Реферат (стр. 12 )

-  для элементов РЭА типа пластин необходимо выполнение условия:

Zmax < dдоп *l2,где l – стрела прогиба на длине 1м. Допустимая стрела прогиба (dдоп) для фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм должна быть не более 11 мм.

Zmax =5,9*10-7 м < 3,564*10-4 м,

таким образом, условие вибропрочности для печатной платы выполняется;

-  для печатных плат с ЭРЭ должно выполняться условие:

Zmax <0,003В, где В – размер стороны параллельно которой расположены элементы;

Zmax =5,9*10-7 м <5,4*10-4 м - условие выполняется.

Вывод:

Условия ударопрочности для данного печатного узла выполняются, поэтому изменения конструкции РЭА и применения специальных амортизаторов не требуется.

2.12 Оценка уровня качества

Термин "уровень качества продукции", учитывающий все аспекты этого уровня, определяется в ГОСТ 15467–79, в соответствии с которым качество продукции представляется совокупностью свойств продукции и способностью удовлетворять определенным потребностям в зависимости от ее назначения. При оценке уровня качества разработанного устройства необходимо относительное сравнение с другими аналогичными существующими образцами.

При оценке качества изделия пользуются показателями качества – количественными характеристиками одного или нескольких свойств образца. Причем, рекомендуется объединять однородные показатели качества и рассматривать их по следующим группам:

-  показатели назначения;

-  показатели надежности;

-  показатели технологичности;

-  эргономические показатели;

-  эстетические показатели;

-  показатели стандартизации и унификации;

-  патентно–правовые показатели;

-  экономические показатели;

-  показатели безопасности;

-  показатели экологичности.

Для оценки уровня качества разрабатываемого устройства мы используем лишь некоторые из представленных показателей.

2.12.1 Оценка уровня технологичности конструкции изделия

Произведём оценку технологичности на основе использования частных и комплексного показателей. Состав относительных частных показателей и значения коэффициентов значимости определяется классом, к которому относиться разрабатываемое изделие.

Данное изделие относится к классу электронных блоков, поэтому для него используются следующие показатели:

1)  Коэффициент использования микросхем:

Hмс =23 шт. – общее количество микросхем и микросборок в изделии;

Hэрэ= 79 шт.– общее количество ЭРЭ;

==0,23.

2) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия:

Hам =497 шт. – количество монтажных соединений, которые могут быть осуществлены механизированным или автоматизированным способом;

Hм =523 шт. – общее количество монтажных соединений;

==0,95.

3) Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу:

Hмп эрэ =79 шт. – количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может быть осуществлена механизированным или автоматизированным способом;

==1.

4) Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки:

Hмкн =2 шт. – количество операций контроля и настройки, которые могут быть осуществлены механизированным или автоматизированным способом;

Hкн =3 шт. – общее количество операций контроля и настройки;

Kмкн===0,66.

5) Коэффициент повторяемости ЭРЭ:

Hт эрэ =15 шт. – общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии;

==0,81.

6) Коэффициент применяемости ЭРЭ:

Hт ор эрэ =5 шт.– количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии;

==0,89.

7) Коэффициент прогрессивности формообразования:

Dпр =4 шт.– количество деталей, полученных прогрессивным методом;

D =8 шт.– общее количество деталей;

==0,5.

8) Комплексный показатель технологичности, определяемый на основе частных:

==0,70

где Ki – рассчитанное значение показателя; ji – весовой коэффициент значимости для каждого показателя (табличное значение); S =7– количество относительных частных показателей.

9) Оценим уровень технологичности конструкции:

Ку=К/Кн; Кн=0,5 –для электронных блоков;

Ку=0,70/0,5=1,4.

Вывод:

Данный печатный узел можно считать технологичным, т. к. комплексный показатель технологичности (К=0,70) превышает предельное нормативное значение для соответствующего класса блоков (Кнэ=0,5).

2.12.2 Расчет уровня качества

Произведём оценку уровня качества по следующим группам показателей:

-  показатели назначения;

-  показатели надежности;

-  показатели технологичности;

-  эргономико-эстетические показатели.

Для каждой из групп рассчитаем свой коэффициент уровня качества:

,

где Di и Вi – значения параметров соответственно разрабатываемого и базового изделий. Поскольку технические решения и принципы функционирования изделий, найденных в процессе патентного поиска не публикуются производителя, из-за того что данные сведения являются коммерческой тайной, в качестве базового будем использовать изделие аналогичное проектируемому, но с примением другой элементной базы. Определим коэффициент уровня качества для показателей назначения :

Таблица 2.12.2.1

Технический уровень и качество продукции

№	Назначение	Численное значение показателя
Базовый	Проектир.	gi	mi	gi mi
1	Диапазон генерируемых частот	10	20	2	0,3	0,4
2	Масса, кг	3	1,5	2	0,2	0,48
3	Объем, дм3	5,43	3,744	1,45	0,2	0,46
4	Потребляемая мощность, Вт	40	30	1,33	0,15	0,3
5	Уровень миниатюризации	11,5	26,8	2,33	0,15	0,35

Q1 ==1,839.

1)  Определим коэффициент уровня качества для показателей надёжности:

Используемым показателем надежности является рассчитанное среднее время наработки на отказ:

ТсрБаз=3000 ч; ТсрРаз=8351 ч; m=1;

g=2,78; Q2 =2,78.

2)  Определим коэффициент уровня качества для показателей технологичности:

Для оценки используем комплексные показатели технологичности базового и проектируемого вариантов.

Кбаз=0,5; Кразр=0,70; m=1;

g=1,4; Q3 =1,4.

3)  Определим коэффициент уровня качества для эргономико-эстетических показателей:

Для этого произведём оценку базового и разрабатываемого вариантов изделия по пятибальной шкале. При оценке будем учитывать оригинальность исполнения устройства, удобство при обслуживании в процессе эксплуатации и ремонте, соответствие образцам современной техники. Результаты оценки приведены в таблице 2.12.2.2.

Таблица 2.12.2.2

Эргономико-эстетические показатели

Варианты	Значения показателей
Базовый	Данный	g	m	g m
4	5	1,25	1	1,25

Q4 =1,25.

4)  Рассчитаем общий уровень качества разрабатываемого изделия:

,

где М1=0,2; М2=0,2; М3=0,3; М4=0,3 – весовые коэффициенты;

Qкомпл=1,839*0,2+2,78*0,2+1,4*0,3+1,25*0,3=1,71.

5)  Уровень качества изделия по сравнению с базовым:

S= Q0 -1=1,71 -1=0,71.

Проектируемое изделие не уступает базовому аналогу и соответствует современным требованиям к уровню качества.

Полученные значения показателей надёжности полностью удовлетворяют требованиям ТЗ. Оценка экономических показателей будет рассмотрена в технико–экономическом разделе расчетно-пояснительной записки.

2.13 Разработка технологического процесса сборки блока

Произведём разработку технологического процесса сборки блока. Информационной основой при разработке технологического процесса является типовой технологический процесс. Он разрабатывается для изготовления в конкретных производственных условиях типового представителя группы изделий, обладающих общими конструктивно-технологическими признаками. На основе типовых технологических процессов составляются рабочие технологические процессы.