8.1 Общие
При поставке на условиях, указанных в пункте 7.2.4, и проверенных согласно пунктам 9,10 и 11, трубы должны отвечать требованиям настоящей части EN 10217.
Кроме того, должны выполняться общие технические требования поставки, определенные в EN 10021.
8.2 Химический состав
8.2.1 Анализ отливки
Анализ отливки, предоставляемый производителем стали, должен соответствовать требованиям Таблицы 3 для аустенитной стали и Таблицы 4 для аустенитно-ферритной стали
ЗАМЕЧАНИЕ Когда сварные трубы производятся согласно настоящей части EN 10217, следует учитывать тот факт, что поведение стали во время и после сварки зависит не только от самой стали, но также от термообработки и условий подготовки и проведения сварки.
8.2.2 Анализ продукции
Опция 6: Анализ продукции для труб должен быть предоставлен.
Таблица 5 определяет допустимые отклонения в результатах анализа продукции от указанных пределов по анализу отливок, приведенных в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 – Химический состав (анализ отливок)а аустенитных сталей, % масс
Марка стали | С max | Si max | Mn max | P max | S max | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Прочее | |
Наименование | Номер стали | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045b | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.50 -19,50 | 8.00 -10.00 | - | ||
X2CrNi19-11 | 1. 4306 | 0.030 | 1.00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | ≤0.11 | 18,00 - 20,00 | 10,00- 12,00 | - | ||
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0,030 | 1.00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | 0.12- 0.22 | 17.00 - 19,50 | 8.50 -11.50 | - | ||
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1,00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | ≤0.11 | 17.00 - 19,50 | 8,00 - 10.50 | - | ||
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045b | 0.015b | _ | 17.00 - 19,00 | _ | - | 9,00 - 12.00 | Ti 5xC до 0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.08 | 1,00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | _ | 17,00 - 19.00 | _ | - | 9.00 - 12,00 | Nb 10xC до 1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 - 18.50 | 2,00 - 2,50 | 10.00 - 13,00 | - | |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0,07 | 1.00 | 2.00 | 0.045b | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 - 18,50 | - | 2.00 - 2.50 | 10.00 - 13.00 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0,08 | 1.00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | 16.50 - 18,50 | - | 2,00 - 2.50 | 10,50 - 13,50 | Ti 5xC до 0.70 | |
X2 CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1,00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | ≤0.11 | 16.50 - 18.50 | _ | 2.50 - 3.00 | 10,50 - 13.00 | - |
X2CrNiMoN17-13:3 | 1.4429 | 0.030 | 1,00 | 2,00 | 0,045b | 0,015b | 0.12 -0.22 | 16.50 - 18.50 | _ | 2.50 - 3,00 | 11.00 - 14.00 | - |
X3CrNiMo17-l3-3 | 1.4436 | 0.05 | 1.00 | 2.00 | 0.045b | 0.015b | ≤0,11 | 16.50 - 18.50 | - | 2.50 - 3,00 | 10,50 - 13,00 | - |
X2CrNiMo18-14-3- | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2,00 | 0.045b | 0.015b | ≤0,11 | 17.00 - 19.00 | - | 2.50 - 3,00 | 12.50 - 15.00 | - |
X2CrNiMoN17-13-5- | 1.4439 | 0.030 | 1,00 | 2,00 | 0.040b | 0.015b | 0,12 -0.22 | 16.50 - 18.50 | - | 4.00 - 5.00 | 12.50 - 14.50 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045b | 0,015b | ≤ 0.11 | 17,50 - 19.50 | - | 3.00 - 4.00 | 13,00 - 16.00 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0,020 | 0,70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0,11 | 26.00 - 28,00 | 0.70 - 1.50 | 3.00 - 4,00 | 30.00 - 32.00 | - |
Марка стали | С max | Si max | Mn max | P max | S max | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Прочее | |
Наименование | Номер стали | |||||||||||
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0,020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.00 - 21.00 | 1,20 - 2,00 | 4,00 - 5,00 | 24.00 - 26.00 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.020 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 to 0.25 | 19.50 - 20,50 | 0.50 - 1.00 | 6.00-7.00 | 17.50 - 18.50 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0,020 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0,010 | 0.15 to 0.25 | 19.00 - 21.00 | 0.50 - 1,50 | 6.00 - 7,00 | 24.00 - 26.00 | - |
a Элементы, не перечисленные в данной таблице, не могут быть намеренно добавлены в сталь без согласия покупателя, за исключением финишной обработки отливки. Должны быть приняты все необходимые меры предосторожности во избежание попадания подобных элементов из лома и других материалов, используемых в производстве, поскольку это может ухудшить механические свойства и пригодность стали. b Для труб, сваренных без присадочного металла, суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,040 %. | ||||||||||||
Таблица 4 – Химический состав (анализ отливок)а аустенитно-ферритных сталей, % масс
Марка стали | С max | Si max | Mn max | P max | S max | |||||||
Наименование | Номер стали | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Прочее | |||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 - 0.22 | 21,00 - 23.00 | 2.50 - 3.50 | 4,50 - 6.50 | _ | |
X2CrNiN23-4c | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0,035 | 0,015 | 0.05 - 0.20 | 22,00 - 24.00 | 0,10 - 0,60 | 0.10 - 0.60 | 3.50 - 5.50 | _ |
X2CrNiMoN25-7-4c | 1 4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0,035 | 0.015 | 0,20 - 0.35 | 24.00 - 26.00 | _ | 3,00 - 4.50 | 6,00 - 8.00 | _ |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1,00 | 0.035 | 0,015 | 0.20 - 0.30 | 24.00 - 26.00 | 0,50 - 1.00 | 3.00 - 4.00 | 6,00 - 8.00 | W 0,50 - 1.00 |
a Элементы, не перечисленные в данной таблице, не могут быть намеренно добавлены в сталь без согласия покупателя, за исключением финишной обработки отливки. Должны быть приняты все необходимые меры предосторожности во избежание попадания подобных элементов из лома и других материалов, используемых в производстве, поскольку это может ухудшить механические свойства и пригодность стали. b Для труб, сваренных без присадочного металла, суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,040 %. c Запатентованная марка стали |
Таблица 5 – Допустимые отклонения данных анализа продукции от пределов, указанных для анализа отливок в таблицах 3 и 4
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
