Еженедельный выпуск: «Инновационные технологии в Беларуси: инвестиции, наука, техника» (стр. 4 )

Фитосоль в ассортименте будет разработана в течение 2011-2013 годов по Государственной программе освоения в производстве новых и высоких технологий. Созданием продукта занимаются специалисты Научно-технологического парка БГУ, УП "Унитехпром БГУ", РНПЦ "Кардиология", НПО "Центр" и ООО "АКТЕХ".

Массовое производство фитосоли планируется освоить до 2016 года на УП "Унитехпром БГУ" и в ОАО "Беларуськалий".

В настоящее время в Беларуси подобные фитосоли не производятся. Как ожидается, разработанная фитосоль будет существенно дешевле зарубежных аналогов за счет использования для ее выпуска отечественного сырья.

Белорусские ученые разработали уникальные фармсубстанции лекарств для лечения онкозаболеваний

Производство уникальных фармацевтических субстанций лекарственных препаратов для лечения онкологических заболеваний, заболеваний желудочно-кишечного тракта и сердечно-сосудистой системы откроется в Минске осенью. 1 июня Институт биоорганической химии НАН Беларуси, на базе которого создается такое производство, посетил премьер-министр Михаил Мясникович.

"Была поставлена задача - разработать уникальные лекарства, которые не имеют аналогов в мире, либо лекарства, формулы которых закрыты. Такое производство мы создали. Фактически оно размещено в стенах института: в имеющиеся площади поставлено уникальное оборудование. Таким образом, все делается по полному производственному циклу: наука, лабораторная практика, контроль и организация производства", - пояснил Михаил Мясникович.

Ожидается, что предприятие начнет работать через несколько месяцев.

Те препараты, которые будут производиться в этом институте, будут поставляться как на внутренний рынок, так и на экспорт. "Препараты уникальные, дорогие. Мы не стремились на этом предприятии создать массовые лекарства, когда идет тиражирование, закупается действующее вещество и формируется таблетка или инъекционный раствор", - сказал руководитель правительства.

"У нас на $500 млн. в год закупается лекарств по импорту. Собственное производство составляет около 20%. Президент поставил задачу к концу пятилетки выйти на соотношение 50% на 50% как минимум, - подчеркнул Михаил Мясникович. - Это очень непросто, так как приходится не только предлагать и изобретать, но еще нужно войти на рынок, который достаточно плотно сегодня занят. А для этого надо конкурировать по качеству, по цене и по эффективности самого препарата". При этом премьер-министр добавил, что уникальные препараты, которые создаются белорусскими учеными, могут заполнить свою нишу. В целом же в стране необходимо создать не менее 20 таких современных фармпроизводств.

Михаил Мясникович отметил, что в последние годы НАН Беларуси существенно перестроила свою работу и от только теоретических научных исследований перешла к прикладным работам. Но и на этом академия не остановилась - в ее недрах создаются не только инновационные предприятия, но и производственные подразделения, которые обеспечивают производство и реализацию товарной продукции, которая идет непосредственно в различные отрасли народного хозяйства.

Институт биоорганической химии в настоящее время специализируется на двух основных направлениях - производство химических средств защиты растений и уникальных лекарств для лечения сложных заболеваний.

НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ

Могилевское предприятие "Электродвигатель" с 2012 года начнет выпуск двигателей повышенной энергоэффективности

РУП "Электродвигатель" (г. Могилев) с 2012 года начнет выпуск двигателей повышенной энергоэффективности. Об этом сообщил 30 мая заместитель главного инженера предприятия Дмитрий Балашов.

Предприятие реализует инвестпроект по созданию производства электродвигателей повышенной энергоэффективности, соответствующих новым требованиям европейских стандартов. Сейчас ведется подготовка производства, покупается дополнительная оснастка, проводятся опытно-конструкторские испытания. "Мы планируем уже с начала 2012 года начать выпуск электродвигателей ряда высот класса IE2, а к середине 2012 года перейти полностью на производство двигателей повышенной энергоэффективности. В перспективных планах предприятия к середине 2015 года освоить выпуск двигателей премиум-класса IE3", - сказал Дмитрий Балашов.

Электродвигатели повышенной энергоэффективности будут превосходить свои аналоги (IE1 по коэффициенту полезного действия - будет на 2-7% выше), что позволит экономить в год электроэнергии на сумму около Br716 тыс. с одного условного электродвигателя. А если считать экономию по электродвигателям, которые поставляются на рынок Беларуси, то она составит около Br3,6 млрд. в год, или почти 9 млн. кВт/ч.

Предприятие экспортирует около 80% электродвигателей. Основным потребителем данной продукции является Российская Федерация, на которую приходится около 90% экспорта. Электродвигатели также реализуются в Украину и страны Балтии.

Завод "Электродвигатель" основан в 1945 году, выпускает различные модификации трехфазных и однофазных двигателей мощностью от 0,12 до 22 кВт с высотами оси вращения от 63 до 180 мм, которые соответствуют евростандартам CENELEC (DIN) и предназначены для эксплуатации в странах Евросоюза или в составе оборудования, поставляемого в страны Западной Европы. Также на заводе производят электросоковыжималки, электромясорубки, электрозвонки. Вся продукция предприятия, подлежащая сертификации, соответствует требованиям международного стандарта ISO 9000 версии 2000, а также сертификатам безопасности Беларуси и России, европейским знакам по электробезопасности.

"Гродно Химволокно" сертифицирует полимерные композиционные материалы для автопромышленности

ОАО "Гродно Химволокно" намерено сертифицировать полимерные композиционные материалы для применения в автопромышленности, сообщили 27 мая на предприятии.

В настоящее время специалисты управления производства и реализации пластических масс ОАО "Гродно Химволокно" изучают требования стандартов крупнейших автомобильных концернов - VW, Audi, Daimler. В первом квартале 2011 года прошли консультации со специалистами Thuringian Institute of Textile and Plastics Research (Германия), а также специалистами отдела качества и лаборатории полимеров Volkswagen AG (Германия) по вопросам сертификации полимерных композиционных материалов производства ОАО "Гродно Химволокно" для применения в автомобильной промышленности.

Также акционерное общество предложило потребителям несколько новых видов продукции. Например, в управлении производства и реализации пластических масс начат выпуск полимерного композиционного термопластичного материала "Гроднамид ПА6-ЛТ-СВ50ПW". Кроме того, на предприятии разработана и поставлена на производство кордная капроновая пропитанная ткань марки 6 КНТС-О-П. Начата разработка и постановка на производство полимерных композиционных материалов на основе ПП: ПП-СВ30 (стеклонаполненный), ПП-ТМ20 (минералонаполненный).

Темп роста производства продукции (работ, услуг) в сопоставимых ценах за январь-апрель 2011 года к аналогичному периоду 2010-го составил 109,1%.

Давние партнеры ОАО "Гродно Химволокно" - ОАО "Нижнекамскшина" (Россия) и ЗАО "РОСАВА" (Украина) - присвоили предприятию категорию "отличный поставщик" по итогам работы за 2010 год в рамках функционирования системы менеджмента качества. В 2010 году этим организациям было поставлено более 34% всей реализованной кордной пропитанной ткани ОАО "Гродно Химволокно".

ОАО "Гродно Химволокно" является крупным производителем полиамидных и полиэфирных нитей и волокон, а также полиамида-6 (ПА-6) и композиционных материалов на его основе. Предприятие основано в 1971 году, преобразовано в открытое акционерное общество в 2002-м.

Светлогорское "Химволокно" освоило промышленный выпуск
жидких азотно-серосодержащих удобрений

Республиканское унитарное предприятие "Светлогорское производственное объединение "Химволокно" освоило промышленный выпуск жидких азотно-серосодержащих удобрений, сообщили 2 июня в отделе маркетинга предприятия.

В настоящее время на предприятии отработана технология по изготовлению двух марок удобрений, которые отличаются между собой процентным содержанием азота и серы, а также плотностью продукта. По внешнему виду обе марки представляют собой светло-желтую жидкость без механических примесей и кристаллов.

Мощность установки по производству удобрений в РУП "Светлогорское производственное объединение "Химволокно" составляет 30-40 тыс. т в год.

По словам специалистов, главным аргументом в деле реализации инвестиционного проекта по освоению новой продукции является возросшая потребность аграрного комплекса республики в азотосодержащих удобрениях. Причем, как известно, значительная часть этих удобрений импортируется.

Закупки жидких удобрений уже начали осуществлять хозяйства Речицкого, Светлогорского и Жлобинского районов Гомельской области. Специалисты предприятия уверены, что география поставок будет неуклонно расширяться. Ведь научные данные свидетельствуют, что применение жидких азотно-серосодержащих удобрений, способствует повышению урожайности сельскохозяйственных культур и улучшению качества продукции по сравнению с внесением той же дозы широко используемой сейчас жидкой карбамидно-аммиачной смеси.

РУП "СПО "Химволокно", основанное в 1964 году, является одним из крупнейших предприятий нефтехимической отрасли Беларуси. Оно включает заводы полиэфирной текстильной нити, искусственного волокна, а также производства углеродных, полимерных материалов и товаров народного потребления.

Институт мелиорации НАН Беларуси освоил производство 12 видов семян суперэлиты трав

РУП "Институт мелиорации" Национальной академии наук Беларуси на базе Витебской опытной мелиоративной станции освоил производство 12 видов семян суперэлиты многолетних трав. Об этом сообщил 31 vfz журналистам директор Института мелиорации Николай Вахонин.

"Белорусские земли должны засеваться хорошими семенами, - отметил Николай Вахонин. - Поэтому перед нашим институтом была поставлена задача обеспечить травосеяние качественными семенами". Для ее решения на базе Витебской опытной мелиоративной станции института в кратчайшие сроки был создан и выведен на проектную мощность научно-производственный полигон по производству суперэлиты семян многолетних трав путем их доводки до необходимой кондиции.

"В процесс доводки входит сушка семян и четырехкратная очистка, в результате чего мы получаем семена суперэлиты", - пояснил Николай Вахонин.

В 2009 году научно-производственным полигоном произведено 21,8 т семян суперэлиты многолетних трав, в том числе 9,3 т бобовых трав, а в 2010-м - 42,4 т (ворох после первой очистки), в том числе 20,1 т бобовых видов трав. "Наше производство не только полностью обеспечивает северо-восточный регион страны, но и позволяет закрыть потребность республики в качественных семенах трав выращиваемых видов", - сообщил директор института.

Таким образом, будет выполнена программа создания в республике 500-600 тыс. га пастбищ интенсивного типа с продуктивностью не менее 7 т/га кормовых единиц и затратами пастбищного корма на килограмм молока 0,7-0,8 кормовых единиц. Это позволит сократить общую площадь пастбищ, главным образом на осушенных землях на 400-500 тыс. га и перепрофилировать земли для возделывания других экономически эффективных культур.