, на которой произошла остановка УЭЦН;

·  оператор ЦДНГ, предварительно закрыв внутреннюю затрубную задвижку, закрывает манифольдную задвижку;

·  производит переключения в АГЗУ, либо на выкидном коллекторе (в зависимости от обвязки нефтесборного и замерного коллектора), для перевода скважины на замерной коллектор;

·  коллектор скважины разряжает в дренажную ёмкость, линия остается открытой;

·  на устье скважины определяет статические значения уровня и давления в затрубном пространстве;

·  открывает манифольдную задвижку фонтанной арматуры для стравливания давления из НКТ, контролирует эхолотом изменение уровня в затрубном пространстве скважины. Снижение уровня свидетельствует о движении нефти через ЭЦН;

·  подается команда на запуск УЭЦН;

·  в момент запуска УЭЦН, дренажную линию необходимо закрыть, продукцию скважины перевести в общий коллектор;

·  после начала циркуляции жидкости произвести не более двух попыток запуска с промежутком не менее 15 минут между ними;

- Если установка запустилась оставить её в работе, осуществляя контроль, за работой скважины до стабилизации притока, обеспечивающего необходимое охлаждение ПЭД.

- Если установка «не развернулась», рабочие токи не уменьшились, отключить УЭЦН для охлаждения. Решение о дальнейшем расклинивании УЭЦН, либо о подъеме установки принимает ведущий технолог ЦДНГ по согласованию с начальником ПТО ДНГ НГДУ.

Применение данного метода сокращает время простоя скважины в ожидании спецтехники, исключает дополнительные расходы нефти на промывку, исключает загрязнение ПЗП, что зачастую приводит к повторному выводу скважины на режим.

1.2. Расклинивание УЭЦН с применением спецтехники для промывки.

- Сущность метода заключается в промывке УЭЦН, за счет прокачивания через установку жидкости при помощи спецтехники.

- Промывка может осуществляться как прямая (через НКТ) так и обратная (через затрубное пространство). Если на НКТ не установлен обратный клапан (как правило, высокопроизводительные УЭЦН) или заранее известно, что установленный обратный клапан не герметичен, необходимо произвести прямую промывку УЭЦН, через НКТ (наибольшая эффективность). В остальных случаях проводится обратная промывка через затрубное пространство.

- При работе скважин, эксплуатируемых с УЭЦН, в кольцевом пространстве обычно создается достаточно низкий уровень жидкости, применяя обратную промывку для создания циркуляции через установку необходимо количество жидкости соизмеримое с объемом глушения (~15м3). В скважинах, нефтяные пласты которых поглощают жидкость, при обратной промывке добиться циркуляции очень сложно.

Технология проведения:

·  электромонтер ЦЭПУ(либо сервисной организации) повышает напряжение на ТМПН на 25% выше отпайки, на которой произошла остановка УЭЦН. При необходимости производится замена НЭО.

·  оператор ЦДНГ закрывает внутреннюю затрубную задвижку;

·  необходимо собрать нагнетательную линию, в зависимости от вида промывки (прямая, обратная) подсоединить линию на буфер ФА, либо на затруб.

1.2.1. При проведении прямой промывки:

·  после закачки в НКТ не менее 10-15 м3 жидкости, остановить промывку, закрыть лубрикаторную задвижку, произвести запуск установки на обратном вращении (для УЭЦН с ПЭД до 125 кВт, включительно), если УЭЦН имеет ПЭД более 125 кВт решении о запуске на обратном вращении принимает ведущий технолог ЦДНГ по согласованию с начальником ПТО ДНГ НГДУ;

·  если установка «развернулась», оставить её в работе на 10-15 мин., (время работы УЭЦН на обратном вращении не должно превышать времени, указанного в таблице №10, сменить вращение ПЭД на прямое.

·  если установка запустилась на прямом вращении оставить её в работе, осуществляя контроль, за работой скважины до стабилизации притока, обеспечивающего надежное охлаждение ПЭД.

·  если на обратном вращении рабочие токи не уменьшились(Iр>Iном), даже при повышении напряжения, либо установка с обратного вращения на прямое не «развернулась», остановить УЭЦН на охлаждение не менее чем на 1 час, затем повторить цикл мероприятий (не более 3-х циклов), начиная с п. п. 1.2.1. Приложения №3