Наибольшие выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух в городах: Нальчик, Прохладный, Нарткала, Баксан, Майский.

Основной вклад в суммарные выбросы загрязняющих веществ от стационарных источников вносили следующие предприятия: по производству и распределению электроэнергии, газа и воды ( компания» - 26%, теплоэнерго» - 6%), добыче известняка, гипсового камня и мела ( - 12%), производству этилового спирта из сброженных материалов ( столица» - 5%), производству прочих цветных металлов ( - 4%) Таблица № 20.

Таблица № 20

Предприятия – основные загрязнители атмосферы

Наименование предприятия

Суммарный выброс загрязняющих веществ, тонн

Город

Код предприятия по ОКПО

Наименование продукции

1

2

3

4

5

6

1

ОАО "Теплоэнергетическая компания"*

810,7

Нальчик

70553924

Передача пара и горячей воды (тепловой энергии)

2

ООО "Каббалкгипс"

362,8

Тырныауз

52517764

Добыча известняка, гипсового камня и мела

3

ОАО "Прохладный теплоэнерго"*

177,9

Прохладный

70554326

Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными

4


»Докшукино»*

82,0

Нарткала

70560522

Производство
пищевых
продуктов, включая напитки

5

ОАО "Эльбрустеплоэнерго"*

174,9

Тырныауз

7055326

Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными

6

ООО "Моя столица"

141,8

Прохладный

43598278

Производство этилового
спирта из сброженных материалов

7

78,9

Нарткала

70560522

Производство пищевых продуктов, включая напитки

8

-черепичный завод»

79,1

Прохладный

05307996

Производство строительных материалов

9

«ЖБИ №4»

99,4

Нальчик

74908073

Производство строительных материалов

10

119, 87

Нальчик

5783515

Производство никеля и кобальта

Примечание: * - обозначены предприятия, которыми сведения о выбросах не представлены. » (Федеральный портал PROTOWN. RU)

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

На предприятиях республики было уловлено 1,4 тыс. т загрязняющих веществ, из них утилизировано 0,7тыс. т.

Высокая степень улавливания загрязняющих веществ от 51% до 95% на предприятиях: производства крахмала и крахмалопродуктов, производства сахаров и сахарных сиропов, производства мяса, производства электроэнергии гидроэлектростанциями, производства общестроительных работ по строительству сооружений для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности и добыча известняка, гипсового камня и мела, производства инструментов, производства электро - и радиоэлементов, электровакуумных приборов, хранения и складирования зерна, производства мебели, производства частей и принадлежностей автомобилей и их двигателей, металлургического производства, производство прочих цветных металлов, декоративное садоводство и производство продукции питомников, производство общестроительных работ по строительству автомобильных дорог, железных дорог, производство изделий из бетона для использования в строительстве.

Самая низкая от 5 до 22% на предприятиях: производство деревообрабатывающего оборудования, деятельность воздушного пассажирского транспорта, производство обуви, производство этилового спирта из сброженных материалов.

От предприятий по производству и распределению электроэнергии, газа и воды, разведения крупного рогатого скота, разведения сельскохозяйственной птицы, производства сидра и прочих плодово-ягодных вин, воспроизводства рыбы и водных биоресурсов, производства общестроительных работ по возведению зданий, производство пива, производство обуви, производства машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства, оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом, оптовой торговли моторным топливом, включая авиационный бензин, производства дистиллированных алкогольных напитков, деятельности магистрального железнодорожного транспорта, производства кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины, выращивания винограда, производства хлеба и мучных кондитерских изделий недлительного хранения, полиграфической деятельности, не включенной в другие группировки, транспортирования по трубопроводам газа, выбросы загрязняющих веществ поступили в атмосферный воздух без очистки.

Опыт. Денатурация белка солями тяжелых металлов

К 2–3 мл раствора белка прилить раствор ацетата свинца Pb(CH3COO)2, содержимое пробирки перемешать. Описать наблюдаемые явления. Сделать вывод о влиянии соли свинца на устойчивость коллоидного раствора белка. Как исходя из проведенного опыта, можно объяснить тот факт, что соли тяжелых металлов являются ядами для живых организмов.

Опыт. Осаждение белков солями тяжелых металлов. В две пробирки наливают по 1–2 мл белка и осторожно по каплям при встряхивании в одну пробирку добавляют 5%-ный раствор сульфата меди, в другую – 5%-ный раствор ацетата свинца. С солью меди выпадает осадок белка голубого цвета, а с солью свинца – белого цвета. При избытке реактива осадок снова растворяется.

Соли тяжелых металлов (Нg, Аg, Сu, Рb и др.) вызывают необратимое осаждение белков, образуя с ними нерастворимые в воде соединения. Некоторые такие осадки (например, с солями меди, свинца, цинка) растворяются в избытке осадителя вследствие адсорбции ионов поверхности белковых частиц, которые приобретают заряд и вновь растворяются.

Ионы тяжелых металлов образуют при взаимодействии с белками нерастворимые соли. Именно на этом явлении основано использование яичного белка как противоядия при отравлении солями тяжелых металлов. В желудочно - кишечном тракте они под действием яичного белка превращаются в нерастворимые соединения и выводятся наружу, не успев причинить вреда (вызвать денатурацию) белкам, из которых построен организм человека.

5. Способ дожигания и обеспыливания отходящих газов электродуговых сталеплавильных печей (патент РФ № 000)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к электросталеплавильному производству. Способ включает транспортирование отходящих газов через отводящий охлаждаемый газоход, очистку отходящих газов от пыли в рукавных фильтрах, создание разрежения для прососа газов с помощью дымососа. Навстречу потоку отходящих газов в отводящем охлаждаемом газоходе через сопло подают противоточную струю кислорода. При этом через второе сопло в указанный газоход подают спутную с потоком отходящих газов струю кислорода с тем же расходом, что и через первое сопло. Суммарный расход кислорода через оба сопла составляет 50% от объемного расхода оксида углерода, содержащегося в отходящих газах в газоходе. На оба потока кислорода накладывают акустическое поле от акустического газового излучателя с частотой 100-4000 Гц. При этом давление кислорода перед соплами составляет 1,2-0,5 МПа. Использование изобретения обеспечивает снижение эмиссии вредных выбросов, снижает нагрузку на фильтрующие устройства, обеспечивает снижение мощности дымососов и капитальных затрат. 2 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к электросталеплавильному производству.

Известны способы дожигания отходящих газов электродуговых сталеплавильных печей (ЭДП).

В наиболее распространенных способах [1, 2] это осуществляется путем подсасывания атмосферного воздуха в зазор между отводящим газоходом печи и стационарным газоходом. Однако при этом резко увеличивается количество отходящих газов, что увеличивает необходимые затраты на транспортировку и удаление большого количества дымовых газов.

Недостатком обоих отмеченных способов является также образование оксидов азота в зонах дожигания из-за наличия азота в аспирационном воздухе. Кроме того, оба способа не обеспечивают снижения количества пыли в отходящих газах.

Технической задачей настоящего изобретения является обеспечение дожигания отходящих газов ЭДП при одновременном снижении содержания в отходящих газах плавильной пыли, оксидов азота, диоксинов и фуранов, а также снижение мощности дымососов.

Данная задача решается таким образом, что способ дожигания и обеспыливания отходящих газов электродуговых сталеплавильных печей включает транспортирование отходящих газов через отводящий водоохлаждаемый газоход, очистку отходящих газов от пыли в пылевых рукавных фильтрах, создание разрежения для прососа газов с помощью дымососа, отличается тем, что в отводящем водоохлаждаемом газоходе навстречу потоку отходящих газов через сопло подают противоточную струю кислорода, одновременно через второе сопло в указанный газоход подают спутную с потоком отходящих газов также струю кислорода с тем же расходом, что и через первое сопло, при этом суммарный расход кислорода через оба сопла составляет 50% от объемного расхода оксида углерода, содержащегося в отходящих газах в отводящем газоходе электродуговой печи, а на оба потока кислорода накладывают акустическое поле от акустического газового излучателя с частотой 100-4000 Гц.

Способ отличается также тем, что расход кислорода через сопла по ходу плавки устанавливают программным регулятором с коррекцией по концентрации оксида углерода в газоходе после пылевых рукавных фильтров. При этом давление кислорода перед соплами составляет 1,2-0,5 МПа, а истечение кислорода из сопел осуществляют в звуковом или сверхзвуковом режимах.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9