УТВЕРЖДЕНА
решением приемной комиссии
ФГБОУ ВПО РГУПС,
ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ
ПО СПЕЦИАЛЬНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ
ПО направлениЮ подготовки
научно-педагогических кадров в аспирантуре
15.06.01 – «МАШИНОСТРОЕНИЕ»
Основные разделы
1. Общие сведения о механических и физико-химических свойствах материалов и их поверхностей.
2. Геометрические характеристики поверхностей и контактное взаимодействие твердых тел. Геометрические характеристики поверхностей твердых тел.
3. Контактное взаимодействие твердых тел. Механика контактного взаимодействия.
4. Трение твердых тел. Внешнее трение. Силы и коэффициенты внешнего трения. Динамические процессы при трении. Трение качения.
5. Изнашивание твердых тел.
6. Смазка. Классификация видов смазки (смазочного действия). Основные признаки, характеризующие виды смазки.
7. Трение, сопровождаемое токосъемом.
8. Тепловые процессы при трении, изнашивании и смазке.
9. Моделирование процессов трения, изнашивания и смазки.
10. Физическое моделирование процессов трения, изнашивания и смазки. Трибологические системы. Виды подобия в трибосистемах. Метод анализа размерностей и его использование при моделировании процессов трения и изнашивания. Сложные трибосистемы. Методология и математическое моделирование сложных трибосистем.
11. Триботехнические материалы и триботехнологии. Триботехнические конструкционные материалы.
12. Смазочные материалы. Классификации смазочных материалов. Состав, эксплуатационные свойства и ассортимент пластичных смазок.
13. Методы и средства испытаний на трение и износ. Трибометрия и трибодиагностика. Цикл триботехнических испытаний. Испытательная техника для трибологических испытаний и исследований пар трения. Особенности триботехнических испытаний смазочных материалов.
14. Принципы конструирования узлов трения различного назначения.
15. Основы проектирования, подбора материалов и конструктивного оформления узлов трения. Принцип геометрической оптимизации трибосистем. Выбор рационального нагружения элементов пар трения. Обеспечение необходимого режима смазки узлов трения с разными видами смазочных материалов. Тепловые режимы в технических системах. Оценка вероятности безотказной работы и прогнозирование ресурса узлов трения.
16. Экологические и экономические аспекты трибологии. Трибологические источники загрязнений окружающей среды. Направление работ для улучшения экологических и экономических показателей работы машин.
17. Сварка, родственные процессы и технологии. Развитие сварочной науки в России. Организация и управление качеством сварочной продукции.
18. Структура и организация учебно-научных и производственных организаций.
19. Теоретические основы сварки, наплавки и нанесения покрытий.
20. Природа образования соединений при сварке.
21. Классификация процессов сварки. Источники энергии для сварки.
22. Технология сварки, наплавки-нанесения покрытий, пайки и склеивания.
23. Сварные конструкции.
24. Деформации и напряжения, вызываемые процессами сварки, наплавки и нанесения покрытий. Концентрация напряжений в сварных соединениях.
25. Влияние дефектов на механические свойства сварных соединений и их работоспособность.
26. Остаточные напряжения в сварных соединениях.
27. Прочность сварных соединений при статических нагрузках. Прочность при переменных нагрузках.
28. Специфика сварных деталей машин. Принципы проектирования сварных конструкций из цветных металлов и пластмасс.
29. Классификация процессов и операций сварки, наплавки и нанесения покрытий как объектов механизации и автоматизации. Схемы современных систем автоматизации дуговых методов сварки и наплавки.
30. Контроль качества сварки, наплавки и нанесения покрытий.
31. Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины.
32. Современный уровень, этапы и направления развития строительных, дорожных машин, подъемно-транспортной техники, а также научно-исследовательских и конструкторских работ в данной области. Их роль в комплексной механизации и автоматизации строительно-монтажных и подъемно-транспортных работ. Методы оптимизационного синтеза машин, их функциональных механизмов, комплектов и систем.
33. Методы моделирования, прогнозирования, исследований, расчета технологических параметров, проектирования, испытаний машин, комплектов и систем, исходя из условий их применения. Методы управления машинами, машинными комплектами и системами контроля качества технологических процессов, выполняемых машинами. Методы повышения долговечности, надежности и безопасности эксплуатации машин, машинных комплектов и систем.
34. Управление качеством машин на этапе проектирования и изготовления.
35. Приводы и системы управления строительных, дорожных и подъемно-транспортных машин
36. Расчёт основных подсистем, узлов и элементов строительных, дорожных и подъемно-транспортных машин
37. Землеройные и землеройно-транспортные машины, машины для уплотнения грунтов и оборудование для буровых и свайных работ
38. Машины и оборудование для дробления и сортировки материалов, приготовления и транспортирования бетонных смесей
39. Машины и автоматизированные комплекты для строительства покрытий автомобильных дорог и аэродромов и оборудование для содержания и ремонта дорог.
40. Механизированный инструмент и другие средства малой механизации рабочих процессов в строительстве.
41. Подъемно-транспортные машины.
42. Грузоподъемные машины.
43. Машины непрерывного транспорта.
44. Строительная механика и металлические конструкции.
45. Общие вопросы технической эксплуатации дорожных, строительных и подъемно-транспортных машин.
Вопросы
к вступительным испытаниям
1. Роль триботехники и трибоники в решении задач современного машиностроения. История развития.
2. Осповидный износ. Причины и области существования. Методы борьбы.
3. Перспективы развития триботехники как прикладной науки на железнодорожном транспорте.
4. Основные причины выхода из строя деталей и узлов машин при их эксплуатации.
5. Усталостное изнашивание. Причины возникновения. Методы борьбы.
6. Характерные виды износов типовых деталей: подшипников скольжения, подшипников качения, зубчатых передач, шлицевых соединений, ступиц валов и др.
7. Трение. Виды трения.
8. Граничное трение. Образование поверхностных слоев при граничном трении. Влияние смазки при граничном трении. Области использования.
9. Изнашивание при фретинг-коррозии. Причины возникновения. Методы борьбы.
10. Трение скольжения. Внешнее, внутреннее трение, предварительное смещение. Трение покоя.
11. Гидродинамическое трение. Конструкция гидродинамических опор трения. Области использования.
12. Основные измерители износа. Их классификация.
13. Трение качения. Смешенное трение.
14. Дефекты механических поверхностей. Поверхностно-активные вещества (ПАВ). Эффект Ребиндера.
15. Изнашивание типовых деталей строительных, путевых машин, подвижного состава железных дорог.
16. Контакт твердых тел при трении. Геометрические характеристики поверхностей. Номинальная, контурная и фактическая площади контакта.
17. Характеристика процесса изнашивания. Классификация видов изнашивания.
18. Механизм изнашивания пары колесо-рельс. Причины. Методы повышения износостойкости.
19. Деформационная и адгезионная составляющая силы трения. Их физический смысл.
20. Характеристики фрикционных связей (по ). Механизмы разрушения фрикционных связей. Износ.
21. Лабораторные методы испытаний материалов деталей и узлов машин на трение и износ. Их классификация.
22. Фрикционные связи. Их физический смысл. Характеристики фрикционных связей по .
23. Виды изнашивания рабочих поверхностей. Их классификация.
24. Структура общего решения линейного дифференциального уравнения второго порядка с правой частью.
25. Что такой градиент механических свойств. Его физический смысл.
26. Роль смазочных материалов в процессах трения и изнашивания. Виды смазочных материалов.
27. Трибоспектральная идентификация процессов трения.
28. Температура при трении. Классификация. Зависимость коэффициента трения от температуры.
29. Абразивный износ. Классификация. Механизм развития. Области распространения.
30. Определение устойчивости фрикционных механических систем.
31. Окислительный износ: физическая природа, области существования.
32. Методы повышения износостойкости деталей и узлов машин. Их классификация.
33. Физико-математическое моделирование фрикционных систем.
34. Изнашивание при заедании. Причины возникновения. Методы борьбы.
35. Стендовые и эксплуатационные испытания машин и оборудования на трение и износ. Их классификация.
36. Тип уравнений в частных производных.
37. Электрический разряд в газах и элементарные процессы в плазме дуги.
38. Требования к источникам энергии в зависимости от вида сварочного процесса. Источники питания для дуговой сварки.
39. Понятие много - и малоцикловой усталости, кривая усталости.
40. Термодинамика и баланс энергии процесса сварки. Нагрев и плавление электродного и присадочного металла.
41. Взаимодействие металлов с газами при сварке. Образование карбидов, гидридов, нитридов при сварке. Поведение водорода при сварке.
42. Вредные примеси в металле при сварке и их удаление. Влияние серы, фосфора на технологические и эксплуатационные сваойства металла шва.
43. Особенности сварки в среде активных и инертных газов плавящимся и неплавящимся электродом. Принципиальные особенности выбора электродной и присадочной проволоки в зависимости от состава защитного газа и свойств основного металла.
44. Требования к внешней характеристике источника питания в зависимости от способа сварки.
45. Технологические особенности сварки цветных металлов и сплавов.
46. Основные механизмы, определяющие развитие разрушения при усталости, роль концентрации напряжений.
47. Модели нагрева тел, принятые в расчетах тепловых процессов при сварке. Технологические аспекты использования расчетных моделей тепловых процессов.
48. Термодинамические, электрохимические и кинетические основы металлургических процессов.
49. Кристаллизация и формирование первичной структуры металла шва. Факторы, влияющие на первичную структуру сварного шва.
50. Технологические свойства сварочной дуги. Принципы саморегулирования процесса сварки.
51. Оборудование для лучевых и плазменных способов сварки.
52. Понятие коррозионного разрушения, виды коррозионного разрушения. Особенности коррозионного разрушения сварных соединений.
53. Типовые схемы источников питания сварочной дуги.
54. Разновидности контактной сварки. Формирование соединения при различных видах контактной сварки.
55. Влияние конструктивных решений, технологии и формы шва, дефектов сборки и сварки на концентрацию напряжений.
56. Экспериментальные методы оценки статической трещиностойкости. Стандартные испытания на статическую трешиностойкость, типовые образцы и методика проведения испытаний.
57. Оценка склонности материала к коррозионному разрушению, параметры и критерии.
68. Системы автоматизации погрузочно-разгрузочных работ при использовании различных типов и типоразмеров машин и агрегатов.
69. Краны автомобильные: типы, классификация, основные расчеты.
70. Принципы выбора транспортных средств.
71. Вопросы безопасности, аппаратура, приборы, применяемые при испытаниях и эксплуатации погрузочно-разгрузочных машин.
72. Краны козловые, классификация. Модели и основные параметры.
73. Испытания грузоподъемных машин. Техника безопасности.
74. Экскаваторы непрерывного действия, классификация.
75. Скреперы. Модели и основные параметры.
76. Требования к качеству транспортных средств.
77. Бульдозеры: типы, основные расчеты.
78. Бетоно - и растворонасосы. Типы и конструктивные схемы.
79. Автогрейдеры: типы, основные расчеты.
80. Технико-экономическое обоснование выбора способов производства и комплексов машин.
81. Общие характеристики грузоподъемных машин, применяемых в строительстве.
82. Основные положения, учитываемые при создании строительных машин и агрегатов.
83. Обзор отечественных и зарубежных дорожных и строительных машин для выполнения работ на железнодорожном транспорте.
84. Классификация строительных и дорожных машин. Виды ходового оборудования строительных и дорожных машин, области их применения.
85. Проблемные вопросы эксплуатации строительных и дорожных машин. Обкатка машин перед эксплуатацией. Эксплуатационные испытания машин.
86. Особенности методики расчета устойчивости различных строительных и дорожных машин.
87. Сущность системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта машин.
88. Виды трения в подшипниках скольжения ДСМ.
89. Роль машин в народном хозяйстве. Основные направления развития машиностроительного комплекса
90. Субъективные и объективные методы общей оценки технического состояния ДВС строительных и дорожных машин (по цвету, оптической плотности и составу выхлопных газов).
91. Технологические мероприятия по повышению надежности ДСМ.
92. Коррозия дорожно-строительных машин и борьба с ней. Технологический процесс антикоррозийной обработки.
93. Топлива, масла и технические жидкости, используемые при эксплуатации ДВС дорожных строительных машин.
94. Повышение качества поверхности деталей дорожно-строительных машин ресурсосберегающими технологиями.
