1.Основные понятия и определения в фундаментостроении - грунт, основание, фундамент и его элементы (стр. 14 )

Для устранения этого явления обычно предусматривают возможность изменения собственной частоты колебаний после устройства фундаментов. Упомянутое осуществляется с помощью увеличения площади подошвы фундамента без значительного повышения его веса. Иногда прибегают к устройству буронабивных свай, которые устраивают в отверстиях, специально оставляемых в выступающих частях фундаментов. В некоторых случаях для уменьшения амплитуды колебаний используют специальные виброгасители или прибегают к опиранию оборудования на фундамент через виброизоляторы.

40.Классификация машин и фундаментов под машины с динамическими нагрузками.

Машиной принято называть любой механизм, осуществляющий

целесообразное движение для преобразования энергии или

для производства полезной работы. Под это общее определение

подходит огромное количество механизмов, различных по назначению,

принципам устройства, мощности и размерам.

КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИН С ДИНАМИЧЕСКИМИ НАГРУЗКАМИ
Группа машин	Вид главного движения	Типичные представители
I. Машины периодического действия	а) Равномерное вращение	Электрические машины (электродвигатели, мотор-генераторы и др.) Турбоагрегаты (турбогенераторы, турбовоздуходувки, турбокомпрессоры и турбонасосы)
	б) Равномерное вращение и связанное с ним возвратно-поступательное движение	Машины с кривошип-но-шатунными механизмами (компрессоры и насосы, двигатели внутреннего сгорания, лесопильные рамы)
	в) Возвратно-поступательное движение, завершающееся периодическими ударами	Встряхивающие и ударно-вибрационные формовочные машины, применяемые в литейном производстве и в промышленности сборного железобетона, штамп-автоматы
II. Машины непериодического действия	а) Неравномерное вращение или возвратно-поступательное движение	Приводные электродвигатели прокатных станов, агрегаты Леонардо—Ильгнера, генераторы разрывных мощностей и т. п.
	б) Возвратно-поступательное движение, завершающееся отдельными ударами	Молоты (ковочные и штамповочные). Копровые устройства для разделки металлического скрапа
	в) Движения, вызывающие перемещения масс обрабатываемого материала, передающего на фундамент случайные нагрузки	Мельничные установки

Типы конструкций фундаментов под машины

По конструкциям фундаменты под машины с динамическими нагрузками делятся на два основных вида — массивные и рамные.

Массивные фундаменты выполняются в виде сплошных блоков или плит с выемками, шахтами и отверстиями, необходимыми для размещения и крепления частей установки (машин, вспомогательного оборудования и коммуникаций), а также для ее обслуживания в процессе эксплуатации. В зависимости от особенностей компоновки машинных установок эти фундаменты могут устраиваться без подвала или с подвалом. Фундаменты бесподвального типа (наиболее распространенные) отличаются отсутствием развитой надземной части и применяются для машин, устанавливаемых на уровне самого нижнего этажа зданий. Напротив, фундаменты подвального типа имеют сильно развитую надземную часть, высота которой обычно соответствует высоте нижнего этажа.

Массивные фундаменты подвального типа можно разделить на фундаменты с массивной верхней частью (сплошные) и стенчатые, верхнее строение которых образовано продольными или поперечными стенами. Отметим, что фундаменты подвального типа со сплошным верхним строением являются неэкономичными и в современном строительстве не применяются.

В настоящее время массивные фундаменты находят широкое применение для установки машин всех видов. Общей их особенностью является большая жесткость, которая обычно позволяет пренебрегать в расчетах деформациями таких фундаментов и рассматривать их как твердые тела.

В качестве материала для возведения массивных фундаментов под машины применяется почти исключительно армированный бетон. Лишь для фундаментов небольших размеров, выполняемых в виде сплошных блоков под менее мощные машины, допускается использование неармированного бетона.

В необходимых случаях массивные фундаменты снабжаются так называемыми виброизоляторами (активной виброизоляцией), применение которых дает возможность ослабить динамическое действие машины на фундамент и уменьшить его колебания.

45.  Существующие методы осушения котлованов и области их применения.

В зависимости от притока подземных вод и вида грунта осушение котлована может быть осуществлено с применением открытого водоотлива, легких иглофильтровых установок (ЛИУ), буровых скважин с насосами, дренажных систем и др.

Открытый водоотлив. Применяется при разработке неглубоких котлованов и незначительном притоке подземных вод в водонасыщенных скальных, обломочных или галечных грунтах. При открытом водоотливе широко применяются центробежные насосы. Открытый водоотлив организуют следующим способом. По периметру котлована устраивают дренажные канавки с уклоном 0,001…0,002 в сторону приямков, из которых по мере поступления вода откачивается с помощью насосов. По мере разработки котлована приямки постепенно заглубляются вместе с канавками. Для исключения нарушения природной структуры грунтов основания вода не должна покрывать дно котлована. В мелкозернистых грунтах открытый водоотлив приводит к оплыванию откосов котлованов и траншей, к разрыхлению грунта в основаниях зданий и сооружений. Здесь целесообразно применить глубинное водопонижение уровня грунтовой воды.

2 Легкие иглофильтровые установки (ЛИУ). Используют для глубинного водопонижения грунтовых вод на глубину 4-5м в песчаных грунтах. При этом способе водопонижения иглофильтры располагают по периметру котлована обычно с шагом 0,8…1,5м. Откачку воды из иглофильтров производят с помощью вихревого насоса через всасывающий коллектор. При этом вокруг каждого иглофильтра образуются депрессионные воронки, которые, соединяясь, и приводят к понижению уровня грунтовых вод в будущем котловане или траншее. Для понижения УГВ свыше 5м применяют многоярусные легкие иглофильтровые установки, которые требуют, как правило, расширения котлована и увеличения земляных работ.

3 Понижение УГВ эжекторными иглофильтрами. Для водопонижения в грунтах с большим коэффициентом фильтрации и при близком залегании водоупора от разрабатываемой выемки используют эжекторные установки ЭИ-2,5; ЭИ-4 и ЭИ-6, состоящие из иглофильтров с эжекторными водоподъемниками, распределительного коллектора и центробежных насосов. Эжекторные установки позволяют понижать уровень грунтовых вод до 25м.

4 Понижение УГВ с электроосмосом. В пылевато-глинистых грунтах, имеющих коэффициент фильтрации менее 2м/сут, искусственное водопонижение осуществляют с помощью электроосмоса в сочетании с иглофильтром. Его выполняют в такой последовательности. По периметру котлована с интервалом 1,5…2м располагают иглофильтры, а между ними (в шахматном порядке относительно иглофильтров) по бровке котлована забивают металлические стержни из арматуры или труб небольшого диаметра. Эти стержни подсоединяют к положительному полюсу источника постоянного тока напряжением 40…60 В, а иглофильтры - отрицательному. Под действием тока рыхлосвязанная поровая вода переходит в свободную и, перемещаясь от анода к катоду (иглофильтру), откачивается, в результате уровень грунтовых вод понижается. При этом способе водопонижения расход электроэнергии составляет 5…40 кВт/ч на1 м3.

46.  Использование иглофильтровых установок для осушения котлованов.

Откачку воды из котлована с помощью иглофильтровой установки производят по следующей схеме (рис. 9).

По периметру котлована располагают иглофильтры 2, которые присоединяются к всасывающему коллектору 3. Из группы иглофильтров, подключенных к одному участку всасывающего коллектора, вода  откачивается насосом 1 и сбрасывается за пределы котлована по сбросным канавам или специально уложенным трубопроводам 4. В результате действия водопонизительной установки естественный уровень грунтовых вод станет ниже отметки подошвы котлована и займет положение 7.

Рис. 9. Схема водопонижения иглофильтрами:
1-насосы; 2-иглофильтры; 3-всасывающий коллектор; 4 - напорный коллектор; 5 - сброс; 6-естественный уровень грунтовых вод; 7-пониженный уровень грунтовых вод

Насосный агрегат смонтирован на металлической раме на колесном ходу или на металлических санях.

Всасывающий водосборный коллектор устанавливают из отдельных стандартных звеньев цельнотянутых труб диаметром 150 мм и длиной по 3 м каждая.

Иглофильтр состоит из фильтрового звена с наконечником, являющимся водоприемным устройством, и надфильтровой наставной трубы, соединенных между собой муфтами.

Фильтровое звено изготовляют из двух труб: наружной с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, и внутренней цельной. Наружная труба обмотана проволокой, поверх которой натянута фильтрующая сетка; от повреждения при погружении трубы последнюю предохраняет защитная сетка. Нижняя часть фильтрового звена снабжена фрезерным наконечником, внутри которого помещаются кольцевой клапан с гнездами и шаровой клапан с ограничителем.
Монтаж иглофильтровой установки начинают с геодезической разбивки всасывающего коллектора по контуру осушаемого котлована. Коллектор укладывают на спланированной площадке так, чтобы он не преломлялся в вертикальной плоскости, а направление его было прямолинейным. Переломы коллектора как в плане, так и по высоте нарушают герметичность соединения в стыках труб. Изменение направления коллектора осуществляют с помощью отводов.

Погружение иглофильтров производят следующим образом. К верхнему концу иглофильтровой трубы подсоединяют напорный шланг, по которому подают воду под давлением до 5 атм. Струя воды, выходящая из-под наконечника, размывает грунт под ним и колонна иглофильтров погружается под действием собственного веса.