Конспект лекций по дисциплине: «Технология изготовления цельноформованной обуви из полимерных материалов» (стр. 1 )

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДОНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ СЕРВИСА

(ДГАС)

Н. В. ЩЕРБАКОВА, В. А. ПОВАЛЯЕВ

 

ПО ДИСЦИПЛИНЕ:

«ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ

ОБУВИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ»

для студентов специальностей:

281100 «Технология изделий из кожи» и 230400 «Проектирование и

технология изделий сферы быта и услуг»

ШАХТЫ 1999

Составители:
	к. т.н., доцент кафедры ТИК
	к. т.н., доцент кафедры ТИК
Рецензент:
	к. т.н., доцент кафедры ТИК

Конспект лекций подготовлен на кафедре «Технология изделий из кожи» Донской государственной академии сервиса. Рассмотрены вопросы технологии изготовления цельноформованной обуви из различных полимерных материалов существующими в мировой практике методами.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 5

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ ОБУВИ 7

1.1 Потребительские свойства обуви........................................................ 7

1.2 Материалы для обуви.......................................................................... 8

1.3 Классификация цельноформованной обуви..................................... 10

1.4 Колодки для цельноформованной обуви......................................... 11

1.5 Оснастка для производства цельноформованной обуви................. 12

1.6 Методы производства цельноформованной обуви.......................... 12

1.7 Вулканизация резиновой обуви........................................................ 15

2 ОСОБЕННОСТИ ОБЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 16

2.1 Сырье и материалы............................................................................ 16

2.1.1 Резиновые смеси, поливинилхлорид, микропористый полиуретан, термоэластопласт................................................................................... 16

2.1.2 Текстильные материалы.............................................................. 19

2.1.3 Резинотекстильные смеси............................................................ 20

2.1.4 Лаки для резиновой обуви.......................................................... 21

2.1.5 Вспомогательные материалы...................................................... 22

2.2 Подготовительные процессы............................................................. 23

2.2.1 Приготовление резиновых смесей............................................... 23

2.2.2 Подготовка и обработка текстильных материалов..................... 28

2.3 Изготовление деталей для резиновой обуви.................................... 30

2.3.1 Изготовление каблуков................................................................ 30

2.3.2 Изготовление резиновых деталей............................................... 32

2.3.3 Раскрой текстильных и резинотекстильных материалов.......... 35

2.3.4 Подготовка деталей к сборке....................................................... 38

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ ОБУВИ 41

3.1 Изготовление обуви методом клейки................................................ 41

3.1.1 Оборудование для сборки обуви................................................ 41

3.1.2 Конструкция клееной обуви........................................................ 43

3.1.2 Технологический процесс сборки................................................ 48

3.1.3 Лакирование клееной обуви........................................................ 57

3.1.4 Вулканизация клееной обуви....................................................... 58

3.1.5 Контроль качества готовой обуви............................................... 60

3.2 Изготовление галош методом штампования.................................... 60

3.2.1 Технология изготовления галош................................................ 60

3.2.2 Вулканизация галош и контроль качества.................................. 66

3.3 Изготовление обуви формовым методом......................................... 68

3.3.1 Сущность метода, оборудование................................................ 68

3.3.2 Производство формовых сапог на жестком сердечнике............. 69

3.3.3 Производство формовых сапог на сердечнике с эластичной камерой 74

3.4 Изготовление галош методом опрессовки внутренним.......................

давлением................................................................................................... 79

3.5 Производство обуви методом литья под давлением........................ 83

3.5.1 Производство обуви из резиновых смесей методом литья......... 84

3.5.2 Производство обуви из термопластичных материалов.............. 85

3.6 Изготовление обуви методом жидкого формования............................

микроячеистых полиуретанов (МПУ)...................................................... 93

3.7 Производство обуви методом термоформования из...........................

пластизолей поливинилхлорида............................................................. 103

3.8 Методы макания в производстве обуви........................................... 112

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 115

ВВЕДЕНИЕ

Обувь из полимерных материалов является одним из наиболее массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. Особенно велико значение этой обуви для нашей страны в связи с ее разнообразными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, большой численностью населения в сельской местности, потребностью в специальных видах защитной обуви для промышленности и строительства.

В отечественной и мировой практике долгие годы основным технологическим процессом производства данного ассортимента обуви был чрезвычайно трудоемкий способ ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. Затем технология изготовления обуви методом клейки претерпела существенную модернизацию за счет ее членения на отдельные операции, которые выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы начинают получать развитие механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в которых ручная сборка в значительной степени заменяется формованием или штампованием резиновых деталей в пресс-форме.

В 50-60-е годы начинает развиваться технология изготовления обуви из полимерных материалов методом литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, позволяющая свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Использование гранулированных термопластичных композиций поливинилхлорида в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного производства трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей.

Методы штампования, формования и особенно литья под давлением изменили технический уровень производства массовых видов обуви из полимерных материалов, однако потребовали дополнительных капитальных вложений на создание оборудования и оснастки, высокая стоимость которой является известным ограничением в обновлении ассортимента выпускаемой продукции.

В связи с этим в последние годы большое развитие получил метод жидкого формования обуви из пластизолей поливинилхлорида, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает возможность применения тонкостенных форм, изготавливаемых за короткий цикл гальваническим методом по практически любой модели изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей поливинилхлорида играет важную роль в создании принципиально нового ассортимента обуви из полимерных материалов с улучшенными эластическими характеристиками и комфортностью. Этой же задаче отвечает другой метод жидкого формования обуви—из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана высокой износостойкости.

В настоящее время в отечественной промышленности освоены все известные в мировой практике технологические процессы производства широкого ассортимента обуви из полимерных материалов. Термин «резиновая обувь» может служить лишь для условной характеристики традиционного ассортимента продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Таким образом, в последние годы на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ ОБУВИ

Резиновая обувь явилась одним из первых промышленных изделий из каучука, и ее производства возникли еще в первой половине X1X века. Пройдя долгий путь развития, эта подотрасль резиновой промышленности характеризуется в настоящее время широким набором различных технологий. При этом некоторые процессы (например, литье подошв) вышли за рамки резинообувной промышленности и широко используются в производстве других видов обуви. Кроме того, расширение сырьевой базы и возникновение более совершенных и производительных технологий привело к частичной замене традиционных эластомеров—резин —другими полимерами, такими как поливинилхлорид (ПВХ), микроячеистые полиуретаны и др. Поэтому в настоящее время эту подотрасль правильнее называть производством обуви из полимерных материалов.

1.1  Потребительские свойства обуви

Обувь возникла как средство защиты стопы человека от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Затем обувь стала удовлетворять также эстетическим требованиям человека и в настоящее время является важным элементом ансамбля. Вместе с развитием и углублением специализации деятельности человека появились и специальные виды обуви. Поэтому к свойствам обуви предъявляют сложные и во многом противоречивые требования. Так, обувь должна защищать стопу от влаги, от воздействия высокой и низкой температуры, но и не должна затруднять удаление избыточной влаги и тепла, выделяемых стопой. Материалы, из которых изготавливается обувь, должны, с одной стороны, обеспечивать комфортные условия для стопы, а с другой, обладать высокими показателями формо - и износостойкости, и при этом быть красивыми.