015 Токарная. Заготовка устанавливается в центрах с поводковым патроном. Передний центр – жесткий; задний – вращающийся. 1. Точить Ø 73,3 × 250. 2. Точить Ø 39 × 140 (4 прохода. Размер 39 технологический с учетом снятия цементованного слоя 3,2 мм и припусков на чистовое и тонкое точение). 3. Точить угол 200. 4. Точить Ø 31,5 × 90. Заготовка устанавливается в центрах с поводковым патроном. Передний центр – жесткий; задний – вращающийся 1. Точить Ø 39 × 70 (4 прохода; размер 39 см. выше). 2. Точить угол 200. Установ В. Заготовка устанавливается в центрах с поводковым патроном. Передний центр – жесткий; задний – вращающийся. 1. Точить Ø 70,9 × 106 (размер межоперационный). 2. Точить угол 200, выдерживая размер 99,3 (размер 99,3 технологический; получен расчетом с учетом снятия слоя материала при шлифовании и угла захода 200) .
020 Круглошлифовальная
Заготовка устанавливается и закрепляется в жестких центрах с хомутиком. Один центр удлиненный. 1.Шлифовать Ø 72,15 напрод.
025 Токарная. Заготовка устанавливается в центрах с поводковым патроном. Передний центр – жесткий; задний – вращающийся. 1. Нарезать витки червяка (предварительно). 2. Нарезать витки червяка с припуском под шлифование.
030 Химико-термическая. Цементация.
035 Токарная. Заготовка устанавливается в самоцентрирующемся патроне или зажимной цанговой оправке. Притереть центра.
040 Токарная. Заготовка устанавливается в центрах с поводковым патроном. Передний центр – жесткий; задний – вращающийся. 1. Точить Ø 35 (два прохода чистовое и тонкое точение, так как Ra=6,3). 2. Точить Ø 30,95 × 90 4. Точить Ø 25,7 × 48. 5. Точить канавку b=3 на Ø 30,95 в размер чертежа. 6. Точить канавку b=3 на Ø 25,7 в размер чертежа. 7. Точить фаску 2,5 х 450 (размер 2,5 мм с учетом снятия слоя материала на последующей операции шлифованием). Заготовка устанавливается в центрах с поводковым патроном. Передний центр – жесткий; задний – вращающийся 1. Точить Ø 35 (два прохода чистовое и тонкое точение, так как Ra=6,3). 2. Точить Ø 30,95 × 90. 3. Точить канавку b=3. 4. Точить фаску 2,5 х 450
045 Шпоночно-фрезерная. Заготовка устанавливается в центрах. Фрезеровать шпоночный паз 8Р9, выдерживая размер 21,35 – 0,12 (размер 21,35 межоперационный получен расчетом размерной цепи с учетом последующей обработки Ø 25 шлифованием)
. Червяк. Материал - Сталь 20 Х. (Решетов стр. 256)
050 Термическая. Закалка ТВЧ
055 Шлифовальная. Заготовка устанавливается в самоцентрирующемся патроне с выверкой. Шлифовать центра.
060 Шлифовальная. Заготовка устанавливается и закрепляется в жестких центрах с хомутиком. Один центр удлиненный. 1.Шлифовать Ø 72,06 напрод. 2. Шлифовать Ø 30,16 х 90. 3. Шлифовать Ø 25,16 х 48. 1.. Шлифовать Ø 30,16 х 20 и торец. 2. Шлифовать Ø 30,06 х 20 и торец. 3. Шлифовать Ø 30k6 х 20 и торец. 1.Шлифовать Ø 72h7 напрод. 2. Шлифовать Ø 30,06 и торец. 3. Шлифовать Ø 25,06 х 48 и торец. 4. Шлифовать Ø 30k6 и торец. 5. Шлифовать Ø 30d9, выдерживая размер 22. 6. Шлифовать Ø 25n6 х 48 и торец.
065 Шлифовальная. (Станок червячно-шлифовальный). Заготовка устанавливается и закрепляется в жестких центрах с хомутиком. Шлифовать витки червяка (предварительно).
070 Шлифовальная. (Станок червячно-шлифовальный). Заготовка устанавливается и закрепляется в жестких центрах с хомутиком. Шлифовать витки червяка (окончательно).
075 Полировальная. Полировать витки червяка.
080 Моечная.
085 Контрольная.
4.7.4.2. Технология изготовления втулок
Деталь. Втулка. Материал – Сталь А12В.
000 Заготовительная. Отрезать заготовку Ø34 ×2000. Из прутка планируется получить 43 детали.
010 Токарная. 1. Заправить концы прутка фасками.
015 Токарная. 1. Подрезать и центровать торец (под Ø 34 мм – диаметр сверла 3,5 мм по ГОСТ 14952-74). 2. Сверлить отверстие Ø 15 × 45. 3. Зенкеровать отверстие Ø 15,9 × 45. 4. Зенковать фаску 1,6 × 45 о (после развертывания отверстия она будет 1,5 × 45о). 5. Точить поверхность (черновое точение) и (чистовое точение) с припуском под шлифование Ø 28,5 × 34,8. 6. Точить канавки b = 3 и b = 4,7Н12; точить фаску 1 × 45 о. 7. Отрезать деталь, выдерживая размер 40,5 мм.
020 Токарная. Заготовка устанавливается и закрепляется по наружному диаметру в цанговой оправке (патроне). 1. Подрезать второй торец в размер 40 мм. 2. Зенковать фаску 1,6 × 45 о 3. Развернуть отверстие Ø 16Н7.
025 Шлифовальная. Заготовка устанавливается по внутреннему диаметру на оправке, закрепляется в жестких центрах с хомутиком. 1.Шлифовать Ø 28е8 с подшлифовкой торца, выдерживая размер 35 мм.
030 Моечная.
035 Контрольная
4.7.4.3. Технология изготовления деталей классы диски
Деталь. Стакан. Материал – чугун СЧ 20.
000 Заготовительная. Литье. Обрубка и очистка отливки.
005 Токарная. Заготовка устанавливается и закрепляется в трехкулачковом патроне. 1. Подрезать торец в размер 63,4 (межоперационный размер с припусками на чистовую обработку торца и припуском на черновую и чистовую обработку противоположного торца). 2. Точить Ø 131,2 × 32 (60 – 28 межоперационный размер) и торец. 3. Расточить отверстие Ø 85 Н9 (допуск технологический) на проход.
015 Токарная. Заготовка устанавливается и закрепляется по внутреннему диаметру (Ø 85 Н9) в оправке. 1. Подрезать торец в размер 61,8 мм; подрезать торец в размер 60,4 (размер межоперационный). 2. Точить поверхность с Ø 190 до Ø 144 (коническая поверхность с углом 450), выдерживая размер 28,2 (межоперационный). 3. Точить фаску 2 × 45о. 4. Расточить отверстие Ø 89,85 × 22 (18 + 4). 5. Расточить выточку Ø 116 × 4. 6. Точить канавку b=3, выдерживая размер 18.
020 Токарная. Заготовка устанавливается и закрепляется по внутреннему диаметру (Ø 85 Н9) в оправке. 1. Подрезать торец в размер 60 мм.. 2. Точить поверхность Ø 130,4 × 31,8 (межоперационный). 3. Точить канавку b=3 (на Ø 130). 4. Точить фаску 1,5 × 45о 5. Расточить отверстие Ø 89,85 × 28 (60 – (18 + 4 + 20)). 5. Точить канавку b=3, выдерживая размер 20.
025 Фрезерная. Заготовка устанавливается и закрепляется по торцам в тисках или в УСПО. 1.Фрезеровать лыску в размер 170.
030 Слесарная. 1. Опилить острые кромки
035 Сверлильная. Заготовка устанавливается (база Ø 130,4; упорная база – лыска) и закрепляется в кондукторе или УСПО.1.Сверлить отверстие Ø 11 на проход. 2. Переход 1 повторить 4 раза. 3. Цековать (зенковать) отверстие Ø 17 × 9. 3. Переход 3 повторить 4 раза. 5. Сверлить отверстие Ø 10,2 (под резьбу М 12). 6. Переход 5 повторить. 7. Зенковать фаску 1 × 120о. 8. переход 7 повторить. 9. Нарезать резьбу М 12. 10 Переход 9 повторить.
040 Токарная (расточная; алмазно-расточная). Заготовка устанавливается и закрепляется в цанговой оправке по наружному диаметру. 1. Расточить отверстие Ø 90 Н7 (выполняется за две позиции).
045 Шлифовальная. Заготовка устанавливается и закрепляется по технологическому диаметру Ø 85 Н9 в оправке. 1. Шлифовать Ø 130j6 и торец, выдерживая размер 28.
050 Моечная.
055 Контрольная.
Деталь. Зубчатый венец. Материал – Сталь 40 Х.
000 Заготовительная. Штамповка.
005 Токарная. Заготовка устанавливается и закрепляется по наружному диаметру в трехкулачковом патроне. 1. Подрезать торец. 2. Расточить отверстие Ø 129,7 на проход (с припуском под шлифование). 3. Расточить фаску в отверстии
010 Токарная. Заготовка устанавливается и закрепляется по внутреннему диаметру в трехкулачковом патроне. 1. Подрезать торец в размер 12,4 (межоперационный размер с припуском под шлифование торцев). 2. Точить Ø 132 на проход. 3. Точить две фаски 2 × 45о.
015 Шлифовальная. Заготовка устанавливается и закрепляется по наружному диаметру в трехкулачковом патроне. 1. Шлифовать торец. 2. Шлифовать отверстие Ø 80Н7 на проход.
020 Плоскошлифовальная. Заготовка устанавливается и закрепляется по магнитной плите. 1. Шлифовать торец в размер12.
025 Зубообрабатывающая (Зубофрезерная). Заготовка устанавливается и закрепляется по внутреннему диаметру в оправке. 1. Фрезеровать 64 зуба (m = 2).
030 Слесарная. Зачистить заусенцы на торцах зубьев.
035 Сверлильная. Заготовка устанавливается и закрепляется по внутреннему диаметру в приспособлении (кондукторе) или УСПО. 1. Сверлить отверстие Ø 7. 2. Переход повторить 2 раза. 3. Цековать (зенковать) отверстие Ø 11 × 6. 4. Переход 3 повторить 2 раза. 5. Сверлить отверстие Ø 7,9. 6. Переход 5 повторить 2 раза. 7. Развернуть отверстие Ø 8. 8. Переход 7 повторить 2 раза.
040 Моечная.
045 Контрольная.
4.7.4.4. Технология изготовления фланцев
Деталь. Фланец. Материал – Чугун СЧ 20.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
